一种高耐磨防滑材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高耐磨防滑材料及其制备方法。所述高耐磨防滑材料包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：苯乙烯15‑25份、丁二烯25‑35份、环烷油10‑38份、淀粉‑g‑PS纳米晶5‑10份、相容剂5‑25份、引发剂0.5‑2.5份、活化剂1‑3份或溶剂50‑80份。所述耐磨防滑材料是通过先分别将复合膜层和热熔胶层的原料在双螺杆挤出机中反应并挤出造粒，然后挤出并流延对压成型，最后将各层对压贴合的方法制备得到。本发明专利技术提供的高耐磨防滑材料兼具较高的干湿摩擦系数、拉伸强度、断裂伸长率和较低的摩擦损耗，可用于防滑垫、鞋材、袜子、运动器材护具等领域。

High wear resistant and skid resistant material and preparation method thereof

The invention provides a high wear-resistant and skid resistant material and a preparation method thereof. The high wear-resisting and skid-resisting material comprises a composite film layer, a hot melt adhesive layer and a protective layer which are successively bonded; the composite film layer comprises a raw material component of the following weight parts: styrene 15_25 phr, butadiene 25_35 phr, naphthene oil 10_38 phr, starch_g_PS nanocrystalline 5_10 phr, compatibilizer 5_25 phr, initiator 0.5_2.5 phr, and so on. Activator 1, 3, or solvent 50, 80. The wear-resistant and anti-skid material is prepared by reacting the raw materials of the composite film layer and the hot-melt adhesive layer respectively in a twin-screw extruder and extruding them to granulate, then extruding and casting them to form by convective pressing, and finally bonding each layer by convective pressing. The high wear-resistant and anti-skid material provided by the invention has high dry-wet friction coefficient, tensile strength, elongation at break and low friction loss, and can be used in the fields of anti-skid pads, shoes, socks, sports equipment and protective devices, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨防滑材料及其制备方法
本专利技术属于高分子复合材料
，具体涉及一种耐磨防滑材料及其制备方法，尤其涉及一种高耐磨防滑材料及其制备方法。
技术介绍
在常用的高分子材料中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)是一种新型的热塑性弹性体材料，从微观形态看，SBS分子呈两相分离体系，互不相容，其中聚苯乙烯链段(PS)为硬段，聚集成结晶相，构成微区，均匀分布在以聚丁二烯链段(PB)为软段组成的连续相中，PB段微区为不连续相，通过PS段聚集而成，使SBS具有物理交联作用。常温下PS自补效果好，材料强度高；PB段柔性优良，材料耐低温，橡胶性表现充分，从而使SBS具有较好的透气透湿性和舒适度，被广泛用于坐垫、运功器材护具等领域。但是SBS本身的摩擦系数小，防滑效果差，且材质偏软，不耐磨。当其用于上述领域时，存在易打滑，磨损变薄的缺陷。一种可行的提高高分子材料防滑性能和耐磨性能的方法是在材料中添加无机陶瓷颗粒或纤维，一方面使材料形成粗糙的表面，提高静摩擦系数；另一方面利用无机材料质硬耐磨的特点，减少材料的摩擦损耗。但是，无机材料与高分子材料的相容性较差，添加少量的无机材料就会使复合材料整体的柔韧性和断裂伸长率大幅下降，舒适度变差。因此，在本领域期望对SBS材料进一步改进，使其兼具耐磨防滑，且柔韧性好，舒适度高的优点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐磨防滑材料及其制备方法，尤其提供一种高耐磨防滑材料及其制备方法。该耐磨防滑材料不仅具有较高的干湿摩擦系数和较低的摩擦损耗，而且拉伸强度和断裂伸长率大，舒适度好，可用于防滑垫、鞋材、袜子、运动器材护具等领域。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供一种耐磨防滑材料，包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：本专利技术以苯乙烯与丁二烯聚合形成的SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)作为复合膜层的基材，同时引入环烷油和淀粉-g-PS(聚苯乙烯接枝淀粉)纳米晶，通过二者相配合，对外使得到的复合膜层具有双亲性表面，对于干湿界面均有良好的结合性，表现出良好的防滑性能。对内，环烷油的引入，有助于提高分子链的柔顺性，促进分子链间的滑移，增加断裂伸长率，但也会导致拉伸强度下降，而淀粉-g-PS纳米晶与基材相容性良好，又具有较大的支链结构，通过二者相配合，从而使得到的耐磨防滑材料兼具较高的拉伸强度和断裂伸长率。本专利技术中，所述苯乙烯的重量份数可以是15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份或25份等。所述丁二烯的重量份数可以是25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份或35份等。所述环烷油的重量份数可以是10份、12份、13份、15份、16份、18份、20份、22份、23份、25份、26份、28份、30份、32份、33份、35份、36份或38份等。所述淀粉-g-PS纳米晶的重量份数可以是5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份或10份等。所述相容剂的重量份数可以是5份、6份、8份、10份、12份、13份、15份、16份、18份、20份、22份、23份或25份等。所述引发剂的重量份数可以是0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.2份、1.3份、1.5份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.3份或2.5份等。