泄油器制造技术

本发明专利技术提供了一种泄油器，包括：侧壁上设置有第一通孔的中心管，套设在中心管外的外管，其与中心管之间形成有与第一通孔相连通的环腔，环腔的上端和下端封闭，外管的侧壁上设置有与环腔相连通第二通孔，套设在中心管外且能在环腔中移动的滑套，当滑套处于所述第一工作位置时，其封堵第二通孔以使第一通孔无法通过环腔与第二通孔相连通；当滑套处于第二工作位置时，其解除对第二通孔的封堵，从而第一通孔通过环腔与第二通孔相连通。本发明专利技术实施例的泄油器泄油可靠、且能够较佳地的适用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井中。

【技术实现步骤摘要】
泄油器
本专利技术涉及油气开采用工具
，尤其涉及一种泄油器。
技术介绍
本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。在检泵作业时，通常会在管柱上连接泄油器以实现泄油，保护油区环境。其中，撞击式泄油器由于其操作较为简便而被广泛应用。撞击式泄油器的原理是向油管中投入撞击棒，依靠撞击棒的冲击作用剪断空心泄油销，通过空心泄油销连通油管与油套环空，以此实现泄油的目的。由于撞击式泄油器的上述工作原理，导致撞击式泄油器在某些较为特殊井况条件的油井中例如大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井的应用存在泄油不可靠性的问题。具体的，诸如大斜度井、水平井等由于存在非竖直井段，导致撞击棒下落速度受到损失，撞击棒的冲击作用可能难以剪断空心泄油销；而诸如超稠油、高凝油井等由于井筒粘度较大，使撞击棒的下落受阻，冲击作用同样存在难以将空心泄油销剪断的问题。应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
基于前述的现有技术缺陷，本专利技术实施例提供了一种泄油可靠、且能够较佳地的适用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井中的泄油器。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案。一种泄油器，包括：中心管，所述中心管的侧壁上设置有第一通孔；套设在所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管之间形成有与所述第一通孔相连通的环腔，所述环腔的上端和下端封闭，所述外管的侧壁上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述环腔相连通；套设在所述中心管外且能在所述环腔中移动的滑套，所述滑套具有第一工作位置和第二工作位置；当所述滑套处于所述第一工作位置时，所述滑套封堵所述第二通孔以使所述第一通孔无法通过所述环腔与所述第二通孔相连通；当所述滑套处于所述第二工作位置时，所述滑套解除对所述第二通孔的封堵，从而所述第一通孔通过所述环腔与所述第二通孔相连通。优选地，还包括上接头，所述上接头插入所述环腔的上端并与所述中心管和外管固定连接，从而将所述环腔的上端封堵。优选地，所述上接头与所述外管之间设置有第一密封件。优选地，还包括下密封接头，所述下密封接头插入所述环腔的下端并与所述中心管和外管固定连接，从而将所述环腔的下端封堵。优选地，所述下密封接头与所述中心管之间，以及，所述下密封接头与所述外管之间均设置有第二密封件。优选地，所述滑套的高度小于所述第二通孔与所述下密封接头的上端之间的距离。优选地，所述滑套通过剪切销钉连接在所述中心管的外壁，以使所述滑套处于所述第一工作位置。优选地，当经所述第一通孔进入所述环腔中的原油压强大于所述剪切销钉的剪切强度时，所述剪切销钉被剪断，从而使所述滑套由所述第一工作位置移动至所述第二工作位置。优选地，所述滑套与所述中心管之间,以及，所述滑套与所述外管之间均设置有第三密封件。优选地，所述中心管的下端超出所述外管的下端，且所述中心管靠近下端的外壁设置有外螺纹。本专利技术实施例的泄油器，通过在中心管与外管之间形成的环腔中设置可移动的滑套，当本专利技术实施例的泄油器用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井等环境中需要检泵泄油作业时，可以通过地面抽油管柱向与之相连接的中心管中打压高压液体，高压液体通过第一通孔进入环腔中，使滑套由第一工作位置转换到第二工作位置，从而通过环腔使第一通孔与第二通孔相连通，进而抽油管柱中的液体依次通过第一通孔、环腔以及第二通孔泄到油套环空中，实现泄油，保证检泵作业清洁施工，保护井场环境。由此可见，本专利技术实施例的泄油器不受大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井等特殊井况条件的限制，泄油较为可靠。