冷媒密封盖生产设备制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种能批量进行冷媒密封盖的生产，且能保证密封胶凝固后表面形状的冷媒密封盖生产设备。一种冷媒密封盖生产设备，包括灌胶装置，所述灌胶装置包括平台，所述平台上设有固定座，所述固定座具有内腔，且所述固定座的左侧壁或右侧壁具有进料口，所述固定座前侧壁具有出料口，所述固定座后侧壁具有推送口，所述推板与推动机构联动，所述平台形成有若干容纳槽，所述容纳槽内设有旋转块，所述旋转块与旋转机构联动，所述旋转块上端面与平台上端面平齐，所述旋转块位于固定座前侧，所述旋转块上方均设有压杆，若干压杆均固定于压块上并呈左右均匀间隔竖向设置，所述压块与压紧机构联动，所述压块前侧或后侧固定有若干灌胶针。

Refrigerant seal cover production equipment

The purpose of the utility model is to provide a production equipment for the refrigerant seal cover, which can be used for batch production of the refrigerant seal cover and can ensure the surface shape of the sealant after solidification. A production equipment for a refrigerant sealing cover includes a glue filling device, the glue filling device comprises a platform, the platform is provided with a fixed seat, the fixed seat has an inner cavity, and the left or right side walls of the fixed seat have an inlet, the front side wall of the fixed seat has an outlet, and the rear side wall of the fixed seat has a push mouth. The push plate is connected with the push mechanism, the platform is formed into a number of holding grooves, the holding groove is provided with a rotating block, the rotating block is connected with the rotating mechanism, the upper end face of the rotating block is parallel to the upper end face of the platform, the rotating block is located in the front side of the fixed seat, the rotating block is provided with a pressure bar above the rotating block, and a number of pressure bars are uniformly fixed. The pressing block is positioned on the pressing block and arranged in a vertical direction with a left and right uniform interval. The pressing block is connected with the pressing mechanism, and a number of filling needles are fixed on the front or rear sides of the pressing block.

【技术实现步骤摘要】
冷媒密封盖生产设备
本技术涉及一种制冷剂或其他高压液化气体储藏罐的零部件生产设备，具体涉及一种冷媒密封盖的生产设备。
技术介绍
