箔材放卷装置制造方法及图纸

本申请涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种箔材放卷装置，其包括放卷机构及阻尼机构，所述放卷机构包括主轴、卷料轴及料盘，所述主轴与所述卷料轴连接并与所述卷料轴同轴转动，所述料盘与所述卷料轴连接，且所述料盘设置成支撑所述卷料轴上的箔材料卷；所述阻尼机构包括驱动结构及与所述驱动结构连接的阻尼结构，所述驱动结构设置成驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。该箔材放卷装置可缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况，从而可提高后续箔材加工精度及加工效率。

【技术实现步骤摘要】
箔材放卷装置
本申请涉及电池加工
，尤其涉及一种箔材放卷装置。
技术介绍
随着现代社会的发展，汽车早已成为人类生活中最重要的交通工具。其中，新能源汽车的出现，大大降低废气排放，有效保护环境，而锂电池作为新能源动力源的一种，在汽车市场上受到了广大的欢迎。在锂电池的生产过程中，新型极片的产生推动着产业的创新与变革，其中，为了提高新型极片的电性能，相关技术中采用在新型极片的极耳上焊接箔材的方式。目前，箔材通常是成卷来料的，通过一系列动作向工位方向输出，但在箔材料卷从高速转动状态到急停状态时，由于惯性作用，箔材料卷泛开情况严重，从而容易影响后续箔材加工精度及加工效率。
技术实现思路
本申请提供了一种箔材放卷装置，可缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况，从而可提高后续箔材加工精度及加工效率。本申请提供了一种箔材放卷装置，其包括：放卷机构，所述放卷机构包括主轴、卷料轴及料盘，所述主轴与所述卷料轴连接并与所述卷料轴同轴转动，所述料盘与所述卷料轴连接，且所述料盘设置成支撑所述卷料轴上的箔材料卷；阻尼机构，所述阻尼机构包括驱动结构及与所述驱动结构连接的阻尼结构，所述驱动结构设置成驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。可选地，所述驱动结构为驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述阻尼结构连接。可选地，所述阻尼结构包括连接部及与所述连接部连接的抵接部，所述连接部与机台摆动连接，所述抵接部与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述抵接部设置成向所述主轴的外周面施加推力。可选地，所述驱动结构包括固定部、螺杆及第一弹性件，所述固定部固定在机台上，所述螺杆与所述固定部螺纹连接，所述第一弹性件的相对两端分别与所述螺杆及所述阻尼结构连接，所述螺杆设置成通过所述第一弹性件驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。可选地，所述螺杆包括依次相连的第一段、第二段及第三段，在所述螺杆的轴向上得到的投影中，所述第一段及所述第三段的投影面均位于所述第二段的投影面内，且所述第一段与所述固定部螺纹连接；所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧套装在所述第三段上，且所述弹簧的相对两端分别与所述第二段及所述阻尼结构连接。可选地，所述阻尼结构上与所述主轴的外周面相接触的面为圆弧面，所述圆弧面的半径与所述主轴的半径相同。可选地，所述阻尼结构为优力胶结构、尼龙结构或橡胶结构。可选地，还包括调位机构，所述调位机构包括调位块及与所述放卷机构连接的调位轴，所述调位轴与所述调位块滑动连接，所述调位轴的滑动方向为所述主轴的轴向。可选地，所述放卷机构还包括用于与所述阻尼结构接触的阻尼滑块，所述阻尼滑块套在所述主轴的外部并与所述主轴滑动连接。可选地，所述卷料轴包括连接轴、卷筒、第二弹性件及卡爪，所述连接轴与所述主轴连接，所述第二弹性件的两端分别与所述连接轴及所述卡爪连接，所述卡爪的卡接部伸出所述卷筒的外壁面，所述卡接部设置成卡接箔材料卷。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的箔材放卷装置，在箔材料卷从高速转动状态到急停状态时，该驱动结构可驱动阻尼结构向放卷机构的主轴施加推力，从而使得阻尼结构与主轴之间产生摩擦阻力，以抵消放卷机构的转动惯量，缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况，从而可提高后续箔材加工精度及加工效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请一个实施例所述的箔材放卷装置的立体图；图2为图1中所示的箔材放卷装置的主视图；图3为图1中所示的箔材放卷装置的俯视图；图4为图1中所示的箔材放卷装置中，阻尼机构的剖视图；图5为本申请另一个实施例所述的箔材放卷装置在第一状态下的示意图；图6为本申请另一个实施例所述的箔材放卷装置在第二状态下的示意图。附图标记：1-放卷机构；10-主轴；11-卷料轴；110-连接轴；111-卷筒；112-第二弹性件；113-卡爪；12-料盘；13-连接板；2-阻尼机构；20-驱动结构；200-伸缩杆；201-固定部；202-螺杆；202a-第一段；202b-第二段；202c-第三段；203-第一弹性件；21-阻尼结构；210-连接部；211-抵接部；22-阻尼连接块；3-机台；40-调位块；41-调位轴；5-阻尼滑块；60-料盘连接块；61-料盘连接柱；7-传动辊；8-张力控制机构。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1至图6所示，本申请实施例提供了一种箔材放卷装置，其包括放卷机构1及阻尼机构2，该放卷机构1与阻尼机构2设置在机台3上，其中，放卷机构1可为主动放卷，即：通过驱动电机驱动主轴10转动，以实现箔材放卷，该放卷机构1也可为被动放卷，即：通过其他结构输送箔材，以带动主动轴转动实现箔材放卷，本实施例中，该放卷机构1优选为被动放卷，以缓解由于放卷速度与输送速度不同，而造成箔材输送过程中出现张力不足或张力过剩的情况；而阻尼机构2设置成向放卷机构1施加推力，以缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况。具体地，放卷机构1包括主轴10、卷料轴11及料盘12，主轴10与卷料轴11连接并与卷料轴11同轴转动，卷料轴11设置成安装箔材料卷，而料盘12与卷料轴11连接，如图2所示，该卷料轴11的底部通过料盘连接块60和料盘连接柱61与料盘12相连接，该料盘12设置成支撑卷料轴11上的箔材料卷。如图4至图6所示，阻尼机构2包括驱动结构20及与该驱动结构20连接的阻尼结构21，在箔材料卷从高速转动状态到急停状态时，该驱动结构20可驱动阻尼结构21向主轴10的外周面施加推力，使得阻尼结构21与主轴10之间产生摩擦阻力，以抵消放卷机构1的转动惯量，即：通过阻尼结构21与主轴10之间产生摩擦阻力使得主轴10在短时间内停止转动，以缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况，从而可提高后续箔材加工精度及加工效率。其中，阻尼结构21上与主轴10的外周面相接触的面可为圆弧面，该圆弧面的半径与主轴10的半径相同，这样设计使得阻尼结构21能以面接触的方式与主轴10相抵接，可增大阻尼结构21与主轴10之间的摩擦阻力，从而使得主轴10能够在短时间内停止转动，以缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况。需要说明的是，上述阻尼结构21可为优力胶结构、尼龙结构或橡胶结构，该优力胶结构、尼龙结构或橡胶结构等具有一定弹性，可保证阻尼结构21与主轴10之间的抵接可靠性，从而使得阻尼结构21能够向主轴10施加稳定的推力，以保证主轴10能够在短时间内停止转动，缓解箔材料卷从高速转动状态到急停状态时发生泛开的情况。另外，由于阻尼结构21采用优力胶、尼龙或橡胶等柔性材料制成，因此，还可缓解阻尼结构21与主轴10之间相互摩擦而产生粉尘的情况，从而可缓解箔材上粘覆粉尘的情况，提高了后续极片的加工质量及安全性。一个可选地实施例中，如图5和图6所示，该驱动结构20为驱动气缸，该驱动气缸的伸缩杆200与阻尼结构21连接，该驱动气缸可通过伸缩杆200的伸缩运动，以驱动阻尼结构21向靠近或远离主轴10的方向运动，具体地，在箔材料卷从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箔材放卷装置，其特征在于，包括：放卷机构，所述放卷机构包括主轴、卷料轴及料盘，所述主轴与所述卷料轴连接并与所述卷料轴同轴转动，所述料盘与所述卷料轴连接，且所述料盘设置成支撑所述卷料轴上的箔材料卷；阻尼机构，所述阻尼机构包括驱动结构及与所述驱动结构连接的阻尼结构，所述驱动结构设置成驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。

