一种预制PHC内钢管复合管桩制造技术

技术编号:19165408 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-13 14:36
本实用新型专利技术公开一种预制PHC内钢管复合管桩,包括桩体,还包括置于桩体内部的桩体内腔;桩体内腔中安装有带棱钢管,桩体内腔内壁安装有钢筋编制的钢筋笼;带棱钢管位于桩体一侧端面的端口开有倒角钢管孔;倒角钢管孔上塞有密封塞;密封塞所在桩体端面安装有钢桩帽,密封塞所在桩体端面相异一侧端面连接有桩尖。有益效果是该预制PHC内钢管复合管桩对位于桩体一侧的两根内钢管孔进行注浆,提升了整个PHC内钢管复合管桩的制造速度,通过倒角钢管孔进行注浆保证了密封性,内钢管在一定程度上提高单桩承载力,在浇筑过程中料浆通过预埋的两根带棱钢管进入桩体内部,能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。

【技术实现步骤摘要】
一种预制PHC内钢管复合管桩
本技术涉及一种预制PHC内钢管复合管桩,属于建筑材料应用

技术介绍
随着我国建设行业发展的不断推进,空闲土地面积的逐步减少,导致建筑物沿纵向高度方向大幅提高,平面布局受到大幅压缩,相邻建筑物间距离不断减小,对建筑物的桩基础设计及施工提出了更高的要求。现有的地桩基设计采用较多的桩基础类型有钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩;钻孔灌注桩具有单桩承载力高,对周边环境影响较小的特点,但同时具有施工工艺环节繁多,施工效率低、工期长、机械施工噪声大等缺点,泥浆钻进施工及排放等问题对环境的污染也很严重;预应力混凝土管桩,施工工艺特点是机械施工效率较高,施工现场文明施工效果好,采用静压法施工环境噪声污染较小;但此种工艺有着共同的缺点是单桩承载力低。因此,针对上述问题提出一种预制PHC内钢管复合管桩。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种预制PHC内钢管复合管桩,用以提高单桩承载力,减少施工工艺,提高施工效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种预制PHC内钢管复合管桩,包括桩体,还包括置于桩体内部的桩体内腔;所述的桩体内腔中安装有带棱钢管,桩体内腔内壁安装有钢筋编制的钢筋笼;所述的带棱钢管位于桩体一侧端面的端口开有倒角钢管孔;所述的倒角钢管孔上塞有密封塞;所述的密封塞所在桩体端面安装有钢桩帽,密封塞所在桩体端面相异一侧端面连接有桩尖。优选的,所述的桩体为空心圆柱体。优选的,所述的带棱钢管有两根,形状相同;带棱钢管内嵌于桩体内腔内部并贯穿整个桩体内腔。优选的,所述的密封塞所在桩体端口表面卡合安装有钢桩帽。优选的,所述的桩尖为一种倒圆锥结构,桩尖与桩体之间为一体化固定连接。优选的,所述的钢筋笼为一种圆柱形结构的钢筋笼,且钢筋笼嵌入桩体内侧壁。优选的,所述的密封塞为橡胶材质,塞口为圆形。本技术的有益效果是:该预制PHC内钢管复合管桩对位于桩体一侧的两根内钢管孔进行注浆,提升了整个PHC内钢管复合管桩的制造速度,通过倒角钢管孔进行注浆保证了密封性,内钢管在一定程度上提高单桩承载力,节约建筑的整体成本,在浇筑过程中料浆通过预埋的两根带棱钢管进入桩体内部,能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术桩体上端放大结构示意图;图3为本技术桩体正剖面结构示意图;图4为本技术桩体斜剖面结构示意图。图中:1、桩体,2、桩体内腔,3、带棱钢管,4、倒角钢管孔,5、密封塞,6、钢筋笼,7、钢桩帽,8、桩尖。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。如图1、图2、图3和图4所示,一种预制PHC内钢管复合管桩,包括桩体1,还包括置于桩体1内部的桩体内腔2;所述的桩体内腔2中安装有带棱钢管3,桩体内腔2内壁安装有钢筋编制的钢筋笼6,通过钢筋笼6提高整个复合桩的承载能力;所述的带棱钢管3位于桩体1一侧端面的端口开有倒角钢管孔4,通过内嵌倒角钢管孔3提高提高管桩的承载力,保证了密封性;所述的倒角钢管孔4上塞有密封塞5,防止运输中浆体洒落;所述的密封塞5所在桩体1端面安装有钢桩帽7,密封塞5所在桩体1端面相异一侧端面连接有桩尖8,方便打桩。所述的桩体1为空心圆柱体。所述的带棱钢管3有两根,形状相同;带棱钢管3内嵌于桩体内腔2内部并贯穿整个桩体内腔2,一定程度上提高管桩的承载能力,节约建筑整体成本。所述的密封塞5所在桩体1端口表面卡合安装有钢桩帽7。所述的桩尖8为一种倒圆锥结构,桩尖8与桩体1之间为一体化固定连接。所述的钢筋笼6为一种圆柱形结构的钢筋笼6,且钢筋笼6嵌入桩体1内侧壁,提高管桩抗剪。本技术在使用时,通过采用先张法预应力工艺和离心成型法制成桩体1时,在桩体1内部的桩体内腔2两个对侧端面分别预埋入带棱钢管3,桩体1制成后,需要进行内浇注时,分别对准倒角钢管孔4,进行注浆。当需要运输时,在带棱钢管3端口处塞入密封塞5,密封塞5一般采用橡胶材料制作,然后盖上钢桩帽7即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种预制PHC内钢管复合管桩,包括桩体(1),其特征在于,还包括置于桩体(1)内部的桩体内腔(2);所述的桩体内腔(2)中安装有带棱钢管(3),桩体内腔(2)内壁安装有钢筋编制的钢筋笼(6);所述的带棱钢管(3)位于桩体(1)一侧端面的端口开有倒角钢管孔(4);所述的倒角钢管孔(4)上塞有密封塞(5);所述的密封塞(5)所在桩体(1)端面安装有钢桩帽(7),密封塞(5)所在桩体(1)端面相异一侧端面连接有桩尖(8)。

【技术特征摘要】
1.一种预制PHC内钢管复合管桩,包括桩体(1),其特征在于,还包括置于桩体(1)内部的桩体内腔(2);所述的桩体内腔(2)中安装有带棱钢管(3),桩体内腔(2)内壁安装有钢筋编制的钢筋笼(6);所述的带棱钢管(3)位于桩体(1)一侧端面的端口开有倒角钢管孔(4);所述的倒角钢管孔(4)上塞有密封塞(5);所述的密封塞(5)所在桩体(1)端面安装有钢桩帽(7),密封塞(5)所在桩体(1)端面相异一侧端面连接有桩尖(8)。2.根据权利要求1所述的一种预制PHC内钢管复合管桩,其特征在于,所述的桩体(1)为空心圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种预制PHC内钢管复合管桩,其特征在于,所述的带棱钢管(3)有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李寿泉占少志王锴占杰刘驰驰
申请(专利权)人:江苏建筑职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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