光伏组件及其内电池串的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种光伏组件及其内电池串的制造方法，该制造方法包括根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d，抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，以得到包含n个电池片的电池串，所述电池串延伸方向上的两端分别设有端部焊带；分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切，以使所述电池串两端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度分别为第一预设长度a和第二预设长度b；长度为a的端部焊带用以与连接有接线盒的第一汇流条互连，定义所述接线盒位于所述第一汇流条内侧的部分在电池串延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a>b。本发明专利技术解决了接线盒对背面照射光的遮挡问题，提升双面光伏组件的效率。

Photovoltaic module and its internal battery string manufacturing method

The invention provides a method for manufacturing a photovoltaic module and a battery string inside it. The method comprises grasping the battery sheets according to the distance d between adjacent cells in a preset battery string, arranging the battery sheets according to the distance d, and connecting the adjacent two battery sheets through welding strips to obtain a battery string containing N battery sheets. The two ends of the battery string in the extension direction are respectively provided with end welding bands; the end welding bands at both ends of the battery string are cut so that the length of the end welding bands at both ends of the battery string extending beyond the edge of the battery sheet is the first preset length a and the second preset length b, respectively; and the end welding bands with the length a are used to connect with the battery string. A first bus bar with a junction box is interconnected, and the dimension of the part of the junction box located inside the first bus bar in the extension direction of the battery string is defined as c, where C < A and a > B. The invention solves the shielding problem of the junction box on the back illuminating light, and improves the efficiency of the double-sided photovoltaic module.

