一种全铝墙板的转角固定结构制造技术

技术编号:19165997 阅读:267 留言:0更新日期:2018-10-13 14:59
本实用新型专利技术属于涉及家具或类似物件的紧固或固定构件或机器零件用的器件技术领域,公开了一种全铝墙板的转角固定结构,包括龙骨、第一墙板、第二墙板和两块安装板,龙骨呈矩形,安装板呈由横板和竖板组成的L形,且两块横板分别固定在龙骨的两侧;第一墙板翻折成U型的第一卷边,第二墙板翻折成U型的第二卷边,第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,且第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上。本实用新型专利技术解决了现有技术在转角处安装全铝墙板时,需要对全铝墙板进行切割,导致安装的时间增长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝墙板的转角固定结构
本技术属于涉及家具或类似物件的紧固或固定构件或机器零件用的器件领域,具体涉及一种全铝墙板的转角固定结构。
技术介绍
在物质生活越来越丰富的今天,人们对于居住环境的要求也逐渐变高,所以在装修住宅或者办公区域时除了对于建筑用材的质量要求较高,对于装修的外观要求也比较高。现目前,为了增加墙体的稳定性,通常会在墙体上贴附墙板,为了进一步增强墙板的稳定性,通常使用全铝墙板。现目前全铝墙板安装中,通常是采油工粘合剂粘合,或者采用膨胀螺母固定。但是在安装全铝墙板时,在墙体转角处,全铝墙板不能很好的过度,从而需要对全铝墙板进行切割,使得接触的两块全铝墙板相配合再进行安装。上述全铝墙板的安装方式会导致安装全铝墙板的时间增长,导致安装的效率低;同时切割全铝墙板存在一定的不可控性,可能会导致全铝墙板受损,从而导致全铝墙板不能使用,导致安装成本增加。因此,为解决上述技术问题,本申请提供了一种全铝墙板的转角固定结构。
技术实现思路
本技术意在提供一种全铝墙板的转角固定结构,以解决现有技术在转角处安装全铝墙板时,需要对全铝墙板进行切割,导致安装的时间增长的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种全铝墙板的转角固定结构,包括龙骨、第一墙板、第二墙板和两块安装板,龙骨呈矩形,安装板呈由横板和竖板组成的L形,且两块横板分别固定在龙骨的两侧;第一墙板翻折成U型的第一卷边,第二墙板翻折成U型的第二卷边,第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,且第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上。本方案的技术原理是:将龙骨的一端与墙体相贴,并使得安装板的竖板与墙体相贴,并使得竖板与墙体固定,实现对龙骨的固定。第一墙板和第二墙板均固定在龙骨上,能通过龙骨将第一墙板和第二墙板固定在墙体上。第一墙板和第二墙板分别翻折形成第一卷边和第二卷边,能实现对第一墙板和第二墙板的固定,并且通过将第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,且第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上,实现对第一墙板和第二墙板的转向,使得第一墙板和第二墙板垂直设置,实现第一墙板和第二墙板在转角处圆滑的过度。本方案能产生的技术效果是:1、本技术方案通过设置龙骨,并将龙骨固定在墙体上,再利用龙骨连接和固定第一墙板和第二墙板,能实现对第一墙板和第二墙板的固定,能使得全铝墙板安装稳定;2、本技术方案通过将第一墙板翻折形成第一卷边,将第二墙体翻折形成第二卷边,再通过将第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上,实现对第一墙板和第二墙板的圆滑过渡,能使得全铝墙板安装时无需进行切除,因此能使得安装全铝墙板的时间短;同时也能避免切割全铝墙板造成的浪费;3、本技术方案提供的全铝墙板的转角固定结构,安装方便,并且结构简单。以下是基于上述方案的优选方案:优选方案一:基于基础方案,所述龙骨包括呈长方体设置的本体,本体包括两个开口相对设置的U型板以及位于两个U型板之间的支撑架,支撑架的中部设有卡接口,卡接口内设有两个呈L形的支撑脚,支撑脚包括横杆和竖杆,横杆位于U型板内,竖杆位于U型板外,且竖杆与U型板的侧壁贴合;第一墙板和第二墙板分别固定在两个支撑脚的竖杆上。