一种稳定杆夹箍结构制造技术

技术编号:19157007 阅读:20 留言:0更新日期:2018-10-13 11:54
本实用新型专利技术提供了一种稳定杆夹箍结构,包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在夹箍上设置凸起肋条和折弯翻边,可增加夹箍的刚度,并且降低衬套相对夹箍的滑动量,避免衬套磨损,提高稳定性。

A stabilizer bar clamp structure

The utility model provides a stable rod clamping structure, which comprises a bush and a clamping hoop for clamping the bush. The clamping hoop comprises a clamping groove and a lug located at both ends of the clamping groove. The Bush is clamped in the clamping groove, and the outer side of the clamping groove is provided with a coherent raised rib, and the two sides of the clamping hoop are respectively folded. Bend the edge. The utility model has the beneficial effect that the stiffness of the clamping hoop can be increased, the sliding amount of the bushing relative to the clamping hoop can be reduced, the wear of the bushing can be avoided, and the stability can be improved by setting the convex rib and bending flanging on the clamping hoop.

【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆夹箍结构
本技术涉及汽车底盘,尤其涉及一种稳定杆夹箍结构。
技术介绍
稳定杆夹箍作为稳定杆总成的重要零件,在底盘结构开发中广为应用。现有稳定杆夹箍存在以下缺陷:1)刚度低,在受到拉压、偏摆力作用下时强度不足,同时为满足稳定杆安装点刚度性能要求要增加夹箍板的厚度(厚度t=4.0mm),从而增加零件重量及成本。2)无任何翻边凸起特征,容易导致稳定杆工作时,夹箍和衬套翻边配合部分发生刀锋效应,加速橡胶衬套磨损及疲劳寿命。3)稳定杆发生轴向窜动时,单单靠橡胶衬套的翻边限位是不够的,在大的轴向力时候稳定杆轴向位移时不可逆的,这样就导致稳定杆位置不居中,在悬架跳动过程中,使原悬架KC发生了变化,破坏了原来整车的舒适性及操作稳定性。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种稳定杆夹箍结构。本技术提供了一种稳定杆夹箍结构,包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。作为本技术的进一步改进,其中一个所述凸耳上设有定位孔,另一个所述凸耳上设有长圆孔。作为本技术的进一步改进,所述凸起肋条的宽度为所述夹箍的宽度的三分之一。作为本技术的进一步改进,所述凸起肋条的高度等于所述夹箍的厚度。作为本技术的进一步改进,所述折弯翻边为二次折弯翻边。本技术的有益效果是:通过上述方案,通过在夹箍上设置凸起肋条和折弯翻边,可增加夹箍的刚度,并且降低衬套相对夹箍的滑动量,避免衬套磨损,提高稳定性。附图说明图1是本技术一种稳定杆夹箍结构的示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1所示,一种稳定杆夹箍结构,包括衬套(即橡胶衬套)2和夹紧所述衬套2的夹箍1,所述夹箍1包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套2夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条5,所述夹箍1的两侧边分别设有折弯翻边6。如图1所示,其中一个所述凸耳上设有定位孔3,另一个所述凸耳上设有长圆孔4。如图1所示,所述凸起肋条5的宽度为所述夹箍1的宽度的三分之一。如图1所示,所述凸起肋条5的高度等于所述夹箍1的厚度。如图1所示,所述折弯翻边6为二次折弯翻边。本技术提供的一种稳定杆夹箍结构,具有以下优点:1)、夹箍1中部增加连贯的凸起肋条5(宽度为1/3夹箍宽度,高度H等于夹箍板厚),提高了夹箍1中间部分的刚度,使夹箍1受力更加整体均匀,在同样受力的情况下,板厚可以采用较以前更薄的设计,有利于轻量化设计。2)、凸起肋条5与衬套2过盈配合,降低衬套2相对夹箍1的轴向滑动量,从而减小异响。3)、夹箍1两边增加折弯翻边6,折弯翻边6采用二次翻边成型的形式,结构翻边提升了夹箍1刚度,降低结构受力变形量。同时翻边结构在与衬套2配合工作过程中,在偏摆力作用下没有刀锋效应,由于是面于面接触配合,很好的保护衬套2。4)、夹箍1两侧安装孔采用一圆孔(定位孔3)一长孔(长圆孔4)的形式,定位孔3具有定位作用,长圆孔4起到释放形位公差和形状公差带来的尺寸链累积误差,较以前使用的两圆孔形式安装更加方便精准。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种稳定杆夹箍结构,其特征在于:包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆夹箍结构,其特征在于:包括衬套和夹紧所述衬套的夹箍,所述夹箍包括夹槽和位于所述夹槽两端的凸耳,所述衬套夹设在所述夹槽之内,所述夹槽的外侧面设有连贯的凸起肋条,所述夹箍的两侧边分别设有折弯翻边。2.根据权利要求1所述的稳定杆夹箍结构,其特征在于:其中一个所述凸耳上设有定位孔,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖光育伍马志何煜周智峰
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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