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一种钢筋套筒接头制造技术

技术编号:19168050 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-16 22:47
本发明专利技术涉及工程建筑技术领域,具体涉及一种钢筋套筒接头,包括为两端具有开口的筒体,所述筒体内沿中截面开设有对称的两组的型腔,所述型腔有若干个圆台形腔体组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述型腔的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔连通,所述筒体靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口;本发明专利技术通过圆台形腔体组成的型腔,而且所述圆台形型腔的较大一端朝向中截面,能够实现钢筋在受力时筒体整体与钢筋、灌浆料之间的传力跟更为合理,增强钢筋的连接质量。

A reinforced steel sleeve joint

The invention relates to the technical field of Engineering construction, in particular to a steel bar sleeve joint, which comprises a cylinder with an opening at both ends. A symmetrical two-group cavity is arranged in the cylinder along the middle section. The cavity is composed of several round-table cavities, and the larger end of the round-table cavity faces the middle section. The inner surface is rough; the opening is communicated with the cavity, and the outer wall of the cylinder body is close to the opening is provided with slurry ports for grouting material entry and exit respectively; the invention adopts a cavity composed of a circular cavity, and the larger end of the circular cavity faces the middle section, so as to realize the integrality of the cylinder body when the steel bar is stressed. The force transfer between the reinforcing steel and grouting material is more reasonable and the connection quality of reinforcing bar is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套筒接头
本专利技术涉及工程建筑
,具体涉及一种钢筋套筒接头。
技术介绍
随着社会的不断发展,我国建筑行业的新建筑技术和材料也在段的发展进步,其中预制装配式建筑技术就在高速发展。预制装配式建筑与传统现浇整体式建筑相比,预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点,但其中最大的缺点就是整体性相对于现浇整体式建筑来说较差,这其中最关键的就是预制构件的连接方式。预制构件连接方式中最为关键的钢筋连接,钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套筒罐浆连接和焊接四种,其中钢筋套筒罐浆连接最为稳定可靠。如果预制构件的连接方式不可靠,就会存在巨大的安全隐患,一旦预制构件的连接方式能够做到与现浇整体式强度相同甚至更高,那么装配整体式建筑将会迎来新的发展契机。本专利技术就是为了解决预制构件钢筋的连接方式这项问题而做出的研究,为了给预制构件钢筋的连接提供一种可靠、稳定的方式。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能够给预制构件钢筋进行可靠、稳定连接的钢筋套筒接头。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:提供一种钢筋套筒接头,包括为两端具有开口的筒体,所述筒体内包括两个根据筒体中截面对称设置的型腔,所述型腔由若干个圆台形腔体首尾连接组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述型腔的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔连通,所述筒体靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述筒体两端的开口处设置有密封胶圈。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述位于两组型腔之间的筒体内壁上设置有肋环。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述型腔由三个圆台形腔体组成。进一步的,上述钢筋套筒接头中,靠近开口的所述圆台形腔体所对应的筒体外表面的形状与内表面的形状相同。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述筒体的外侧面上开设有多层环形的摩擦面,所述摩擦面上设置有倾斜的凹槽,相邻所述摩擦面的倾斜方向相反。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述浆口处还连接有浆管。进一步的,上述钢筋套筒接头中,所述浆管远离浆口的一端的外侧壁上设置有环形卡块。本专利技术的有益效果在于:通过圆台形腔体组成的型腔,而且所述圆台形型腔的较大一端朝向中截面,能够实现钢筋在受力时筒体整体与钢筋、灌浆料之间的传力跟更为合理,增强钢筋的连接质量;通过粗糙的内表面,能够实现灌浆料与型腔内表面更大的接触面积,从而进一步提升钢筋的连接质量,且整体性强、稳定可靠;由于本专利技术结构简单,能够在施工实现快捷装配,节约时间和成本。