一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，电机转子铁芯(1)由多段条状冲片(2)依次相接、卷绕形成，且当多段所述条状冲片(2)展开时、相邻两段所述条状冲片(2)之间具有槽口(3)，使得多段所述条状冲片(2)卷绕时能够弯曲组成圆环结构、以容纳磁体设置于所述圆环结构中。通过本实用新型专利技术能够使得带槽口的多段条状冲片弯曲形成整圆结构、以卷绕成型圆环筒状的转子铁芯，保证转子铁芯的圆度，使转子自然对中，防止永磁体径向位置不同，而影响电机的气隙均匀的情况发生。

A motor rotor iron core, motor rotor, motor and washing machine.

The utility model provides a motor rotor iron core, a motor rotor, a motor and a washing machine. The motor rotor iron core (1) is formed by connecting and winding multiple strip punches (2) in turn, and when the strip punches (2) of the multi-section are expanded, a slot (3) is provided between the adjacent two strip punches (2), so that the multi-section strip punches (2) are rolled. The rotor can be bent to form a ring structure, and a magnet is arranged in the ring structure. The utility model can bend the multi-section strip punching sheets with slots to form a complete circle structure and roll the cylinder-shaped rotor iron core to ensure the roundness of the rotor iron core, make the rotor align naturally, prevent the difference of the radial position of the permanent magnet and affect the uniformity of the air gap of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机
本技术属于电机
，具体涉及一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机。
技术介绍
现有专利号为CN102403810B的专利公开了一种洗衣机直驱电机转子，该转子的铁芯通过切割钢管或弯卷钢板的方式成型，该结构能够形成转子磁路的同时，也能保证机壳的刚度。但是，铁芯通过整体卷绕而成，容易造成转子铁芯的铁耗增加；另外，切割或卷曲的钢板成型后难以整形，使该结构的铁芯圆度难以保证，直接造成永磁体径向位置不同，而影响电机的气隙均匀。此外，该转子的散热孔和散热叶片由圆形钢板冲裁成型，钢板本身密度大，而且径向靠外，扇叶的成型精度对转子动平衡性能的影响大。总之，通过钣金冲压成型的直驱电机转子，对冲压工艺和设备要求都非常高，生产难度大、成本高，转子精度难以保证。专利号为CN105490420A的专利公开了一种洗衣机直驱电机的转子框架结构，框架包括从框架的外部分向着毂延伸的支腿，多个第一支腿的内端与多个第二支腿的内端沿着转动轴的方向上分开。轴向错位的支脚可以增加转子的刚度，保证电机运转平稳。第一二支支脚轴向错位的落在轴趁附近，错位位置可以形成通风口。但通风口大小直接影响电机的轴向尺寸，在散热要求高的工况下，往往需要轴向尺寸大的电机，造成洗衣机整机尺寸过大。