有益效果:本体呈长方体设置,使得本体更容易安装使用在墙体上,从而适于全铝墙板的安装固定。U型板结构的设置能够便于实现本体与全铝墙板其他零部件的连接固定,同时U型板为相对设置的两个,保证本体两侧都可以进行连接固定,而支撑架的设置则是为了对U型板进行支撑固定,增强整体结构的稳定性。优选方案二:基于优选方案一,所述竖杆与U型板的侧壁粘接。有益效果:能避免竖杆从U型板上脱落。优选方案三:基于优选方案一,所述支撑架呈漏斗形,且支撑架的小径端连接在两个U型板上。有益效果:将整个结构有机结合为一体,便于加工制造,同时利用到三角形的具有稳定性的原理,增强整体结构的强度。优选方案四:基于优选方案一,所述U型板连接有支撑架的侧板端部设有弯折部。有益效果:便于将U型板和支撑架连接在一起,有利于形成一个整体。优选方案五:基于优选方案一,所述U型板的底板上靠近弯折部一端设有内凹部。有益效果:能使得整个龙骨结构的抗弯性能强。优选方案六:基于优选方案一,所述U型板的底板和远离支撑架的侧板上均设有安装孔。有益效果:安装孔能用于将U型板和横板进行固定。优选方案七:基于优选方案六,两块所述横板分别与两个U型板底板上的安装孔通过螺母连接。有益效果:通过螺母进行固定,固定的效果好且使用方便。优选方案八:基于基础方案至优选方案七中任意一项,所述第一墙板和第二墙板上均设有波纹板,且波纹板的一端位于第一卷边和第二卷边内。有益效果:波纹板能增加第一墙板和第二墙板的强度,避免第一墙板和第二墙板发生弯折。优选方案九:基于优选方案八,所述本体均为钢板。有益效果:钢板的塑性、韧性高,并且具有优良的冷成形性能和焊接性能;有利于标准化,通用化和系列化。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。说明书附图中的附图标记包括:龙骨1、U型板11、支撑架12、支撑脚13、安装板2、横板21、竖板22、第一墙板3、第一卷边31、第二墙板4、第二卷边41、波纹板5。实施例基本如附图1所示:一种全铝墙板的转角固定结构,包括从左自右依次设置的安装板2、龙骨1第一墙板3和第二墙板4,安装板2有两块,安装板2呈L型,且安装板2包括横板21和竖板22。龙骨1呈长方体设置的本体,本体为钢板,本体包括两个开口相对设置的U型板11以及位于两个U型板11之间的支撑架12。两个U型板11的底板上均设有安装孔,安装板2的横板21与安装孔通过螺纹连接;安装板2的竖板22通过螺纹连接在墙体上。U型板11底板的左端设有内凹部,U型板11的右侧板上设有弯折部。支撑架12呈漏斗形,支撑架12的左端为大径端,右端为小径端;支撑架12的右端连接在弯折部上。支撑架12的右端设有卡接口,卡接口内设有两个支撑脚13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全铝墙板的转角固定结构,其特征在于:包括龙骨、第一墙板、第二墙板和两块安装板,龙骨呈矩形,安装板呈由横板和竖板组成的L形,且两块横板分别固定在龙骨的两侧;第一墙板翻折成U型的第一卷边,第二墙板翻折成U型的第二卷边,第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,且第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种全铝墙板的转角固定结构,其特征在于:包括龙骨、第一墙板、第二墙板和两块安装板,龙骨呈矩形,安装板呈由横板和竖板组成的L形,且两块横板分别固定在龙骨的两侧;第一墙板翻折成U型的第一卷边,第二墙板翻折成U型的第二卷边,第一卷边的底边固定在龙骨上,第二卷边的侧边固定在龙骨上,且第二卷边的底板固定在第一墙板侧壁上。2.根据权利要求1所述的全铝墙板的转角固定结构,其特征在于:所述龙骨包括呈长方体设置的本体,本体包括两个开口相对设置的U型板以及位于两个U型板之间的支撑架,支撑架的中部设有卡接口,卡接口内设有两个呈L形的支撑脚,支撑脚包括横杆和竖杆,横杆位于U型板内,竖杆位于U型板外,且竖杆与U型板的侧壁贴合;第一墙板和第二墙板分别固定在两个支撑脚的竖杆上。3.根据权利要求2所述的全铝墙板的转角固定结构,其特征在于:所述竖杆与U型板的侧壁粘接。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜敏江强罗文东
申请(专利权)人:重庆玛谛家居有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1