一种多腔加热装置、马桶、电热水器及水疗设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于即热型加热装置领域，提供了一种多腔加热装置、马桶、电热水器及水疗设备。进行加热时，待加热的水依次流经多腔加热装置的每个加热腔，腔内的加热装置对水依次进行加热。水流经的第一个加热腔的加热装置采用全波工作方式进行加热，水经初步加热后再进入后续加热腔内进行进一步加热。由于第一个加热腔的加热装置采用全波工作方式，所以无需对其进行斩波控制，水经过了第一个加热腔的加热后，在后续加热腔内便无需进行大功率加热，从而即使对后续加热腔的加热装置采用斩波控制，但由于加热装置的功率较低，也不会对电网产生严重的交流电压波形畸变，并且由于功率较低，对其功率进行控制时也能够更加精确，实现了对温度的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔加热装置、马桶、电热水器及水疗设备
本技术属于即热型加热装置领域，尤其涉及一种多腔加热装置、马桶、电热水器及水疗设备。
技术介绍
无论是在商业还是日常生活中，用于加热水的即热型加热器都有着广泛的应用，以为人们的生活提供清洁或取暖用的热水，例如在热水器、马桶、水疗设备等电器上都有即热型加热器。现有的即热型加热器通常采用斩波控制方式来控制加热功率，进而调节出水水温，但由于即热型加热器要求即时出热水，对加热速度的要求很高，所以其额定功率一般都很大，通常达数千瓦。而对这种大功率的即热型加热器采用斩波控制方式进行控制，容易产生较严重的交流电压波形畸变，从而影响功率因素，导致对电能的利用效率降低，不利于节能，并且，波形畸变还会影响其他电器设备，容易导致其他电器设备工作状态不稳定；另一方面，对大功率加热器采用斩波控制的功率控制精度也较低，不利于精确控制出水水温。
技术实现思路
本技术提供一种多腔加热装置，旨在解决现有的即热型加热器存在的的容易产生较严重的交流电压波形畸变，并且温度控制精度较低的问题。本技术是这样实现的，一种多腔加热装置，所述多腔加热装置包括依次连通的至少两个加热腔，待加热的水依次流经所述至少两个加热腔，每个所述加热腔内均设有一加热装置；待加热的水流经的第一个加热腔内的加热装置采用全波工作方式进行加热。优选的，所述第一个加热腔内的加热装置采用PTC加热器。优选的，待加热的水流经的最后一个加热腔的腔内或出水口处设有用于检测水温的第一温度传感器；所述最后一个加热腔内的加热装置根据所述第一温度传感器检测到的水温改变加热功率，以将腔内的水加热到第一预设温度。优选的，每个所述加热装置均采用PTC加热器。优选的，所述第一个加热腔内的加热装置当腔内的水温达到第二预设温度时停止加热。优选的，所述第一个加热腔的腔内或出水口处设有用于检测水温的第二温度传感器；所述第一个加热腔内的加热装置当所述第二温度传感器检测到的水温达到第二预设温度时停止加热。优选的，所述加热腔的数量为2个或3个。优选的，至少一个加热腔上设有排水口，所述排水口用于排空加热腔内的水。优选的，每一个加热腔上均设有一个出水口，所述出水口用于流出加热完成的水。本技术还提供一种马桶，所述马桶包括用于对水进行加热的即热模块，所述即热模块为上述的多腔加热装置。本技术还提供一种电热水器，所述电热水器包括用于对水进行加热的加热装置，所述加热装置为上述的多腔加热装置。本技术还提供一种水疗设备，所述水疗设备包括用于对水进行加热的加热装置，所述加热装置为上述的多腔加热装置。本技术提供的一种多腔加热装置，在对水进行加热时，待加热的水依次流经每个加热腔，腔内的加热装置对水依次进行加热。待加热的水进入的第一个加热腔的加热装置采用全波工作的方式对腔内的水进行加热，水在第一个加热腔内经过初步加热后再进入后续的加热腔内进行进一步加热。由于第一个加热腔的加热装置采用全波工作方式，即满功率工作，所以无需对其进行斩波控制，而由于水经过了第一个加热腔的加热后，在后续加热腔内进行加热时便无需进行大功率加热，从而即使对后续加热腔的加热装置进行斩波控制，但由于所述后续加热装置的功率较低，也不会对电网产生严重的交流电压波形畸变，并且由于功率较低，对其功率进行控制时也能够更加精确，实现了对温度的精确控制，从而解决了现有技术存在的问题。附图说明图1是本技术提供的一种多腔加热装置的结构示意图；图2是本技术提供的另一种多腔加热装置的结构示意图；图3是本技术提供的再一种多腔加热装置的结构示意图；图4是本技术提供的一种马桶的结构示意图；图5是本技术提供的一种电热水器的结构示意图；图6是本技术提供的一种水疗设备的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的一种多腔加热装置，在对水进行加热时，待加热的水依次流经每个加热腔，腔内的加热装置对水依次进行加热。