现有防爆罐的罐体具有罐口，罐口处翻边并配合有密封盖，密封盖包括顶部，顶部外缘向下延伸以形成有横截面呈圆环形的围合部，顶部偏离外缘的部位向下延伸有横截面外缘呈圆形的环部，所述环部被封闭，环部上端与围合部之间形成有呈环形的凹槽，环形的凹槽内设有密封圈。密封盖与防爆罐的罐体配合时，密封盖的围合部位于翻边的周向外侧，密封盖的顶部位于罐口的上侧，凹槽内的密封圈与翻边上缘相抵，完成密封盖与罐体的配合后进行围合部的压紧，以使密封盖的围合部与罐体的翻边贴紧。由于翻边横截面上缘呈弧形，翻边仅有最上侧的部位与密封圈接触，密封圈与翻边的接触面积很小，使得密封盖的密封效果不理想，存在安全隐患。申请人专利技术了一种密封盖，通过在密封圈的环形凹槽内倒入密封胶，由于液体的表面张力与液体和接触面间的附着力的大小差异的缘故，密封胶凝固后形成的弹性胶块具有圆弧面，弹性胶块与翻边的接触面积更大，能提高防爆罐的密封效果。但逐一对密封圈进行密封胶的倒入十分麻烦，且密封盖较小，密封盖在密封胶灌好后进行移动容易倾翻滚动，会导致密封胶凝固后的表面形状发生改变。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能批量进行冷媒密封盖的生产，且能保证密封胶凝固后表面形状的冷媒密封盖生产设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种冷媒密封盖生产设备，包括灌胶装置，所述灌胶装置包括平台，所述平台上设有固定座，所述固定座具有内腔，且所述固定座的左侧壁或右侧壁具有供一个工件通过的进料口，所述固定座前侧壁具有供若干工件同时通过的出料口，所述固定座后侧壁具有供推板前端通过的推送口，所述推板与推动机构联动，推动机构用于控制推板的前后移动，所述平台形成有若干容纳槽，所述容纳槽内设有旋转块，若干旋转块左右均匀间隔设置，所述旋转块与旋转机构联动，所述旋转机构用于控制每个旋转块的自转，所述旋转块上端面与平台上端面平齐，所述旋转块位于固定座前侧，所述旋转块上方均设有压杆，若干压杆均固定于压块上并呈左右均匀间隔竖向设置，所述压块与压紧机构联动，所述压紧机构用于控制压块的上下移动，所述压块前侧或后侧固定有若干灌胶针，所述灌胶针的针头下端位于所述旋转块上方，一个针头对应一个旋转块。进行本技术设备的使用时，通过固定座的进料口将指定数量的工件（未灌有密封胶的密封盖）送入固定座内，并使工件呈一排排列整齐，并使工件的环形凹槽向上开口，随后启动推动机构，以使推板推动排列好的工件向前移动，工件穿过固定座的出料口后移动至旋转块上，此时启动压紧机构，以使压块带动压杆将工件限制在旋转块与压杆之间，同时使压块带动灌胶针向下移动，以使灌胶针的针头位于工件的环形凹槽的上侧，启动旋转机构以使旋转块旋转，并同时使灌胶针灌胶，以使在工件的环形凹槽内灌有密封胶，待旋转块转动一圈或数圈后，停止旋转块的转动并使压块带动压杆和灌胶针上升，最后通过推板将工件推离旋转块，以待密封胶凝固以形成弹性胶块，重复上述操作以实现冷媒密封盖的批量生产。其中，本技术的工件只有平移运动，工件不易倾斜翻滚，工件内的密封胶不会洒出或剧烈晃动，密封胶凝固后的弹性胶块的表面形状能得到保证，以使密封胶凝固后具有一个弧面，通过弹性胶块的弧面与罐体的翻边弧面实现面接触，以扩大接触面积，以提高密封效果。作为优选，所述旋转块与转轴相固定，所述转轴下端固定有联动齿轮，相邻旋转块下侧的联动齿轮相啮合，其中一个联动齿轮或转轴与旋转机构的输出端联动。通过旋转块下侧的联动齿轮相啮合，以使旋转机构只需要驱动一个旋转块转动，以使本技术结构更为简单，并能通过所有联动齿轮型号相同以保证所有旋转块的转速相同，以使本技术设备结构更为简单，冷媒密封盖内的密封胶含量都能得到保证。作为优选，所述压杆通过轴承与所述压块固定；所述固定座的出料口侧设有挡块，所述挡块上端与所述固定座铰接；所述推板前端形成有若干弧形缺口，一个弧形缺口对应一个工件，若干弧形缺口左右均匀间隔设置。其中，设置轴承，以使压杆能随工件和旋转块一起转动，使得旋转块的转动不会过度受到压杆的干涉，以使旋转块的转速不会降低，同时能保证旋转机构的使用寿命，还能避免工件被压变形或压出痕迹。其中，当推板推动工件时，只有工件先推开挡块才能从出料口移动至固定座外，挡块用于对工件进行阻挡，避免工件因推板推力而突然向前滑动，以避免工件的移动路线偏离设定路线。其中，推板的弧形缺口用于对工件进行限位，避免工件左右移动，同时由于推板具有一定厚度，工件不易倾斜，使得工件推开挡块时不会发生翻动动作。作为优选，所述灌胶装置前侧设有烘干装置，所述烘干装置包括发热装置及位于发热装置上侧的框架，所述框架由固定框架和活动框架构成，所述固定框架上设有若干固定金属丝，所述活动框架上设有若干活动金属丝，固定金属丝和活动金属丝均沿前后方向设置，若干固定金属丝左右均匀间隔平行设置，若干活动金属丝左右均匀间隔平行设置，相邻的两个固定金属丝之间形成有供至少一个活动金属丝通过的缝隙，所述活动框架配合有用于带动活动框架前后移动的第一直线驱动装置和用于带动活动框架上下移动的第二直线驱动装置，当所述第二直线驱动装置带动活动框架向上移动至极限位置时，所述活动金属丝上端面位于固定金属丝上端面以上。进行本技术烘干装置的使用时，当工件被推板推至在固定框架的固定金属丝上后，在第一直线驱动装置的作用下，活动框架向上移动，以使活动金属丝从固定金属丝间的缝隙移动至固定金属丝上侧，以使活动金属丝托举工件，随后在第二直线驱动装置的作用下，活动框架向前移动，以使工件被带动向前移动，随后在第一直线驱动装置的控制下，工件重新落在固定金属丝上，以实现工件的位置，最后通过第二直线驱动装置实现活动框架的复位，通过多次活动框架的动作，以使工件断断续续的向前移动；其中，可设置PLC，以使推板将工件从旋转块推至固定框架上的动作与活动框架的动作相对应，以使每当有工件推出时，前一批工件都能离开原处，以避免前后两批工件堆在一起以造成工件倾翻。为加快密封胶的凝固，以提高生产效率，本技术设置了烘干装置，同时本技术烘干装置还设有活动框架，能带动工件移动，能避免工件堆积在一起，能保证工件内密封胶的平稳不晃动。