【技术特征摘要】
1.一种箔材放卷装置，其特征在于，包括：放卷机构，所述放卷机构包括主轴、卷料轴及料盘，所述主轴与所述卷料轴连接并与所述卷料轴同轴转动，所述料盘与所述卷料轴连接，且所述料盘设置成支撑所述卷料轴上的箔材料卷；阻尼机构，所述阻尼机构包括驱动结构及与所述驱动结构连接的阻尼结构，所述驱动结构设置成驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。2.根据权利要求1所述的箔材放卷装置，其特征在于，所述驱动结构为驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述阻尼结构连接。3.根据权利要求2所述的箔材放卷装置，其特征在于，所述阻尼结构包括连接部及与所述连接部连接的抵接部，所述连接部与机台摆动连接，所述抵接部与所述驱动气缸的伸缩杆连接，所述抵接部设置成向所述主轴的外周面施加推力。4.根据权利要求1所述的箔材放卷装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定部、螺杆及第一弹性件，所述固定部固定在机台上，所述螺杆与所述固定部螺纹连接，所述第一弹性件的相对两端分别与所述螺杆及所述阻尼结构连接，所述螺杆设置成通过所述第一弹性件驱动所述阻尼结构向所述主轴的外周面施加推力。5.根据权利要求4所述的箔材放卷装置，其特征在于，所述螺杆包括依次相连的第一段、第二段及第三段，在所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：官锋，李克强，吴祖钰，郭志强，李国栋，朱涛声，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35