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施例，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施例在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施例包括许多改变、修改和等同。针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。在附图中：图1为本专利技术实施例的泄油器中的滑套处于第一工作位置时的结构示意图；图2为本专利技术实施例的泄油器中的滑套处于第二工作位置时的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种泄油器，其可以包括：中心管1，中心管1的侧壁上设置有第一通孔101；套设在中心管1外的外管2，外管2与中心管1之间形成有与第一通孔101相连通的环腔201，环腔201的上端和下端封闭，外管2的侧壁上设置有第二通孔202，第二通孔202与环腔201相连通；套设在中心管1外且能在环腔201中移动的滑套3，滑套3具有第一工作位置和第二工作位置；当滑套3处于第一工作位置时，滑套3封堵第二通孔202以使第一通孔101无法通过环腔201与第二通孔202相连通；当滑套3处于第二工作位置时，滑套3解除对第二通孔202的封堵，从而第一通孔101通过环腔201与第二通孔202相连通。本专利技术实施例的泄油器，通过在中心管1与外管2之间形成的环腔201中设置可移动的滑套3，当本专利技术实施例的泄油器用于大斜度井、水平井、超稠油、高凝油井等环境中需要检泵泄油作业时，可以通过地面抽油管柱向与之相连接的中心管1中打压高压液体，高压液体通过第一通孔101进入环腔201中，使滑套3由第一工作位置转换到第二工作位置，从而通过环腔201使第一通孔101与第二通孔202相连通，进而抽油管柱中的液体依次通过第一通孔101、环腔201以及第二通孔202泄到油套环空中，实现泄油，保证检泵作业清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泄油器，其特征在于，包括：中心管，所述中心管的侧壁上设置有第一通孔；套设在所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管之间形成有与所述第一通孔相连通的环腔，所述环腔的上端和下端封闭，所述外管的侧壁上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述环腔相连通；套设在所述中心管外且能在所述环腔中移动的滑套，所述滑套具有第一工作位置和第二工作位置；当所述滑套处于所述第一工作位置时，所述滑套封堵所述第二通孔以使所述第一通孔无法通过所述环腔与所述第二通孔相连通；当所述滑套处于所述第二工作位置时，所述滑套解除对所述第二通孔的封堵，从而所述第一通孔通过所述环腔与所述第二通孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种泄油器，其特征在于，包括：中心管，所述中心管的侧壁上设置有第一通孔；套设在所述中心管外的外管，所述外管与所述中心管之间形成有与所述第一通孔相连通的环腔，所述环腔的上端和下端封闭，所述外管的侧壁上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述环腔相连通；套设在所述中心管外且能在所述环腔中移动的滑套，所述滑套具有第一工作位置和第二工作位置；当所述滑套处于所述第一工作位置时，所述滑套封堵所述第二通孔以使所述第一通孔无法通过所述环腔与所述第二通孔相连通；当所述滑套处于所述第二工作位置时，所述滑套解除对所述第二通孔的封堵，从而所述第一通孔通过所述环腔与所述第二通孔相连通。2.如权利要求1所述的泄油器，其特征在于，还包括上接头，所述上接头插入所述环腔的上端并与所述中心管和外管固定连接，从而将所述环腔的上端封堵。3.如权利要求2所述的泄油器，其特征在于，所述上接头与所述外管之间设置有第一密封件。4.如权利要求1所述的泄油器，其特征在于，还包括下密封接头，所述下密...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆强，姜雷，张曦宇，徐岩松，吴非，罗恩勇，黄小钊，周飞，安岩，卢玉，王记锋，李作齐，柳盛森，刘兴源，张红朋，李军辉，王淑君，张丽，孟琼，侯庆军，梁晗，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11