活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统技术方案

本发明专利技术提供了一种活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统。活塞压缩机曲轴包括本体和设置在所述本体上的偏心机构，所述偏心机构用于驱动活塞压缩机的补气滑阀。本发明专利技术通过偏心机构端面对补气滑阀的推进作用，实现了补气滑阀相对活塞的不同步运动过程，同时曲轴也为补气滑阀的运动提供了源动力，实现了为补气滑阀提供接触面及为补气滑阀推进行程提供源动力的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统
本专利技术涉及压缩装置
，具体而言，涉及一种活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统。
技术介绍
众所周知，最常见的制冷方式为蒸汽压缩式制冷，蒸汽压缩式制冷系统中的压缩机是整个系统的核心动力组件。随着近年来小型、节能、高效慢慢成为研发的核心方向，制冷压缩机的节能研究也将越来越深入。一般来讲，制冷压缩机按照其控制原理分类，可以分为变频压缩机和定频压缩机；其中变频压缩机因其节能特性，市场占领份额与日俱增。但是，目前市面上的压缩机依旧以定频压缩机为主，主要是由于传统的变频压缩机依然存在节能方面的限制。出于节能考虑，将补气增焓技术引入现有的往复式活塞压缩机及具有其的制冷系统，通过中间补气能够使压缩机容积排气量增加，低温制冷能力增强。理论计算表明，制冷剂为R600a的冰箱制冷系统，在国标工况下进行219KPa的中间压力补气时，可使制冷量最大提升37％，能效最大提升29％。目前，对活塞压缩机进行补气增焓的研究非常少，其主要原因是由于活塞压缩机在吸排气压力通道之间不具备中间压力的过渡通道。虽然曾有过研究及相关专利表明，可以在气缸侧面开设补气通道，但是其不能够解决补气过程仅在压缩阶段进行的控制难点(当气缸处于吸气阶段时，只要补气通道与气缸相连通就会开始补气)，因此不能够达到中间压力补气的本质目的，更不能够达到提升能效的最佳效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种活塞压缩机曲轴、活塞压缩机及制冷系统，以解决现有技术中的活塞压缩机的补气过程难于进行控制的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种活塞压缩机曲轴，包括本体和设置在所述本体上的偏心机构，所述偏心机构用于驱动活塞压缩机的补气滑阀。进一步地，所述本体包括长轴和设置在所述长轴顶端的曲柄，所述偏心机构安装在所述长轴和所述曲柄连接的位置处。进一步地，所述偏心机构包括偏心圆，所述偏心圆与所述本体一体成型设置。进一步地，所述偏心圆的偏心距为2.5mm至4.5mm。进一步地，所述偏心圆的圆心与所述长轴的轴线和所述曲柄的轴线均不重合。进一步地，所述偏心机构包括凸轮，所述凸轮与所述本体一体成型设置。进一步地，所述压缩机曲轴还包括平衡块，所述平衡块安装在所述偏心机构上。进一步地，所述平衡块与所述偏心机构一体设置。进一步地，所述平衡块与所述偏心机构分体设置，所述平衡块上设置有连接孔，所述平衡块通过所述连接孔固定在所述曲柄上。根据本专利技术的另一方面，提供了一种活塞压缩机，所述活塞压缩机包括曲轴和补气滑阀，所述曲轴为上述的活塞压缩机曲轴，所述偏心机构与所述补气滑阀驱动连接。根据本专利技术的再一方面，提供了一种制冷系统，包括活塞压缩机，所述活塞压缩机为上述的活塞压缩机。