一种钢筋机械锚对接连接节点构造及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种钢筋机械锚对接连接节点构造，包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。本发明专利技术相比传统的钢筋对接连接方法，机械化水平高，上端与下端的钢筋与中间传力钢件端面接触密实，内力传递明确；通过直螺纹机械锚固构件可将钢筋与节点构造装置融为一体，锚固紧实，能够解决多根受力钢筋传统机械锚固时操作空间不足的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋机械锚对接连接节点构造及其施工方法
本专利技术涉及一种预制装配式结构，具体涉及一种钢筋机械锚对接结构及其施工方法。
技术介绍
预制装配式结构具有机械化水平高、构件质量好、施工进度快、劳动强度低等优势，且有利于环境的保护，可以实现建筑的工业化生产，在许多发达国家已得到了广泛的应用。预制装配式构件在现场拼装施工时，预制构件之间的关键钢筋需要通过一定的构造措施来保证连接的可靠性。节点的连接方式是预制装配式混凝土结构的核心问题，只有可靠的连接才能保证结构的安全。目前公知的预制混凝土构件主要受力钢筋的对接连接方法有将两端钢筋搭接一定长度固定的搭接连接方法；或将钢筋对插入匹配的钢套筒中，然后填充水泥基灌浆料的全灌浆套筒连接方法；或一端直螺纹连接，另一端插入匹配的钢套筒进行水泥基灌浆连接的半机械锚半灌浆套筒连接方法；或两端均采用直螺纹连接的全机械锚连接方法。上述现有的连接方法，搭接连接由于性能较差，在预制装配式结构中很少采用。较为常用的钢筋端头锚固方法主要分灌浆套筒和螺纹机械锚两种。受力钢筋在灌浆套筒中对接容易产生对接偏差，传力性能较差，特别是在纵向受力钢筋对接时，无法满足其传力要求。传统的螺纹机械锚通常会出现螺纹松动等现象，且在多根受力钢筋同时对接时无法提供足够的操作空间，给施工带来一定的难度。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢筋机械锚对接连接节点构造及其施工方法，使节点连接可靠、内力传递明确、机械化水平提高，能够有效的保证多根受力钢筋同时锚固对接连接的可靠与高效。技术方案：本专利技术提供了一种钢筋机械锚对接连接节点构造，包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。进一步，所述中间传力刚件为周身设有直螺纹的圆柱体，机械锚固构件为中空且内壁带有直螺纹的圆柱体，可供中间传力刚件端头以及直螺纹的钢筋插入并锚固。进一步，所述钢丝线的抗拉强度大于1200Mpa，直径为0.5~2mm。进一步，所述钢丝线与锚固拉力装置采用分散式固定端锚固。一种采用钢筋机械锚对接连接节点构造的施工方法，包括以下步骤：（1）将每个节点构造装置的中间传力钢件及其上、下端的机械锚固构件通过直螺纹安装完成，把下端机械锚固构件通过直螺纹套装固定在下端钢筋上，完成中间传力钢件及下端钢筋的对接；（2）将每个下端机械锚固构件的钢丝线拉出，接到锚固拉力装置上，通过对各下端机械锚固构件的钢丝线同时施加拉力，将每个下端机械锚固构件与下端钢筋锚固在一起；（3）进一步对各钢丝线施加拉力调节，使得各下端钢筋的端头与中间传力钢件均与下端机械锚固构件锚固紧实；（4）将上部构件吊装到节点上方，上端钢筋对准插入上端机械锚固构件中；（5）将每个上端机械锚固构件的钢丝线拉出，接到锚固拉力装置上，通过对多根钢丝线同时施加拉力，将每个上端机械锚固构件与上端钢筋锚固在一起；（6）进一步通过对每根钢丝线施加拉力调节，使得各根上端钢筋的端头与中间传力钢件均与上端机械锚固构件锚固紧实。进一步，步骤（3）（6）调节钢丝线的拉力达到钢丝线抗拉强度的50%。有益效果：本专利技术利用中间传力钢件与上下两个机械锚固构件，通过锚固拉力装置对机械锚固构件上的高强钢丝线施加拉力，将受力钢筋与中间传力钢件进行对接连接，构成一种钢筋机械锚对接连接节点构造，且能同时对多根高强钢丝线施加拉力，可以实现多根钢筋同时锚固。