【技术实现步骤摘要】
光伏组件及其内电池串的制造方法
本专利技术涉及光伏发电领域，尤其涉及一种光伏组件及其内电池串的制造方法。
技术介绍
双面光伏组件因其双面都可以受光发电而受到业界的青睐。在现有的光伏组件中，接线盒普遍被固定于组件背板的表面并且位于光伏组件排布有电池片的区域内，从而接线盒对从组件背面照射到电池片表面的光线造成了一定的遮挡，进而影响了双面光伏组件的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光伏组件及其内电池串的制造方法，以提升双面光伏组件的效率。为实现上述专利技术目的，本专利技术实施例采取的技术方案如下：一种光伏组件内电池串的制造方法，包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d，抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，以得到包含n个电池片的电池串，所述电池串延伸方向上的两端分别设有端部焊带；分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切，以使所述电池串两端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度分别为第一预设长度a和第二预设长度b；长度为a的端部焊带用以与连接有接线盒的第一汇流条互连，定义所述接线盒位于所述第一汇流条设有电池片的一侧的部分在电池串延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a&gt;b。作为本专利技术的进一步改进，2≤a/b≤5。作为本专利技术的进一步改进，20mm&lt;a&lt;30mm，6mm&lt;b&lt;10mm。作为本专利技术的进一步改进，所述电池串包括第一类电池串和第二类电池串，所述第一类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a，所述第一类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a。作为本专利技术的进一步改进，所述抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d以及相邻电池串之间的串间距L，抓取电池片以间距d和串间距L进行排列，并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，形成包含若干首尾相连的电池串的串序列，L＝2a；所述分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切包括：循环执行预设的裁切动作组合，以对所述串序列中相邻两电池串之间的连接焊带进行裁切，得到第一类电池串和第二类电池串；所述裁切动作组合包括：在第k个电池串和第k+1个电池串之间的连接焊带的中点处进行裁切；在第k+1个电池串和第k+2个电池串之间的连接焊带上距该连接焊带头部b处进行裁切；在第k+1个电池串和第k+2个电池串之间的连接焊带上距该连接焊带尾部b处进行裁切。作为本专利技术的进一步改进，所述抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d、以及相邻电池串之间的串间距L1和L2，抓取电池片以间距d、串间距L1和L2进行排列，并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，形成包含第一类电池串和第二类电池串的串序列；其中，所述第一类电池串与相邻的前一个第二类电池串之间的串间距为L1，所述第一类电池串与相邻的后一个第二类电池串之间串间距为L2，L1＝2a，L2=2b；所述分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切包括：在所述串序列中的相邻两电池串之间连接焊带的中点处进行裁切。为实现上述专利技术目的，本专利技术还提供了一种光伏组件，包括若干并行排列且间隔设置的电池串，所述电池串包括n个电池片且相邻两电池片通过焊带连接，所述电池串在其延伸方向上具有第一端和第二端，所述第一端设有第一端部焊带，所述第二端设有第二端部焊带，所述第一端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为第一预设长度a，所述第二端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为第二预设长度b，所述第一端部焊带用以与连接有接线盒的第一汇流条互连，定义所述接线盒位于所述第一汇流条设有电池片的一侧的部分在电池串延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a&gt;b。作为本专利技术的进一步改进，2≤a/b≤5。作为本专利技术的进一步改进，20mm&lt;a&lt;30mm，6mm&lt;b&lt;10mm。作为本专利技术的进一步改进，所述光伏组件包括若干并行排列且间隔设置的第一类电池串和第二类电池串，所述第一类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a，所述第一类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a，所述第一类电池串的正极端与所述第二类电池串的负极端处于同一端。本专利技术实施例的有益效果包括：通过制造出首尾预留焊带长度不同的第一类电池串和第二类电池串，从而实现了将接线盒安置到光伏组件排布有电池片的区域外，解决了接线盒对背面照射光的遮挡问题，提升双面光伏组件的效率。附图说明图1是本专利技术光伏组件的部分结构示意图；图2是图1所示光伏组件连接有接线盒时的示意图；图3是本专利技术光伏组件中第一类电池串的示意图；图4是本专利技术光伏组件中第二类电池串的示意图；图5是图3中C处的放大示意图；图6是图3中D处的放大示意图；图7是图2中E处的放大示意图；图8是本专利技术光伏组件的另一实施例的结构示意图；图9是图8中F处的放大示意图；图10是本专利技术光伏组件内电池串的制造方法的第一实施例的示意图；图11是图10中G处的放大示意图；图12是本专利技术光伏组件内电池串的制造方法的第二实施例的示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施方式对本专利技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。请参照图1至图7所示，本专利技术提供了一种光伏组件100，其包括若干并行排列且间隔设置的电池串10，每一所述电池串10包括n个电池片11，且相邻两电池片11通过焊带12连接。在本专利技术所展示的实施例中，每一电池串10具有10个电池片，在其他实施例中，也可为12个等其他数量。所述电池串10在其延伸方向上具有第一端和第二端，所述第一端设有第一端部焊带121，所述第二端设有第二端部焊带122，所述第一端部焊带121延伸超出电池片11边缘的长度为第一预设长度a，所述第二端部焊带122延伸超出电池片11边缘的长度为第二预设长度b，所述第一端部焊带121用以与连接有接线盒14的第一汇流条13互连。请参图1至图2及图7所示，在本实施例中，所述接线盒14被安置在光伏组件100排布有电池片11的区域外，具体来讲，所述光伏组件100的背面包括沿电池串10排列方向延伸且呈长条状的第一区域15，所述第一区域15位于所述电池串10的第一端，所述接线盒14粘接于所述第一区域15上。在本实施例中，所述第一汇流条13靠近所述电池串10的一侧为其内侧、远离电池串10的一侧为其外侧，定义所述接线盒14位于所述第一汇流条13内侧（也即设有电池片的一侧）的部分在电池串10延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a&gt;b。进一步地，第一预设长度a与第二预设长度b的比值为a/b，其中a/b大于或等于2且小于或等于5，也即比值范围为2≤a/b≤5。在本专利技术的优选实施例中，第一预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件内电池串的制造方法，其特征在于：包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d，抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，以得到包含n个电池片的电池串，所述电池串延伸方向上的两端分别设有端部焊带；分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切，以使所述电池串两端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度分别为第一预设长度a和第二预设长度b；长度为a的端部焊带用以与连接有接线盒的第一汇流条互连，定义所述接线盒位于所述第一汇流条设有电池片的一侧的部分在电池串延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a>b。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件内电池串的制造方法，其特征在于：包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d，抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，以得到包含n个电池片的电池串，所述电池串延伸方向上的两端分别设有端部焊带；分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切，以使所述电池串两端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度分别为第一预设长度a和第二预设长度b；长度为a的端部焊带用以与连接有接线盒的第一汇流条互连，定义所述接线盒位于所述第一汇流条设有电池片的一侧的部分在电池串延伸方向上的尺寸为c，其中c≤a且a&gt;b。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：2≤a/b≤5。3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于：20mm&lt;a&lt;30mm，6mm&lt;b&lt;10mm。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述电池串包括第一类电池串和第二类电池串，所述第一类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a，所述第一类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串正极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为b，所述第二类电池串负极端的端部焊带延伸超出电池片边缘的长度为a。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于：所述抓取电池片以所述间距d进行排列并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接包括：根据预设的电池串内相邻电池片之间的间距d以及相邻电池串之间的串间距L，抓取电池片以间距d和串间距L进行排列，并通过焊带分别将相邻两电池片进行连接，形成包含若干首尾相连的电池串的串序列，L＝2a；所述分别对所述电池串两端的端部焊带进行裁切包括：循环执行预设的裁切动作组合，以对所述串序列中相邻两电池串之间的连接焊带进行裁切，得到第一类电池串和第二类电池串；所述裁切动作组合包括：在第k个电池串和第k+1个电池串之间的连接焊带的中点处进行裁切；在第k+1个电池串和第k+2个电池串之间的连接焊带上距该连接焊带头部b处进行裁切；在第k+1个电池串和第k+2个电池串之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳芬，李辉，董经兵，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32