电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池模组，其包括至少两个层叠设置的框架，至少两个螺杆，每个螺杆贯穿至少两个框架；每个框架上至少并排设置至少两个容置腔，每个容置腔内容置一个电芯，容置腔内还设有弹性缓冲结构，弹性缓冲结构包括全面黏贴层、弹性缓冲层和间隙黏贴层，全面黏贴层的一面与容置腔的内侧粘性连接，全面黏贴层的另一面与弹性缓冲层的一面固定连接；间隙黏贴层的一面与弹性缓冲层的另一面固定连接，间隙黏贴层另一面的粘结部之间存在间隙，且通过粘结部与电芯侧面粘性连接。本实用新型专利技术通过在容置腔内设置弹性缓冲结构，使得电芯在使用过程中，弹性缓冲层能消除电芯与容置腔之间的应力，降低了电芯损坏的概率，从而延长了电芯的使用寿命。

Battery Module

The utility model provides a battery module, which comprises at least two stacked frames, at least two screws, each of which penetrates at least two frames; at least two capacitive cavities are arranged side by side on each frame, each of which contains a battery, and the capacitive cavity is also provided with an elastic buffer structure, so that the elasticity is slow. The punching structure consists of a full adhesive layer, an elastic buffer layer and a clearance adhesive layer. One side of the full adhesive layer is viscous connected with the inner side of the holding cavity, the other side of the full adhesive layer is fixed connected with the elastic buffer layer, the other side of the clearance adhesive layer is fixed connected with the other side of the elastic buffer layer, and the other side of the clearance adhesive layer is fixed connected with the elastic buffer layer. A gap exists between the nodes and is stickiness connected with the side of the electric core through the bonding part. By setting an elastic buffer structure in the capacitive cavity, the elastic buffer layer can eliminate the stress between the core and the capacitive cavity, reduce the probability of the damage of the core, and thus prolong the service life of the core.

