一种用于铣床的双动力双切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铣床的双动力双切削装置，包括座体，所述座体上端安装连接固定板，固定板上连接盖板，盖板前侧安装伺服电机，其后侧对称安装打刀缸，打刀缸的工作杆贯穿盖板连接主轴，主轴通过轴座安装于座体下端，所述主轴上端套接从同步轮，同步轮设于固定板内，所述伺服电机的输出轴贯穿盖板，其端部套接主同步轮，主同轮与对称安装的从同步轮套设同步带，所述主轴下端连接刀头；具有结构简单，设计合理，伺服电机可前后位移，便于张紧同步带，避免打滑现象发生，该装置运行平稳可靠，并通过打刀缸更换刀具方便快捷，且夹持牢固。

Double power double cutting device for milling machine

The utility model discloses a dual-power double-cutting device for a milling machine, which comprises a seat body, wherein the upper end of the seat body is mounted with a connecting fixed plate, the fixed plate is connected with a cover plate, the front side of the cover plate is mounted with a servo motor, the back side is symmetrically mounted with a knife-punching cylinder, and the working rod of the knife-punching cylinder is connected with a spindle through the cover plate, and the spindle is mounted on the The lower end of the seat body is sleeved with the slave synchronous wheel on the main shaft and the synchronous wheel is arranged in the fixed plate. The output shaft of the servo motor runs through the cover plate, the end of the slave synchronous wheel is sleeved with the main synchronous wheel, and the slave synchronous wheel is sleeved with the synchronous belt symmetrically installed. The lower end of the main shaft is connected with the knife head; the structure is simple, the design is reasonable, and the servo motor is sleeved with the synchronous It can move forward and backward, easy to tension the synchronous belt, avoid skidding. The device runs smoothly and reliably. It is convenient and fast to change the cutter through the cutting cylinder, and the clamping is firm.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床的双动力双切削装置
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种用于铣床的双动力双切削装置。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。目前的普通铣床的对工件进行加工的动力机头，只是单刀头的结构，不能同时加工二组工件，如果想提高其产量，只能通过加班，延长其工作时间来达到目的，因此严重制约了其产量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种用于铣床的双动力双切削装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于铣床的双动力双切削装置，包括座体，所述座体上端安装连接固定板，固定板上连接盖板，盖板前侧通过调速板安装伺服电机，其后侧对称安装打刀缸，打刀缸的工作杆贯穿盖板连接主轴，主轴通过轴座安装于座体下端，所述主轴上端套接从同步轮，从同步轮设于固定板内，所述伺服电机的输出轴贯穿盖板，其端部套接主同步轮，主同轮与对称安装的从同步轮套设同步带，所述主轴下端连接刀头。作为对上述方案的进一步改进，所述的打刀缸与盖板间通过等高柱进行固定连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的伺服电机的输出轴与主轴的轴心线相互平行。作为对上述方案的进一步改进，所述的固定板为盒体结构，其槽内前侧设置主同步轮，其后侧设置对称从同步轮，主同步轮和对称从同步轮上套设齿型相配的同步带。作为对上述方案的进一步改进，所述的盖板前侧设有腰孔，伺服电机的输出轴贯穿其腰孔后连接主同步轮。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，伺服电机可前后位移，便于张紧同步带，避免打滑现象发生，该装置运行平稳可靠，并通过打刀缸更换刀具方便快捷，且夹持牢固，该装置可同时加工双组工件，以此达到提高工作效率的目的。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为图1的主视结构示意图。图3为图1的侧视结构示意图。图4为图3中E-E的剖切结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-4中所示，一种用于铣床的双动力双切削装置，包括座体1，所述座体1上安装连接固定板2，固定板2上连接盖板3，盖板3前侧通过调速板安装伺服电机4，其后侧对称安装打刀缸6，打刀缸6的工作杆贯穿盖板3连接主轴11，主轴11通过轴座10安装于座体1下端，所述主轴11上端套接从同步轮8，从同步轮8设于固定板2内，所述伺服电机4的输出轴贯穿盖板3，其端部套接主同步轮7，主同轮7与对称安装的从同步轮8套设同步带9，所述主轴11下端连接刀头12，刀头12内安装切削刀具。作为对上述方案的进一步改进，所述的打刀缸6与盖板3间通过等高柱5进行固定连接。作为对上述方案的进一步改进，所述的伺服电机4的输出轴与主轴11的轴心线相互平行。作为对上述方案的进一步改进，所述的固定板2为盒体结构，其槽内前侧设置主同步轮7，其后侧设置对称从同步轮8，主同步轮7和对称从同步轮8上套设齿型相配的同步带9。作为对上述方案的进一步改进，所述的盖板3前侧设有腰孔，伺服电机4的输出轴贯穿其腰孔后连接主同步轮7。作为对上述方案的进一步改进，所述的伺服电机4为主轴伺服电机，其型号为CTB-47P5ZGB15-80H5JB。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铣床的双动力双切削装置，包括座体，其特征在于，所述座体上端安装连接固定板，固定板上连接盖板，盖板前侧通过调速板安装伺服电机，其后侧对称安装打刀缸，打刀缸的工作杆贯穿盖板连接主轴，主轴通过轴座安装于座体下端，所述主轴上端套接从同步轮，从同步轮设于固定板内，所述伺服电机的输出轴贯穿盖板，其端部套接主同步轮，主同轮与对称安装的从同步轮套设同步带，所述主轴下端连接刀头。

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床的双动力双切削装置，包括座体，其特征在于，所述座体上端安装连接固定板，固定板上连接盖板，盖板前侧通过调速板安装伺服电机，其后侧对称安装打刀缸，打刀缸的工作杆贯穿盖板连接主轴，主轴通过轴座安装于座体下端，所述主轴上端套接从同步轮，从同步轮设于固定板内，所述伺服电机的输出轴贯穿盖板，其端部套接主同步轮，主同轮与对称安装的从同步轮套设同步带，所述主轴下端连接刀头。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床的双动力双切削装置，其特征在于，所述的打刀缸与盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔印保，刘阳，
申请(专利权)人：安徽哲乐机电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34