一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，包括机架、收集传送机构、固定架、PCL控制柜、储料搅拌机构、张紧机构、第一封装机构和第二封装机构，所述机架的侧面设置有收集传送机构，且收集传送机构与机架之间通过固定架相互固定，所述PCL控制柜设置于机架的内部下方，且机架的顶部安装有储料搅拌机构，所述储料搅拌机构的一侧设置有张紧机构，且张紧机构的下方安装有第一封装机构，所述第一封装机构的下方设置有第二封装机构。本发明专利技术可以对金属粉末的加工进行连续的处理，提高了生产加工的工作效率，并且对金属粉末更加的便于包装处理，结构更加的简单，便于操作。

An automatic collection and packing integrated equipment for metal powder processing

The invention relates to the field of mechanical equipment, in particular to an integrated automatic collection and packaging equipment for metal powder processing, including a frame, a collection and transmission mechanism, a fixing frame, a PCL control cabinet, a storage and stirring mechanism, a tensioning mechanism, a first packaging mechanism and a second packaging mechanism. A collection and transmission machine is arranged on the side of the frame. The PCL control cabinet is arranged below the inside of the frame, and the top of the frame is provided with a storage mixing mechanism. A tensioning mechanism is arranged on one side of the storage mixing mechanism, and a first packaging mechanism is installed below the tensioning mechanism, and the first seal is arranged. The lower part of the mounting mechanism is provided with second encapsulation mechanisms. The invention can process metal powder continuously, improve the working efficiency of production and processing, and is more convenient for packaging and processing of metal powder, has simpler structure and is convenient for operation.

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备
本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备。
技术介绍
机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如在对金属粉末进行加工的时候，由于金属粉末较为细小，不便于对其进行收集，此外对其进行包装封袋的时候，市场上的包装封袋装置，大多操作较为繁琐，机械结构过于复杂，提高了机械购买的成本，因此针对上述问题，需要对其进行改进和创新，已满足市场的需求，所以我们提出了一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，以解决上述
技术介绍