由于现有技术中的电机转子铁芯成型的铁耗高、切割或卷曲的钢板成型后难以整形，使该结构的铁芯圆度难以保证，造成永磁体径向位置不同而影响电机的气隙均匀，散热孔和散热叶片冲裁成型导致扇叶的成型精度对转子动平衡性能的影响大，通过钣金冲压成型的直驱电机转子，对冲压工艺和设备要求都非常高，生产难度大、成本高，转子精度难以保证，为了增强散热使得电机的轴向尺寸较大，造成洗衣机整机尺寸过大等技术问题，因此本技术研究设计出一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机转子铁芯成型的铁芯圆度难以保证，造成永磁体径向位置不同而影响电机的气隙均匀的缺陷，从而提供一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机。本技术提供一种电机转子铁芯，其包括：所述转子铁芯由多段条状冲片依次相接、卷绕形成，且当多段所述条状冲片展开时、相邻两段所述条状冲片之间具有槽口，使得多段所述条状冲片卷绕时能够弯曲组成圆环结构、以容纳磁体设置于所述圆环结构中。优选地，在多段所述条状冲片展开的平面内、所述槽口为V型槽的结构。优选地，多段所述条状冲片展开形成直链条结构，且所述直链条结构弯曲卷绕、并螺旋状逐圈叠成环状的所述转子铁芯。优选地，在所述条状冲片的径向内侧边上设置有用于定位磁体的凸部，使得所述磁体的几何中心正对所述槽口的位置。本技术还提供一种电机转子，其包括前任一项所述的电机转子铁芯和多个磁体，多个所述磁体设置在所述转子铁芯围成的区域内。优选地，在两相邻所述槽口之间的范围内对应地设置有N个磁体、N为两相邻所述槽口之间的磁极数，转子铁芯的内部具有的磁体总数为M、M为电机转子磁极数，且N不等于M的任意约数。优选地，所述转子为圆盘状结构，所述转子铁芯和多个所述磁体共同形成圆盘状转子的环状侧壁。优选地，所述转子还包括位于圆盘状中心部位的轴衬，和连接于所述环状侧壁和所述轴衬之间的腹板。优选地，所述腹板包括内圈腹板和外圈腹板，所述外圈腹板的径向外侧与所述环状侧壁相接、径向内侧与所述内圈腹板相接，所述内圈腹板的径向内侧与所述轴衬相接。优选地，定义所述转子的内侧为能够与电机定子相配合的轴向前端，与之相反的转子外侧为转子的轴向后端，所述外圈腹板为圆锥面结构、且所述圆锥面结构为从所述轴向外侧至所述轴向内侧方向渐扩的结构。优选地，还包括设置于所述腹板上且沿转子径向延伸的径向加强筋，所述径向加强筋一端连接至所述轴衬位置、另一端连接至所述环状侧壁位置。优选地，所述径向加强筋为多个，沿所述转子的周向均匀分布，且所述径向加强筋的轴向高度从径向外侧至径向内侧逐渐增大。优选地，所述径向加强筋与所述腹板一体成型。优选地，还包括环形加强筋，所述环形加强筋为环形结构、且设置在所述腹板与所述环状侧壁相接的位置。优选地，所述腹板上还设置有至少一个散热孔，且所述散热孔与所述腹板通过注塑一体成型。优选地，当所述腹板包括内圈腹板和外圈腹板时，所述内圈腹板包括被多个所述径向加强筋分隔开的内圈子腹板，相邻的两个径向加强筋之间通过一个所述内圈子腹板进行连接，且该内圈子腹板周向一侧与该侧的径向加强筋的轴向前端相接、该内圈子腹板周向另一侧与该侧的径向加强筋的轴向后端相接，使得多个所述内圈子腹板形成轴向相互错位的褶皱结构。优选地，所述轴衬的内圈设置有锥形的内花键齿，用于与洗衣机的动力轴端的外花键啮合并传递动力，和/或，所述轴衬的外圈上沿径向凸出地设置有凸起，且多个所述凸起沿所述轴衬的周向均匀布置。优选地，所述轴衬通过金属粉末压铸成型。本技术还提供一种电机，其包括前任一项所述的电机转子。本技术还提供一种洗衣机，其包括前述的电机。本技术提供的一种电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机具有如下有益效果：1.本技术的电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，通过转子铁芯由多段条状冲片依次相接、卷绕形成，且当多段所述条状冲片展开时、相邻两段所述条状冲片之间具有槽口，使得多段所述条状冲片卷绕时能够弯曲组成圆环结构、以容纳磁体设置于所述圆环结构中，能够使得带槽口的多段条状冲片弯曲形成整圆结构、以卷绕成型圆环筒状的转子铁芯，保证转子铁芯的圆度，使转子自然对中，防止永磁体径向位置不同，而影响电机的气隙均匀的情况发生；2.本技术的电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，通过两V型槽之间相距的磁极数不等于电机转子磁极数的任意约数，能够使得卷绕后的每层铁芯的V型槽不在同一个周向位置，避免磁阻在某段偏大，保证任意两磁极之间的磁阻相等；3.本技术的电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，洗衣机直驱电机的转子的端面由圆锥面的腹板和径向加强筋组成，保证转子的刚度，加强筋从四周向中心径向尺寸增加，形成扇叶，扇风散热。