作为优选，所述固定框架通过支架固定在地面上，所述固定框架套设在活动框架外侧，所述第二直线驱动装置包括位于活动框架前端下侧的前升降机构及位于活动框架后端下侧的后升降机构，所述前升降机构与后升降机构同步运动，所述前升降机构与后升降机构的输出端均设有支撑板，所述第一直线驱动装置包括拖拉装置，所述拖拉装置设置于一个支撑板上侧并与活动框架联动，另一个支撑板与活动框架设有相互配合的导向机构。上述设置用于活动框架的前后上下移动。作为优选，所有固定金属丝由一根第一金属丝呈S形弯折得到，所述第一金属丝的弯曲部分向下弯折，每个第一金属丝的弯曲部分均被第一紧固件限制在第一紧固件头部与固定框架之间，且每个第一金属丝的弯曲部分均半围绕所述第一紧固件，所述第一金属丝的两端向下弯折并均通过第二紧固件以固定在固定框架的前后端；所有活动金属丝由一根第二金属丝呈S形弯折得到，所述第二金属丝的弯曲部分向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷媒密封盖生产设备，其特征在于包括灌胶装置，所述灌胶装置包括平台，所述平台上设有固定座，所述固定座具有内腔，且所述固定座的左侧壁或右侧壁具有供一个工件通过的进料口，所述固定座前侧壁具有供若干工件同时通过的出料口，所述固定座后侧壁具有供推板前端通过的推送口，所述推板与推动机构联动，推动机构用于控制推板的前后移动，所述平台形成有若干容纳槽，所述容纳槽内设有旋转块，若干旋转块左右均匀间隔设置，所述旋转块与旋转机构联动，所述旋转机构用于控制每个旋转块的自转，所述旋转块上端面与平台上端面平齐，所述旋转块位于固定座前侧，所述旋转块上方均设有压杆，若干压杆均固定于压块上并呈左右均匀间隔竖向设置，所述压块与压紧机构联动，所述压紧机构用于控制压块的上下移动，所述压块前侧或后侧固定有若干灌胶针，所述灌胶针的针头下端位于所述旋转块上方，一个针头对应一个旋转块。

【技术特征摘要】
1.一种冷媒密封盖生产设备，其特征在于包括灌胶装置，所述灌胶装置包括平台，所述平台上设有固定座，所述固定座具有内腔，且所述固定座的左侧壁或右侧壁具有供一个工件通过的进料口，所述固定座前侧壁具有供若干工件同时通过的出料口，所述固定座后侧壁具有供推板前端通过的推送口，所述推板与推动机构联动，推动机构用于控制推板的前后移动，所述平台形成有若干容纳槽，所述容纳槽内设有旋转块，若干旋转块左右均匀间隔设置，所述旋转块与旋转机构联动，所述旋转机构用于控制每个旋转块的自转，所述旋转块上端面与平台上端面平齐，所述旋转块位于固定座前侧，所述旋转块上方均设有压杆，若干压杆均固定于压块上并呈左右均匀间隔竖向设置，所述压块与压紧机构联动，所述压紧机构用于控制压块的上下移动，所述压块前侧或后侧固定有若干灌胶针，所述灌胶针的针头下端位于所述旋转块上方，一个针头对应一个旋转块。2.根据权利要求1所述的冷媒密封盖生产设备，其特征在于所述旋转块与转轴相固定，所述转轴下端固定有联动齿轮，相邻旋转块下侧的联动齿轮相啮合，其中一个联动齿轮或转轴与旋转机构的输出端联动。3.根据权利要求1所述的冷媒密封盖生产设备，其特征在于所述压杆通过轴承与所述压块固定；所述固定座的出料口侧设有挡块，所述挡块上端与所述固定座铰接；所述推板前端形成有若干弧形缺口，一个弧形缺口对应一个工件，若干弧形缺口左右均匀间隔设置。4.根据权利要求1所述的冷媒密封盖生产设备，其特征在于所述灌胶装置前侧设有烘干装置，所述烘干装置包括发热装置及位于发热装置上侧的框架，所述框架由固定框架和活动框架构成，所述固定框架上设有若干固定金属丝，所述活动框架上设有若干活动金属丝，固定金属丝和活动金属丝均沿前后方向设置，若干固定金属丝左右均匀间隔平行设置，若干活动金属丝左右均匀间隔平行设置，相邻的两个固定金属丝之间形成有供至少一个活动金属丝通过的缝隙，所述活动框架配合有用于带动活动框架前后移动的第一直线驱动装置和用于带动活动框架上下移动的第二直线驱动装置，当所述第二直线驱动装置带动活动框架向上移动至极限位置时，所述活动金属丝上端面位于固定金属丝上端面以上。5.根据权利要求4所述的冷媒密封盖生产设备，其特征在于所述固定框架通过支架固定在地面上，所述固定框架套设在活动框架外侧，所述第二直线驱动装置包括位于活动框架前端下侧的前升降机构及位于活动框架后端下侧的后升降机构，所述前升降机构与后升降机构同步运动，所述前升降机构与后升降机构的输出端均设有支撑板，所述第一直线驱动装置包括拖拉装置，所述拖拉装置设置于一个支撑板上侧并与活动框架联动，另一个支撑板与活动框架设有相互配合的导向机构。6.根据权利要求4所述的冷媒密封盖生产设备，其特征在于所有固定金属丝由一根第一金属丝呈S形弯折得到，所述第一金属丝的弯曲部分向下弯折，每个第一金属丝的弯曲部分均被第一紧固件限制在第一紧固件头部与固定框架之间，且每个第一金属丝的弯曲部分均半围绕所述第一紧固件，所述第一金属丝的两端向下弯折并均通过第二紧固件以固定在固定框架的前后端；所有活动金属丝由一根第二金属丝呈S形弯折得到，所述第二金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：新型
国别省市：浙江,33