提出的金属粉末较为细小，不便于对其进行收集，此外对其进行包装封袋的时候，市场上的包装封袋装置，大多操作较为繁琐，机械结构过于复杂，提高了机械购买的成本的问题。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，包括机架（1）、收集传送机构（2）、固定架（3）、PCL控制柜（4）、储料搅拌机构（5）、张紧机构（6）、第一封装机构（7）、第二封装机构（8）和牵引机构（9），所述机架（1）的侧面设置有收集传送机构（2），且收集传送机构（2）与机架（1）之间通过固定架（3）相互固定，所述PCL控制柜（4）设置于机架（1）的内部下方，且机架（1）的顶部安装有储料搅拌机构（5），所述储料搅拌机构（5）的一侧设置有张紧机构（6），且张紧机构（6）的下方安装有第一封装机构（7），所述第一封装机构（7）的下方设置有第二封装机构（8），所述收集传送机构（2）包括集料箱（201）、吸料泵（202）、吸料头（203）和电动传送带（204），所述集料箱（201）的一侧安装有吸料泵（202），且吸料泵（202）的一端连接有吸料头（203），所述集料箱（201）的上方设置有电动传送带（204），且电动传送带（204）的一侧设置有储料搅拌机构（5）。进一步的，所述储料搅拌机构（5）包括搅拌杆（501）、储料箱（502）、伺服电机（503）、出料管（504）和电子阀门（505），所述搅拌杆（501）设置于机架（1）的上方，所述搅拌杆（501）设置于储料箱（502）的内部，且搅拌杆（501）的顶部安装有伺服电机（503），所述储料箱（502）的底部安装有出料管（504），且出料管（504）的底部连接有电子阀门（505）。进一步的，所述张紧机构（6）包括支撑架（601）、包装塑料纸卷（602）、调向轴（603）、旋转支架（604）、连接杆（605）、张紧轴（606）和张紧弹簧（607），所述支撑架（601）固定于机架（1）的一侧，所述支撑架（601）的中间安装有包装塑料纸卷（602），且支撑架（601）顶端安装有调向轴（603），所述调向轴（603）的下方设置有旋转支架（604），且旋转支架（604）的下方设置有连接杆（605），所述连接杆（605）的底端安装有张紧轴（606），且连接杆（605）与支撑架（601）之间设置有张紧弹簧（607）。进一步的，所述第一封装机构（7）包括调节板（701）、出料口（702）、加热装置（703）、弹簧筒（704）、弹簧（705）、伸缩杆（706）、转轴（707）、橡胶套（708）、电动机（709）和固定卡（7010），所述调节板（701）设置于支撑架（601）的下方，所述调节板（701）的下方设置有出料口（702），且出料口（702）的下方安装有加热装置（703），所述加热装置（703）的下方设置有弹簧筒（704），且弹簧筒（704）的内部安装有弹簧（705），所述弹簧（705）的一侧设置有伸缩杆（706），且伸缩杆（706）的顶部安装有转轴（707），所述转轴（707）的外侧安装有橡胶套（708），且转轴（707）的内部设置有电动机（709），且电动机（709）与转轴（707）之间通过固定卡（7010）相互连接。进一步的，所述第二封装机构（8）包括安装板（801）、液压泵（802）、推板（803）、第一加热板（804）、弹簧（805）、第二加热板（806）、第一加热电丝（807）、刀具槽（808）、支撑杆（809），所述安装板（801）设置于调节板（701）的下方，且安装板（801）与机架（1）之间相互固定，和刀具（8010），所述安装板（801）的一侧设置有液压泵（802），所述液压泵（802）与推板（803）相互连接，且推板（803）的另一侧安装有第一加热板（804）和第二加热板（806），所述第二加热板（806）与第一加热板（804）的内部设置有第一加热电丝（807），且第二加热板（806）与第一加热板（804）与推板（803）之间通过弹簧（805）相互连接，所述刀具槽（808）设置于第一加热板（804）的侧面，所述支撑杆（809）安装于第二加热板（806）的两侧，且支撑杆（809）之间连接有刀具（8010）进一步的，所述集料箱（201）的截面为直角梯形，且集料箱（201）一侧的倾斜角度与电动传送带（204）的倾斜角度相同。进一步的，所述伺服电机（503）设置于储料箱（502）的中间上方，且电子阀门（505）与PCL控制柜（4）之间为电性连接，并且储料箱（502）的截面为漏斗状。进一步的，所述连接杆（605）与旋转支架（604）之间为旋转结构，且旋转支架（604）与支撑架（601）之间为固定连接，所述张紧轴（606）的外形尺寸与调向轴（603）的外形尺寸相等。进一步的，所述调节板（701）为漏斗状，所述弹簧筒（704）与伸缩杆（706）之间为滑动连接，并且伸缩杆（706）与转轴（707）之间为旋转结构。进一步的，所述刀具槽（808）与刀具（8010）位于同一竖直平面，且刀具槽（808）的宽度大于刀具（8010）的厚度，所述第一加热板（804）和第二加热板（806）与推板（803）之间构成滑动连接。本专利技术的有益效果为：1、收集传送机构使得该装置更加的便于对金属粉末进行收集，以及传送，实现了生产加工过程中一体化的处理，提高了生产加工的工作效率。2、采用伺服电机对金属粉末进行搅拌，使得该装置的操作更加的方便，另外避免了金属粉末在储料箱内部堆积堵塞。