在扇叶之间的腹板上，有椭圆形的散热孔，通过将加强筋与腹板之间包塑、注塑一体成型，散热孔与腹板之间一体成型，能够相对于现有的冲裁成型方式而言，有效地减小了对转子动平衡性能的影响，提高了成型精度；4.本技术的电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，通过将外圈腹板设置为圆锥面结构，能够有效提高转子的结构刚度；同时将内圈腹板设置为轴向错位的褶皱结构，能够相对于现有技术中轴向错位的支脚提高刚度的方案而言，有效地减小了转子轴向上的尺寸，并且提高了转子的结构刚度，减小转子的体积；5.本技术的电机转子铁芯、电机转子、电机和洗衣机，转子的轴衬与洗衣机的动力轴配合，转子通过轴衬向洗衣机的动力轴传递动力，轴衬的内侧齿是锥形齿，配合后用锁紧螺钉紧固。相比直齿而言，锥形齿在保证啮合的同时，保证转子与动力轴的同轴度。无需其他对心工序，螺钉锁紧后可以自然对中，简化转子安装工序。附图说明图1是本技术的电机转子铁芯的成型立体结构示意图；图2a是图1中A部分的铁芯冲片弯圆前的局部放大示意图；图2b是图1中A部分的铁芯冲片弯圆后的局部放大示意图；图2c是一替代方案的图1中A部分的铁芯冲片弯圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子铁芯(1)，其特征在于：所述转子铁芯(1)由多段条状冲片(2)依次相接、卷绕形成，且当多段所述条状冲片(2)展开时、相邻两段所述条状冲片(2)之间具有槽口(3)，使得多段所述条状冲片(2)卷绕时能够弯曲组成圆环结构、以容纳磁体设置于所述圆环结构中。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子铁芯(1)，其特征在于：所述转子铁芯(1)由多段条状冲片(2)依次相接、卷绕形成，且当多段所述条状冲片(2)展开时、相邻两段所述条状冲片(2)之间具有槽口(3)，使得多段所述条状冲片(2)卷绕时能够弯曲组成圆环结构、以容纳磁体设置于所述圆环结构中。2.根据权利要求1所述的电机转子铁芯，其特征在于：在多段所述条状冲片(2)展开的平面内、所述槽口(3)为V型槽的结构。3.根据权利要求1所述的电机转子铁芯，其特征在于：多段所述条状冲片(2)展开形成直链条结构，且所述直链条结构弯曲卷绕、并螺旋状逐圈叠成环状的所述转子铁芯；和/或，单个所述条状冲片(2)为圆弧形状。4.根据权利要求1所述的电机转子铁芯，其特征在于：在所述条状冲片(2)的径向内侧边上设置有用于定位磁体的凸部(21)，使得所述磁体的几何中心正对所述槽口(3)的位置。5.一种电机转子，其特征在于：包括权利要求1-4中任一项所述的电机转子铁芯和多个磁体(4)，多个所述磁体(4)设置在所述转子铁芯(1)围成的区域内。6.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于：在两相邻所述槽口(3)之间的范围内对应地设置有N个磁体、N为两相邻所述槽口(3)之间的磁极数，转子铁芯(1)的内部具有的磁体总数为M、M为电机转子磁极数，且N不等于M的任意约数。7.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于：所述转子为圆盘状结构，所述转子铁芯(1)和多个所述磁体(4)共同形成圆盘状转子的环状侧壁(5)。8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于：所述转子还包括位于圆盘状中心部位的轴衬(6)，和连接于所述环状侧壁(5)和所述轴衬(6)之间的腹板(7)。9.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于：所述腹板(7)包括内圈腹板(71)和外圈腹板(72)，所述外圈腹板(72)的径向外侧与所述环状侧壁相接、径向内侧与所述内圈腹板(71)相接，所述内圈腹板(71)的径向内侧与所述轴衬(6)相接。10.根据权利要求9所述的电机转子，其特征在于：定义所述转子的内侧为能够与电机定子相配合的轴向前端，与之相反的转子外侧为转子的轴向后端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，钟成堡，焦雷，刘伟健，谢芳，肖智勇，张智超，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44