所述活化剂的重量份数可以是1份、1.2份、1.3份、1.5份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.3份、2.5份、2.6份、2.8份或3份等。所述溶剂的重量份数可以是50份、53份、55份、58份、60份、63份、65份、68份、70份、73份、75份、78份或80份等。作为本专利技术的优选技术方案，所述复合膜层还包括3-8重量份(例如3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份或8重量份等)爽滑剂。优选地，所述爽滑剂为油酸酰胺。优选地，所述复合膜层还包括1-5重量份(例如1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或5重量份等)抗静电剂。作为本专利技术的优选技术方案，所述环烷油中芳烃的含量为0.5-15wt％；例如可以是0.5wt％、1wt％、2wt％、3wt％、5wt％、6wt％、7wt％、8wt％、10wt％、12wt％、13wt％或15wt％等。优选地，所述相容剂选自苯乙烯-丁二烯-丙烯腈嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(ABS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)、聚烯烃弹性体-马来酸酐接枝物(POE-g-MAH)、乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐接枝物(EVA-g-MAH)或丙烯酸酯-马来酸酐接枝物中的一种或至少两种的组合。优选地，所述引发剂为正丁基锂。优选地，所述活化剂为四氢呋喃。优选地，所述溶剂为环己烷。作为本专利技术的优选技术方案，所述热熔胶层包括如下重量份数的原料组分：本专利技术通过特定比例的聚氧化丙烯二醇和聚己二酸丁二醇酯二醇配合，与六亚甲基二异氰酸酯反应，制备聚氨酯热熔胶，从而形成的热熔胶层与复合膜层之间具有较高的粘结强度。本专利技术中，所述六亚甲基二异氰酸酯的重量份数可以是30份、32份、33份、35份、36份、38份、40份、42份、43份、45份、46份、48份或50份等。所述聚氧化丙烯二醇的重量份数可以是60份、62份、63份、65份、66份、68份、70份、72份、73份、75份、76份、78份或80份等。所述聚己二酸丁二醇酯二醇的重量份数可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。所述1,4-丁二醇的重量份数可以是0.3份、0.5份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份或5份等。所述增粘树脂的重量份数可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等。所述催化剂的重量份数可以是0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份等。作为本专利技术的优选技术方案，所述增粘树脂为马来松香树脂和/或醇酸树脂。优选地，所述催化剂选自三乙醇胺、N,N'-双吗琳基二乙基醚、四正丁基锡、氯化亚锡、辛酸亚锡、羟基三甲基锡或二丁基二月桂酸锡中的一种或至少两种的组合。作为本专利技术的优选技术方案，所述热熔胶层还包括1-5重量份(例如1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份或5重量份等)流变助剂。优选地，所述流变助剂为聚酰胺蜡。优选地，所述热熔胶层还包括0.5-4重量份(例如0.5重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份或4重量份等)抗氧剂。优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂164或抗氧剂168中的一种或至少两种的组合。作为本专利技术的优选技术方案，所述热熔胶层的厚度为0.2-2mm；例如可以是0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨防滑材料，其特征在于，所述耐磨防滑材料包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防滑材料，其特征在于，所述耐磨防滑材料包括依次贴合的复合膜层、热熔胶层和保护层；所述复合膜层包括如下重量份数的原料组分：2.根据权利要求1所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述复合膜层还包括3-8重量份爽滑剂；优选地，所述爽滑剂为油酸酰胺；优选地，所述复合膜层还包括1-5重量份抗静电剂。3.根据权利要求1或2所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述环烷油中芳烃的含量为0.5-15wt％；优选地，所述相容剂选自苯乙烯-丁二烯-丙烯腈嵌段共聚物-马来酸酐接枝物、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物、聚烯烃弹性体-马来酸酐接枝物、乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐接枝物或丙烯酸酯-马来酸酐接枝物中的一种或至少两种的组合；优选地，所述引发剂为正丁基锂；优选地，所述活化剂为四氢呋喃；优选地，所述溶剂为环己烷。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述热熔胶层包括如下重量份数的原料组分：5.根据权利要求4所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述增粘树脂为马来松香树脂和/或醇酸树脂；优选地，所述催化剂选自三乙醇胺、N,N'-双吗琳基二乙基醚、四正丁基锡、氯化亚锡、辛酸亚锡、羟基三甲基锡或二丁基二月桂酸锡中的一种或至少两种的组合。6.根据权利要求4或5所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述热熔胶层还包括1-5重量份流变助剂；优选地，所述流变助剂为聚酰胺蜡；优选地，所述热熔胶层还包括0.5-4重量份抗氧剂；优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264、抗氧剂164或抗氧剂168中的一种或至少两种的组合。7.根据权利要求1-6任一项所述的耐磨防滑材料，其特征在于，所述热熔胶层的厚度为0.2-2mm；优选地，所述复合膜层的厚度为1-8mm；优选地，所述保护层为珠光纸、格拉辛纸、油纸、铜板纸、PE离型膜、PET离型膜或OPP离型膜。8.根据权利要求1-7任一项所述的耐磨防滑材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将所述复合膜层的原料加入双螺杆挤出机中，边反应边挤出造粒，形成SBS颗粒；(2)将步骤(1)得到的SBS颗粒通过单螺杆挤出机挤出，并流延对压成型，得到所述复合膜层；(3)将所述热熔胶层的原料加入双螺杆挤出机中，边反应边挤出造粒，形成聚氨酯热熔胶颗粒；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建雄，杨博，王一良，
申请(专利权)人：东莞市雄林新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44