3、张紧机构的设置，避免了装置在停顿或者连续工作的过程中包装塑料纸过于松弛，不便于对金属粉末加工包装的问题，使得金属粉末包装的质量更好。4、转轴的外侧安装有橡胶套可以避免包装纸在传送的过程中出现打滑的情况，使得塑料纸传送的更加的平稳，此外转轴的内部设置有电动机，将电动机放置在转轴的内部，这种传动方式更加的简单便捷。5、第二加热板、第一加热电丝、刀具槽和刀具的设置，可以实现对包装袋上下两端进行封口剪切一体化处理，使得加工的流程更加的简单便捷。6、集料箱一侧的倾斜角度与电动传送带的倾斜角度相同，可以避免金属粉末在电动传送带的背面堆积的过多，不便于金属粉末上料的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，包括机架（1）、收集传送机构（2）、固定架（3）、PCL控制柜（4）、储料搅拌机构（5）、张紧机构（6）、第一封装机构（7）和第二封装机构（8），其特征在于：所述机架（1）的侧面设置有收集传送机构（2），且收集传送机构（2）与机架（1）之间通过固定架（3）相互固定，所述PCL控制柜（4）设置于机架（1）的内部下方，且机架（1）的顶部安装有储料搅拌机构（5），所述储料搅拌机构（5）的一侧设置有张紧机构（6），且张紧机构（6）的下方安装有第一封装机构（7），所述第一封装机构（7）的下方设置有第二封装机构（8），所述收集传送机构（2）包括集料箱（201）、吸料泵（202）、吸料头（203）和电动传送带（204），所述集料箱（201）的一侧安装有吸料泵（202），且吸料泵（202）的一端连接有吸料头（203），所述集料箱（201）的上方设置有电动传送带（204），且电动传送带（204）的一侧设置有储料搅拌机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，包括机架（1）、收集传送机构（2）、固定架（3）、PCL控制柜（4）、储料搅拌机构（5）、张紧机构（6）、第一封装机构（7）和第二封装机构（8），其特征在于：所述机架（1）的侧面设置有收集传送机构（2），且收集传送机构（2）与机架（1）之间通过固定架（3）相互固定，所述PCL控制柜（4）设置于机架（1）的内部下方，且机架（1）的顶部安装有储料搅拌机构（5），所述储料搅拌机构（5）的一侧设置有张紧机构（6），且张紧机构（6）的下方安装有第一封装机构（7），所述第一封装机构（7）的下方设置有第二封装机构（8），所述收集传送机构（2）包括集料箱（201）、吸料泵（202）、吸料头（203）和电动传送带（204），所述集料箱（201）的一侧安装有吸料泵（202），且吸料泵（202）的一端连接有吸料头（203），所述集料箱（201）的上方设置有电动传送带（204），且电动传送带（204）的一侧设置有储料搅拌机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，其特征在于：所述储料搅拌机构（5）包括搅拌杆（501）、储料箱（502）、伺服电机（503）、出料管（504）和电子阀门（505），所述搅拌杆（501）设置于机架（1）的上方，所述搅拌杆（501）设置于储料箱（502）的内部，且搅拌杆（501）的顶部安装有伺服电机（503），所述储料箱（502）的底部安装有出料管（504），且出料管（504）的底部连接有电子阀门（505）。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，其特征在于：所述张紧机构（6）包括支撑架（601）、包装塑料纸卷（602）、调向轴（603）、旋转支架（604）、连接杆（605）、张紧轴（606）和张紧弹簧（607），所述支撑架（601）固定于机架（1）的一侧，所述支撑架（601）的中间安装有包装塑料纸卷（602），且支撑架（601）顶端安装有调向轴（603），所述调向轴（603）的下方设置有旋转支架（604），且旋转支架（604）的下方设置有连接杆（605），所述连接杆（605）的底端安装有张紧轴（606），且连接杆（605）与支撑架（601）之间设置有张紧弹簧（607）。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备，其特征在于：所述第一封装机构（7）包括调节板（701）、出料口（702）、加热装置（703）、弹簧筒（704）、弹簧（705）、伸缩杆（706）、转轴（707）、橡胶套（708）、电动机（709）和固定卡（7010），所述调节板（701）设置于支撑架（601）的下方，所述调节板（701）的下方设置有出料口（702），且出料口（702）的下方安装有加热装置（703），所述加热装置（703）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，孙德凤，罗智，甄超，钟俊宝，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44