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本技术涉及储能
，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
软包电池是指外壳为软包装材料(通常为铝塑复合膜)的锂电池，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包动力电池(或软包电芯)在结构上采用铝塑膜包装，电池正负极也采用电池极耳结构，不同于往常的塑壳及金属壳电池。目前的电池模组多为铝板和多个模组框架通过长螺杆组合形成，每个模组框架上安装电芯，相邻的模组框架之间通过卡扣连接，并能根据不同的容量和电压要求灵活的拼接出所需要的电池模组。电池模组在使用过程中，由于电芯与框架之间存在间隙，所以在移动用电器(例如：电动汽车)时，惯性等因素致使电芯在间隙间抖动，多次抖动会致使电芯易于损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种电池模组，以解决现有电池模组，在使用过程中多次抖动致使电芯易于损坏的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电池模组，其包括:至少两个层叠设置的框架，每一个框架上至少并排设置有至少两个容置腔，每一个容置腔内容置一个电芯，容置腔内还设有弹性缓冲结构，弹性缓冲结构包括全面黏贴层、弹性缓冲层和间隙黏贴层，全面黏贴层的一面与容置腔的内侧粘性连接，全面黏贴层的另一面与弹性缓冲层的一面固定连接；间隙黏贴层的一面与弹性缓冲层的另一面固定连接，间隙黏贴层另一面的粘结部之间存在间隙，且通过粘结部与电芯侧面粘性连接；至少两个螺杆，每一个螺杆贯穿至少两个框架。作为本技术的进一步改进，电芯上还设有正极极耳和负极极耳，框架的外侧还设有至少两个铜排，每一个铜排包括连接正极极耳的第一连接部和连接相邻电芯的负极极耳的第二连接部。作为本技术的进一步改进，每一个铜排上还设置有孔洞，框架的侧面还设有热熔胶柱，热熔胶柱容置于孔洞内。作为本技术的进一步改进，其还包括顶盖和底盖，顶盖设置于位于顶层框架的顶部，底盖设置于位于底层框架的底部，螺杆依次贯穿顶盖、至少两个框架和底盖。作为本技术的进一步改进，顶盖与底盖分别设置有用于固定螺杆的限位孔，每个框架上均设置有与螺杆相匹配的螺孔。作为本技术的进一步改进，顶盖的顶面上设置有第一加强筋，底盖的底面上设置有第二加强筋。作为本技术的进一步改进，每一个框架还包括凹槽和凸起结构，凹槽设置于框架的顶部，凸起结构设置于框架的底部，凹槽与相邻框架上的凸起结构相匹配。作为本技术的进一步改进，框架侧面还设置有用于采集电芯电压的第一传感器，第一传感器与电芯电性连接，第一传感器通过第一导线与外部接收端电性连接。作为本技术的进一步改进，框架侧面还设有用于采集电芯温度的第二传感器，第二传感器通过第二导线与外部接收端电性连接。作为本技术的进一步改进，框架侧面还设有线夹，线夹用于夹持第一导线和第二导线。本技术通过在容置腔内设置弹性缓冲结构，使得电芯在使用过程中，弹性缓冲层能够消除电芯与容置腔之间的应力，降低了电芯损坏的概率，从而延长了电芯的使用寿命；进一步地，弹性缓冲层与电芯之间设置间隙黏贴层，因此，两者之间存在间隙，利于电芯产生的热量的散发，从而提升了电池模组的散热性能。附图说明图1为本技术电池模组第一个实施例的整体结构分解示意图；图2为本技术电池模组第一个实施例的局部结构示意图；图3为本技术电池模组第二个实施例的局部结构示意图；图4为本技术电池模组第一个实施例的局部结构分解示意图；图5为本技术电池模组第二个实施例的局部结构分解示意图；图6为本技术电池模组第二个实施例的整体结构分解示意图；图7为本技术电池模组第三个实施例的局部结构分解示意图；图8为本技术电池模组第三个实施例的整体结构分解示意图；图9为本技术电池模组第二个实施例的局部结构示意图；图10为本技术电池模组第三个实施例的局部结构示意图；图11为本技术电池模组第四个实施例的局部结构示意图；图12为本技术电池模组第五个实施例的局部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用来限定本技术。图1、图2和图3展示了本技术电池模组的一个实施例，在本实施例中，参见图1，电池模组包括至少两个层叠设置的框架1和至少两个螺杆2，每一个螺杆2贯穿至少两个框架1；每一个框架1上至少并排设置有至少两个容置腔11，每一个容置腔11内容置一个电芯111。参见图2，容置腔11内还设有弹性缓冲结构112。参见图3，弹性缓冲结构112包括全面黏贴层1121、弹性缓冲层1122和间隙黏贴层1123，全面黏贴层1121的一面与容置腔11的内侧粘性连接，全面黏贴层1121的另一面与弹性缓冲层1122的一面固定连接；间隙黏贴层1123的一面与弹性缓冲层1122的另一面固定连接，间隙黏贴层1123另一面的粘结部11231之间存在间隙，且通过粘结部11231与电芯111侧面粘性连接。需要说明的是，全面黏贴层1121的一面为黏性材质(例如橡胶、液体胶等)，其固定黏贴于容置腔11的内侧，全面黏贴层1121的另一面为非黏性材质，其与弹性缓冲层1122的一面固定连接。进一步地，弹性缓冲层1122为弹性形变材质(例如硅胶、弹簧等)。优选地，弹性缓冲层1122可设置为柱状结构。进一步地，间隙黏贴层1123另一面的粘结部11231为黏性材质(例如橡胶、液体胶等)，其固定黏贴于电芯111的侧面，且粘结部11231与电芯111的接触面不连续。优选地，弹性缓冲结构112可设置于电芯111的边角上，则弹性缓冲结构112的形状由长条形转变为直角形；也可在电芯111的侧面和边角上同时设置弹性缓冲结构112。优选地，框架1的数量可设置为五层，每个框架1上的容置腔11可设置为五个。本实施例通过在容置腔11内设置弹性缓冲结构112，使得电芯111在使用过程中，弹性缓冲层1122能够消除电芯111与容置腔11之间的应力，降低了电芯111损坏的概率，从而延长了电芯111的使用寿命；进一步地，弹性缓冲层1122与电芯111之间设置间隙黏贴层1123，因此，两者之间存在间隙，利于电芯111产生的热量的散发，从而提升了电池模组的散热性能。为了便于电芯111串并联，在上述实施例的基础上，参见图4，在本实施例中，电芯111上还设有正极极耳1111和负极极耳1112，框架1的外侧还设有至少两个铜排3，每一个铜排3包括连接正极极耳1111的第一连接部31和连接相邻电芯111的负极极耳1112的第二连接部32。具体地，铜排3包括“H”型铜排、“E”型铜排和“C”型铜排，“H”型铜排用于横向连接相邻的电芯111，“E”型铜排用于纵向连接相邻层间的电芯111，“C”型铜排分别设置于电芯111的串联电路首、尾。本实施例通过设置不同形状的铜排3连接各个电芯111，并通过第一连接部31、第二连接部32规整电芯111的极耳，保证了电芯111极耳完整接入电路，同时也方便用户根据自身需求进行串并联，以满足用户不同的需求，从而提升了用户使用体验。为了在固定铜排3的同时，消除铜排3与框架1之间的应力，在上述实施例的基础上，参见图5，在本实施例中，每一个铜排3上还设置有孔洞33，框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，其特征在于，其包括:至少两个层叠设置的框架，每一个框架上至少并排设置有至少两个容置腔，每一个容置腔内容置一个电芯，所述容置腔内还设有弹性缓冲结构，所述弹性缓冲结构包括全面黏贴层、弹性缓冲层和间隙黏贴层，所述全面黏贴层的一面与所述容置腔的内侧粘性连接，所述全面黏贴层的另一面与所述弹性缓冲层的一面固定连接；所述间隙黏贴层的一面与所述弹性缓冲层的另一面固定连接，所述间隙黏贴层另一面的粘结部之间存在间隙，且通过所述粘结部与所述电芯侧面粘性连接；至少两个螺杆，每一个螺杆贯穿所述至少两个框架。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，其包括:至少两个层叠设置的框架，每一个框架上至少并排设置有至少两个容置腔，每一个容置腔内容置一个电芯，所述容置腔内还设有弹性缓冲结构，所述弹性缓冲结构包括全面黏贴层、弹性缓冲层和间隙黏贴层，所述全面黏贴层的一面与所述容置腔的内侧粘性连接，所述全面黏贴层的另一面与所述弹性缓冲层的一面固定连接；所述间隙黏贴层的一面与所述弹性缓冲层的另一面固定连接，所述间隙黏贴层另一面的粘结部之间存在间隙，且通过所述粘结部与所述电芯侧面粘性连接；至少两个螺杆，每一个螺杆贯穿所述至少两个框架。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电芯上还设有正极极耳和负极极耳，所述框架的外侧还设有至少两个铜排，每一个铜排包括连接所述正极极耳的第一连接部和连接相邻电芯的负极极耳的第二连接部。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，每一个铜排上还设置有孔洞，所述框架的侧面还设有热熔胶柱，所述热熔胶柱容置于所述孔洞内。4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，其还包括顶盖和底盖，所述顶盖设置于位于顶层框架的顶部，所述底盖设置于位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小民，郭鹏亮，汪超，
申请(专利权)人：深圳市科陆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44