本专利技术相比传统的钢筋对接连接方法，机械化水平高，上端与下端的钢筋与中间传力钢件端面接触密实，内力传递明确；通过直螺纹机械锚固构件可将钢筋与节点构造装置融为一体，锚固紧实，能够解决多根受力钢筋传统机械锚固时操作空间不足的难题。附图说明图1为本专利技术钢筋机械锚对接连接节点构造的剖面图；图2为本专利技术钢筋机械锚对接连接节点构造施工安装示意图。具体实施方式下面对本专利技术技术方案进行详细说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例：一种钢筋机械锚对接连接节点构造，如图1所示，包括一个中间传力钢件1，上下两个机械锚固构件2、3、上下两段钢筋6、7及对应缠绕在两个机械锚固构件2、3外壁的高强钢丝线4、5。中间传力钢件1为圆柱体刚性构件，两端头平整，周身设有直螺纹。上下两个机械锚固构件2、3为空心圆柱体刚性构件，内壁设有与中间传力钢件1上螺纹相适配的直螺纹。每个中间传力刚件1的两端同时旋进上下两个机械锚固构件2、3中并锚固在一起。两个机械锚固构件2、3的外端口为预留钢筋6、7插入部分，平滑、内径稍宽，与要锚固钢筋6、7的外径一致，正好能够供含直螺纹的钢筋6、7端头插入，直接与中间连接钢件1密实接触进行锚固。机械锚固构件2、3的外壁在对应中间传力刚件1和钢筋6、7对接处的部分设有供高强钢丝线4、5周向缠绕的凹部，高强钢丝线4、5的一端与机械锚固构件2、3连接为一体，经缠绕后，另一端预留较长，使其足够与锚固拉力装置8连接固定。上述钢筋机械锚对接连接节点构造用于多根纵向受力钢筋对接连接锚固方法如图2所示（横向对接类似），具体施工方法如下：①将每个节点构造装置的中间传力钢件1及其上、下端的机械锚固构件2、3通过直螺纹安装完成，把下端机械锚固构件3通过直螺纹套装固定在下端钢筋7上，完成中间传力钢件1及下端钢筋7的对接；②将每个下端机械锚固构件3外壁的高强钢丝线5拉出，接到锚固拉力装置8上，通过对多根高强钢丝线5同时施加拉力，将每个下端机械锚固构件3与下端钢筋7锚固在一起；③进一步通过对每根高强钢丝线5施加拉力调节，达到钢丝线5抗拉强度的50%，使得各根下端钢筋7的端头与中间传力钢件1均与下端机械锚固构件3锚固紧实；④将上部构件吊装到节点上方，上端钢筋6对准插入上端机械锚固构件2中；⑤将每个上端机械锚固构件2外壁的高强钢丝线4拉出，接到锚固拉力装置8上，通过对多根高强钢丝线5同时施加拉力，将每个上端机械锚固构件2与上端钢筋6锚固在一起；⑥进一步通过对每根高强钢丝线4施加拉力调节，达到钢丝线5抗拉强度的50%，使得各根上端钢筋6的端头与中间传力钢件1均与上端直螺纹机械锚固构件2锚固紧实。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋机械锚对接连接节点构造，其特征在于：包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋机械锚对接连接节点构造，其特征在于：包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。2.根据权利要求1所述的钢筋机械锚对接连接节点构造，其特征在于：所述中间传力刚件为周身设有直螺纹的圆柱体，机械锚固构件为中空且内壁带有直螺纹的圆柱体，可供中间传力刚件端头以及直螺纹的钢筋插入并锚固。3.根据权利要求1所述的钢筋机械锚对接连接节点构造，其特征在于：所述钢丝线的抗拉强度大于1200Mpa，直径为0.5~2mm。4.根据权利要求1所述的钢筋机械锚对接连接节点构造，其特征在于：所述钢丝线与锚固拉力装置采用分散式固定端锚固。5.一种采用如权利要求1所述的钢筋机械锚对接连接节点构造的施工方法，其特征在于：包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：温博，万春风，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32