显示屏开槽方法及显示屏技术

本发明专利技术涉及一种显示屏开槽方法及异形显示屏，显示屏开槽方法包括以下步骤：减材加工显示屏以使显示屏形成第一安装槽，第一安装槽中的相邻两个侧面通过第一弧形过渡面连接；减材加工第一安装槽以形成第二安装槽，第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接；其中，显示屏包括相对设置的上表面与下表面，第一安装槽及第二安装槽贯穿上表面和/或下表面，第二弧形过渡面在上表面所在平面的正投影的曲率半径小于第一弧形过渡面在上表面所在平面的正投影的曲率半径。上述显示屏开槽方法，降低了加工设备要求与加工难度，提升了显示屏的切割精度与良品率。

Screen slotting method and display screen

The invention relates to a display screen Grooving Method and a special-shaped display screen. The display screen grooving method comprises the following steps: cutting the material to process the display screen to form a first installation groove, two adjacent sides of the first installation groove are connected through a first arc transition surface, cutting the material to process a first installation groove to form a second installation groove, and The two adjacent sides of the two mounting grooves are connected by a second arc transition surface, wherein the display screen comprises a relatively arranged upper surface and a lower surface, the first mounting groove and the second mounting groove penetrate the upper surface and/or the lower surface, and the curvature radius of the positive projection of the second arc transition surface on the plane on which the upper surface lies is less than the first arc transition surface. The radius of curvature of the orthographic projection on the plane of the upper surface. The Grooving Method of the display screen reduces the requirement of the processing equipment and the difficulty of the processing, and improves the cutting precision and the yield of the display screen.