应用本专利技术的技术方案，本专利技术设计了偏心机构，通过偏心机构端面对补气滑阀的推进作用，实现了补气滑阀相对活塞的不同步运动过程，同时曲轴也为补气滑阀的运动提供了源动力，实现了为补气滑阀提供接触面及为补气滑阀推进行程提供源动力的有益效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本专利技术的活塞压缩机曲轴与补气滑阀的位置关系图；图2示意性示出了本专利技术的活塞压缩机曲轴的第一实施例拆掉平衡块之后的立体图；图3示意性示出了图2的俯视图；图4示意性示出了本专利技术的活塞压缩机曲轴的第二实施例拆掉平衡块之后的立体图；图5示意性示出了图4的俯视图；图6示意性示出了本专利技术的平衡块的立体图；图7示意性示出了本专利技术的活塞压缩机的偏心圆推进图；图8示意性示出了本专利技术的活塞压缩机的凸轮推进图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、偏心机构；11、偏心圆；12、凸轮；20、长轴；30、曲柄；40、平衡块；41、连接孔；50、补气滑阀；60、油槽；70、通气孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。目前往复式活塞压缩机改变制冷量的方法一般为变转速、变容调节。但是由于活塞压缩机的结构方案的限制，在保证能效的前提下，同一排量的压缩机的制冷量的调节范围仍旧偏小。本专利技术通过引入一种具有补气滑阀推进机构的曲轴，以曲轴侧端面推动补气滑阀，旨在专利技术一种具有补气功能的活塞压缩机，最终达到提高活塞压缩机的制冷量调节范围和能效的目的。参见图1至图8所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种活塞压缩机，本实施例中的活塞压缩机包括气缸座(图中未示出)、气缸(图中未示出)、活塞压缩机曲轴以及补气滑阀50。其中，活塞压缩机曲轴安装在气缸座上的安装孔内，气缸安装在气缸座上，补气滑阀50安装在气缸座上。活塞压缩机曲轴包括本体和偏心机构10，偏心机构10与补气滑阀50驱动连接，本体包括长轴20和设置在长轴20顶端的曲柄30，偏心机构10安装在长轴20和曲柄30连接的位置处。工作时，通过电机等结构驱动曲轴转动时，曲柄30带动气缸活塞运动，进而对气缸内的冷媒进行压缩，与此同时，偏心机构10转动驱动补气滑阀50在气缸座上往复运动，本实施例中的补气滑阀50上设置有第一补气孔，气缸上设置有第二补气孔，当补气滑阀50在气缸座上往复运动时，第一补气孔和第二补气孔连通或者断开连通，当第一补气孔和第二补气孔连通的时候，能够在合适的时机向气缸内通入中温中压的冷媒，便于实现活塞压缩机的补气増焓控制。可见，本专利技术的活塞压缩机曲轴具有补气滑阀50推进机构，该曲轴与现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞压缩机曲轴，其特征在于，包括本体和设置在所述本体上的偏心机构(10)，所述偏心机构(10)用于驱动活塞压缩机的补气滑阀(50)。

【技术特征摘要】
1.一种活塞压缩机曲轴，其特征在于，包括本体和设置在所述本体上的偏心机构(10)，所述偏心机构(10)用于驱动活塞压缩机的补气滑阀(50)。2.根据权利要求1所述的活塞压缩机曲轴，其特征在于，所述本体包括长轴(20)和设置在所述长轴(20)顶端的曲柄(30)，所述偏心机构(10)安装在所述长轴(20)和所述曲柄(30)连接的位置处。3.根据权利要求2所述的活塞压缩机曲轴，其特征在于，所述偏心机构(10)包括偏心圆(11)，所述偏心圆(11)与所述本体一体成型设置。4.根据权利要求3所述的活塞压缩机曲轴，其特征在于，所述偏心圆(11)的偏心距为2.5mm至4.5mm。5.根据权利要求3所述的活塞压缩机曲轴，其特征在于，所述偏心圆(11)的圆心与所述长轴(20)的轴线和所述曲柄(30)的轴线均不重合。6.根据权利要求2所述的活塞压缩机曲轴，其特征在于，所述偏心机构(10)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，冯海，徐敏，严耀宗，申婷，莫子扬，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44