待加热的水进入的第一个加热腔的加热装置采用全波工作的方式对腔内的水进行加热，水在第一个加热腔内经过初步加热后再进入后续的加热腔内进行进一步加热。由于第一个加热腔的加热装置采用全波工作方式，即满功率工作，所以无需对其进行斩波控制，而由于水经过了第一个加热腔的加热后，在后续加热腔内进行加热时便无需进行大功率加热，从而即使对后续加热腔的加热装置进行斩波控制，但由于所述后继加热装置的功率较低，也不会对电网产生严重的交流电压波形畸变，并且由于功率较低，对其功率进行控制时也能够更加精确，实现了对温度的精确控制，从而解决了现有技术存在的问题。如图1所示，在本技术的一个实施例中，多腔加热装置100包括两个加热器(加热腔一10和加热腔二20)，待加热的水依次流经加热腔一10和加热腔二20，加热腔一10和加热腔二20内分别设有一个加热装置(加热装置一11和加热装置二21)，加热装置用于对流经加热腔的水进行加热。如图2所示，加热腔一10和加热腔二20可以是分体结构，并通过水管连通，也可以为一体结构，通过隔板隔成两个加热腔，隔板上设置通道来让水可以从加热腔一10流入加热腔二20。其中加热腔一10内的加热装置一11采用全波工作方式对水进行加热，即满功率工作，所以无需对其进行斩波控制。水经由加热装置一11加热后再由加热装置二21进一步加热。由于水已经在加热腔一10内经过了初步加热，因此加热装置二21便不需要对水进行大功率加热，从而即使加热装置二21采用斩波控制，但由于加热装置二21的功率低，所以也不会对电网产生严重的交流电压波形畸变，并且由于功率较低，对功率进行控制时也能够更加精确，实现了对温度的精确控制，解决了现有技术存在的问题。在本技术实施例中，优选的，加热装置一11的功率较大，加热装置二21的功率较小，通过加热装置一11将水进行初步加热，然后再由加热装置二21将水加热至目标温度。例如，当多腔加热装置100的总功率为3KW，可以选择加热装置一11的功率为2.5KW，加热装置二21的功率为500W，在工作时，加热装置一11采用全波工作方式进行加热，不对其功率进行调节，对加热装置二21则采用斩波控制方式来调整其工作功率，水流经加热腔一10时被加热到接近目标温度，然后再在加热腔二20内被精确加热到目标温度，通过对加热装置二21功率的调节，可以实现对多腔加热装置100的加热温度的调节，同时，虽然加热装置二21采用斩波控制方式，但由于其功率较小，因此对电网也不会产生严重的交流电压波形畸变，并且由于功率较低，对功率进行控制时也能够更加精确。在本技术实施例中，加热装置一11采用PTC加热器，其具有热阻小、换热效率高的优点，利于节能。并且，PTC加热器具有自动恒温的特性，当其温度上升到一定温度时功率会自动急剧下降，因此可以很方便的控制加热腔一10内的水温。进一步的，在本技术的一个实施例中，加热装置一11和加热装置二21均采用PTC加热器，从而可以方便的控制多腔加热装置100的出水温度。在本技术的一实施例中，加热腔二20的腔内或出水口处设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔加热装置，其特征在于，所述多腔加热装置包括依次连通的至少两个加热腔，待加热的水依次流经所述至少两个加热腔，每个所述加热腔内均设有一加热装置；待加热的水流经的第一个加热腔内的加热装置采用全波工作方式进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种多腔加热装置，其特征在于，所述多腔加热装置包括依次连通的至少两个加热腔，待加热的水依次流经所述至少两个加热腔，每个所述加热腔内均设有一加热装置；待加热的水流经的第一个加热腔内的加热装置采用全波工作方式进行加热。2.如权利要求1所述的多腔加热装置，其特征在于，所述第一个加热腔内的加热装置采用PTC加热器。3.如权利要求2所述的多腔加热装置，其特征在于，待加热的水流经的最后一个加热腔的腔内或出水口处设有用于检测水温的第一温度传感器；所述最后一个加热腔内的加热装置根据所述第一温度传感器检测到的水温改变加热功率，以将腔内的水加热到第一预设温度。4.如权利要求1所述的多腔加热装置，其特征在于，每个所述加热装置均采用PTC加热器。5.如权利要求1所述的多腔加热装置，其特征在于，所述第一个加热腔内的加热装置当腔内的水温达到第二预设温度时停止加热。6.如权利要求5所述的多腔加热装置，其特征在于，所述第一个加热腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚雄，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44