【技术实现步骤摘要】
显示屏开槽方法及显示屏
本专利技术涉及显示屏加工方法，特别涉及一种显示屏开槽方法及显示屏。
技术介绍
随着人们对智能手机等智能设备的要求越来越高，具有超高屏占比的全面屏成为智能手机等领域的发展趋势。而由于全面屏的边框极为狭窄，因此需要在显示屏上开设容纳槽以具有足够的空间容纳电子器件。如此，切割形成具有容纳槽的异形显示屏成为了一大工艺难点。具体地，显示屏的切割难点主要在于切割精度与裂片难度。对于切割设备来说，倒角的尺寸越小加工难度越大，而对于需要进行异形切割而形成容纳槽的显示屏来说，容纳槽底部两端的倒角即为加工困难点，加工精度难以保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对异形显示屏的容纳槽加工难度较大精度较低的问题，提供一种显示屏解决上述问题的显示屏开槽方法及显示屏。一种显示屏开槽方法，包括以下步骤：减材加工显示屏以使所述显示屏形成第一安装槽，所述第一安装槽中的相邻两个侧面通过第一弧形过渡面连接；减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接；其中，所述显示屏包括相对设置的上表面与下表面，所述第一安装槽及所述第二安装槽贯穿所述上表面和/或所述下表面，所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径小于所述第一弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径。上述显示屏开槽方法，由于弧形过渡面的加工难度随着弧形过渡面在上表面所在平面的正投影的曲率半径的减小而逐渐减小，因此首先通过减材加工形成具有较大曲率半径的第一弧形过渡面，再通过进一步的减材加工形成曲率半径较小的第二弧形过渡面，而不同于直接形成曲率半径较小的弧形过渡面的现有技术，从而降低了加工设备要求与加工难度，提升了显示屏的切割精度与良品率。在其中一个实施例中，所述第一弧形过渡面与所述第二弧形过渡面均呈圆弧形过渡面。在其中一个实施例中，所述第一弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的半径与所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的半径的比值大于1.1。在其中一个实施例中，所述减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接的步骤具体包括以下步骤：减材加工所述第一弧形过渡面与连接所述第一弧形过渡面的所述侧面。在其中一个实施例中，所述减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接的步骤具体包括以下步骤：减材加工所述第一弧形过渡面。在其中一个实施例中，所述显示屏通过裂片加工形成所述第一安装槽。在其中一个实施例中，所述第一安装槽通过研磨形成所述第二安装槽。在其中一个实施例中，两个所述第二弧形过渡面以所述侧面的中心对称轴线为对称轴对称设于所述侧面的两端，两个所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径相同。在其中一个实施例中，所述第一安装槽形成于所述显示屏一端的中部。一种显示屏，所述显示屏由上述的显示屏开槽方法制作形成。附图说明图1为一实施方式的显示屏的加工示意图；图2为另一实施方式的显示屏的加工示意图；图3为又一实施方式的显示屏的加工示意图；图4为一实施方式的显示屏开槽方法的流程图；图5为一实施方式的显示屏的示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图4所示，本较佳实施方式的一种显示屏100开槽方法，该开槽方法用于形成具有安装槽的显示屏200(如图5所示)。显示屏100开槽方法包括以下步骤：S110：减材加工显示屏100以使显示屏100形成第一安装槽120，第一安装槽120中的相邻两个侧面通过第一弧形过渡面122连接。S120：减材加工第一安装槽120以形成第二安装槽140，第二安装槽140中的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面142连接其中，显示屏100包括相对设置的上表面110与下表面(图未示)，第一安装槽120及第二安装槽140贯穿上表面110和/或下表面，第一弧形过渡面122在上表面110所在平面的正投影的曲率小于第二弧形过渡面142在上表面110所在平面的正投影的曲率。在本实施方式中，减材加工是指被加工产品在加工过程中材料不断减少的加工方法。进一步地，第一安装槽120与第二安装槽140均包括多个侧面，侧面与第一弧形过渡面122共同界定形成第一安装槽120，侧面与第二弧形过渡面142共同界定形成第二安装槽140，且第一安装槽120中至少有两个侧面通过第一弧形过渡面122连接，第二安装槽140中也有至少两个侧面通过第二弧形过渡面142连接。由于在现有技术中，当在显示屏100加工形成底部具有弧形面的安装槽时，由于弧形面位于安装槽底部，因此容易造成加工应力集中，增大了加工难度并降低了切割精度与良品率。而上述显示屏100开槽方法，由于弧形过渡面的加工难度随着弧形过渡面在上表面110所在平面的正投影的曲率半径的减小而逐渐减小，因此首先通过减材加工形成具有较大曲率半径的第一弧形过渡面122，再通过进一步的减材加工形成曲率半径较小的第二弧形过渡面142，而不同于直接形成曲率半径较小的弧形过渡面的现有技术，从而降低了加工设备要求与加工难度，提升了显示屏100的切割精度与良品率。具体在本实施方式中，第一弧形过渡面122与第二弧形过渡面142均呈圆弧形过渡面(即，第一弧形过渡面122与第二弧形过渡面142在上表面110所在平面的正投影呈圆弧形)，从而形成具有圆弧形内倒角的异形的显示屏200。可以理解，在其它实施方式中，第一弧形过渡面122与第二弧形过渡面142中至少一者也可为椭圆弧形过渡面，以形成不同形状的异形显示屏200。进一步地，当第一弧形过渡面122与第二弧形过渡面142均呈圆弧形过渡面时，第一弧形过渡面122的半径与第二弧形过渡面140的半径的比值大于1.1，因此避免了加工应力过于集中，使直接加工形成第一弧形过渡面122的难度远小于直接加工形成第二弧形过渡面140的难度，而由第一弧形过渡面122形成第二弧形过渡面140的难度也远小于直接加工形成第二弧形过渡面140的难度。优选地，第一弧形过渡面122在上表面110所在平面的投影的半径与第二弧形过渡面140在上表面110所在平面的投影的半径的比值为1.2。例如，当第二弧形过渡面140在上表面110所在平面的投影的半径为2mm时，第一弧形过渡面122在上表面110所在平面的投影的半径为2.4mm；当第二弧形过渡面14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏开槽方法，其特征在于，包括以下步骤：减材加工显示屏以使所述显示屏形成第一安装槽，所述第一安装槽中的相邻两个侧面通过第一弧形过渡面连接；减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接；其中，所述显示屏包括相对设置的上表面与下表面，所述第一安装槽及所述第二安装槽贯穿所述上表面和/或所述下表面，所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径小于所述第一弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏开槽方法，其特征在于，包括以下步骤：减材加工显示屏以使所述显示屏形成第一安装槽，所述第一安装槽中的相邻两个侧面通过第一弧形过渡面连接；减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通过第二弧形过渡面连接；其中，所述显示屏包括相对设置的上表面与下表面，所述第一安装槽及所述第二安装槽贯穿所述上表面和/或所述下表面，所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径小于所述第一弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的曲率半径。2.根据权利要求1所述的显示屏开槽方法，其特征在于，所述第一弧形过渡面与所述第二弧形过渡面均呈圆弧形过渡面。3.根据权利要求2所述的显示屏开槽方法，其特征在于，所述第一弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的半径与所述第二弧形过渡面在所述上表面所在平面的正投影的半径的比值大于1.1。4.根据权利要求1所述的显示屏开槽方法，其特征在于，所述减材加工所述第一安装槽以形成第二安装槽，所述第二安装槽的相邻两个侧面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹敏，胡小叙，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32