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的一种钢筋套筒接头的结构示意图;标号说明:1、钢筋;2、筒体;3、型腔;4、密封胶圈;5、肋环;6、摩擦面;7、浆口;8、浆管。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于:通过圆台形腔体组成的型腔,而且所述圆台形型腔的较大一端朝向中截面,能够实现钢筋在受力时筒体整体与钢筋、灌浆料之间的传力跟更为合理,增强钢筋的连接质量。请参照图1,一种钢筋套筒接头,包括为两端具有开口的筒体2,所述筒体2内包括两个根据筒体2中截面对称设置的型腔3,所述型腔3由若干个圆台形腔体首尾连接组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述型腔3的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔3连通,所述筒体2靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口7。从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:通过圆台形腔体组成的型腔3,而且所述圆台形型腔3的较大一端朝向中截面,能够实现钢筋1在受力时筒体2整体与钢筋1、灌浆料之间的传力跟更为合理,增强钢筋1的连接质量;通过粗糙的内表面,能够实现灌浆料与型腔3内表面更大的接触面积,从而进一步提升钢筋1的连接质量,且整体性强、稳定可靠;由于本专利技术结构简单,能够在施工实现快捷装配,节约时间和成本。进一步的,所述筒体2两端的开口处设置有密封胶圈4。从上述描述可知,通过密封胶圈4,能够提升筒体2的密封效果,避免在灌浆过程中造成灌浆料的泄漏导致的连接效果差。进一步的,所述位于两组型腔3之间的筒体2内壁上设置有肋环5。从上述描述可知,通过设置肋环5,能够增大接触面积以及进行限位功能,从而能够提升整体结构的受力性能。进一步的,所述型腔3由三个圆台形腔体组成。进一步的,靠近开口的所述圆台形腔体所对应的筒体2外表面的形状与内表面的形状相同。进一步的,所述筒体2的外侧面上开设有多层环形的摩擦面6,所述摩擦面6上设置有倾斜的凹槽,相邻所述摩擦面6的倾斜方向相反。从上述描述可知,通过摩擦面6,能够提升筒体2的摩擦力,在预留在混凝土结构中时,增大与混凝土的接触面积。进一步的,所述浆口7处还连接有浆管8。从上述描述可知,通过设置浆管8,能够方便灌浆。进一步的,所述浆管8远离浆口7的一端的外侧壁上设置有环形卡块。从上述描述可知,通过环形卡块,方便灌浆管8道的连接。从上述描述可知,本专利技术的使用过程为:第一种,所述钢筋套筒接头预埋于预制构件;先将筒体2下部开口处的密封胶圈4按照规定的长度套入预制构件需要连接的钢筋1,再插入套筒下部的开口内伸入到型腔3内,套筒上部的开口与预制构件端部位置对齐,并密封好套筒上部的开口;再将上部密封胶圈4按照规定的长度套入需要与预制构件钢筋1对接的钢筋1,再将钢筋1插入已埋入预制构件的套筒上部的开口内,即可通过相对水平位置较低一侧的浆口7灌入灌浆料,待另一浆口7排除浆后密封,完成现场两端钢筋1的对接。第二种,直接对接两端钢筋1;先将下部密封胶圈4按照规定的长度套入需对接的钢筋1,再插入套筒下部的开口并伸入型腔3内,接着上部密封胶圈4按照规定的长度套入另一需要对接的钢筋1,再插入套筒上部的开口并伸入型腔3内,即可通过相对水平位置较低一侧的浆口7灌入灌浆料,待另一浆口7排除浆后密封,完成现场两端钢筋1的对接。实施例一一种钢筋套筒接头,包括为两端具有开口的筒体,所述筒体内包括两个根据筒体中截面对称设置的型腔,所述型腔由三个圆台形腔体首尾连接组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述位于两组型腔之间的筒体内壁上设置有肋环;所述型腔的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔连通,所述筒体靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口。所述筒体两端的开口处设置有密封胶圈。靠近开口的所述圆台形腔体所对应的筒体外表面的形状与内表面的形状相同。所述筒体的外侧面上开设有多层环形的摩擦面,所述摩擦面上设置有倾斜的凹槽,相邻所述摩擦面的倾斜方向相反。所述浆口处还连接有浆管。所述浆管远离浆口的一端的外侧壁上设置有环形卡块。综上所述,本专利技术提供的一种钢筋套筒接头,通过圆台形腔体组成的型腔,而且所述圆台形型腔的较大一端朝向中截面,能够实现钢筋在受力时筒体整体与钢筋、灌浆料之间的传力跟更为合理,增强钢筋的连接质量;通过粗糙的内表面,能够实现灌浆料与型腔内表面更大的接触面积,从而进一步提升钢筋的连接质量,且整体性强、稳定可靠;由于本专利技术结构简单,能够在施工实现快捷装配,节约时间和成本。通过密封胶圈,能够提升筒体的密封效果,避免在灌浆过程中造成灌浆料的泄漏导致的连接效果差。通过设置肋环,能够增大接触面积以及进行限位功能,从而能够本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢筋套筒接头,其特征在于,包括为两端具有开口的筒体,所述筒体内包括两个根据筒体中截面对称设置的型腔,所述型腔由若干个圆台形腔体首尾连接组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述型腔的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔连通,所述筒体靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套筒接头,其特征在于,包括为两端具有开口的筒体,所述筒体内包括两个根据筒体中截面对称设置的型腔,所述型腔由若干个圆台形腔体首尾连接组成,所述圆台形腔体较大的一端朝向中截面,所述型腔的内表面为粗糙表面;所述开口与型腔连通,所述筒体靠近开口的外侧壁上分别开设有用于灌浆料进出的浆口。2.根据权利要求1所述的钢筋套筒接头,其特征在于,所述筒体两端的开口处设置有密封胶圈。3.根据权利要求1所述的钢筋套筒接头,其特征在于,所述位于两组型腔之间的筒体内壁上设置有肋环。4.根据权利要求1所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤吴柏霖倪文威高歌张家富罗康耀
申请(专利权)人:阳光学院
类型:发明
国别省市:福建,35

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