一种弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于毛细管加工技术领域，公开了一种弯管装置，包括支架、定位盘、转轴、驱动部、模具以及定位杆。其中，定位盘能够沿自身轴线转动地设置于支架上，定位盘的两侧盘面分别为固定面和定位面。转轴垂直固定于定位面上。驱动部设置于支架上，能够驱动定位盘转动。模具呈圆筒形，套设于转轴上。定位杆与转轴相配合设置于定位面上。本实用新型专利技术中，模具与定位杆的配合设置，将毛细管缠绕于对应的模具上，使得对毛细管的弯曲更加精确，在此基础上，驱动部的设置，使得工作人员操作简单，劳动强度低，降低了人力成本。

A pipe bending device

The utility model belongs to the technical field of capillary processing, and discloses a pipe bending device, which comprises a bracket, a positioning plate, a rotating shaft, a driving part, a mold and a positioning rod. The positioning disc can be rotated along its axis to be arranged on the bracket, and the two sides of the positioning disc are respectively the fixed surface and the positioning surface. The rotating shaft is vertically fixed on the positioning surface. The driving part is arranged on the bracket to drive the positioning disk to rotate. The mould is cylindrical and is sleeved on the rotating shaft. The positioning bar is matched with the rotating shaft to be positioned on the positioning surface. In the utility model, the matching setting of the die and the positioning rod wraps the capillary on the corresponding die to make the bending of the capillary more precise. On this basis, the setting of the driving part makes the operation of the staff simple, the labor intensity is low, and the labor cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种弯管装置
本技术涉及毛细管加工
，尤其涉及一种弯管装置。
技术介绍
毛细管是制冷系统常用的节流装置，它具有结构简单、价格便宜等无法替代的优势，在冰箱、家用空调等设备中有着广泛地应用。节流装置主要是通过制冷剂在装置内流动的压降来控制蒸发器所需的制冷剂流量，毛细管(虽名为毛细管，但并不具有毛细作用)作为一段内径比较小的铜管，它一头连接冷凝器出口(一般在毛细管入口会加一个过滤器，以防毛细管堵塞)，另一头连接蒸发器入口，高压制冷剂液体在管内流动，因为毛细管的内径比较小，所以压降比较大，因而在使用时可以达到控制流量的目的。节流装置中的毛细管在结构上呈弯曲的螺旋形。现有技术中，在对毛细管进行弯曲时，通常采用纯手工的作业，此种方式，弯曲精度低、人力成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯管装置，其在对毛细管进行弯曲时，弯曲精度高、操作简单、人力成本低。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种弯管装置，包括：支架；定位盘，所述定位盘能够沿自身轴线转动地设置于所述支架上，所述定位盘的两侧盘面分别为固定面和定位面；转轴，所述转轴垂直固定于所述定位面上；驱动部，所述驱动部设置于所述支架上，能够驱动所述定位盘转动；模具，所述模具呈圆筒形，套设于所述转轴上；定位杆，所述定位杆与所述转轴相配合设置于所述定位面上。作为优选，所述支架包括支撑杆以及固定于所述支撑杆底端的支座。作为优选，所述支撑杆的顶端固定有轴承套，所述轴承套内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的外圈与所述轴承套固定，所述定位盘的所述固定面固定于所述滚动轴承内圈的一端。上述设置使得定位盘安全可靠地安装于支架上，并且能够稳定地绕自身轴线转动，从而提高了毛细管的加工精度。作为优选，所述驱动部为旋转手柄，所述旋转手柄固定于所述滚动轴承内圈的另一端。上述旋转手柄的设置，与滚动轴承相配合，结构简单，安全可靠，人工操作方便。作为优选，所述旋转手柄包括摇杆和摇柄；所述摇杆沿所述定位盘的径向设置，所述摇杆的一端与所述滚动轴承内圈固定连接，所述摇柄垂直于所述定位盘的盘面转动连接于所述摇杆的另一端。上述设置，利用杠杆的原理，使得对定位盘的驱动更加省力。作为优选，所述定位盘的盘面上沿径向开设有腰形孔，所述定位杆沿所述定位盘的径向可移动地设置于所述腰形孔内。上述设置，使得定位杆可以通过腰形孔进行径向位置的调节，从而提高了本技术对不同规格毛细管的适应性。作为优选，所述定位杆包括第一杆部、第二杆部以及螺母；所述第一杆部和所述第二杆部同轴固定连接，所述第一杆部的直径大于所述第二杆部，所述第二杆部上设置螺纹，所述螺母螺接于所述第二杆部上；所述第二杆部从所述腰形孔中穿过，所述第一杆部抵靠于所述定位面，所述螺母抵靠于所述固定面。上述设置，通过第一杆部对待弯曲的毛细管端部进行卡固，通过第二杆部与腰形孔的配合，使得定位杆的位置调节简单方便，通过螺母与第二杆部的配合使得定位杆固定时安全可靠。作为优选，所述模具设置有多个，多个所述模具的外径各不相同。在实际生产中，根据不同的弯曲需求，在转轴上套设不同外径的模具。作为优选，所述转轴固定于所述定位面的中心位置处。上述设置，使得转轴、模具与定位盘同心转动，提高了转动作业的安全性。作为优选，所述支架上设置有安装孔。设置安装孔的支架能够通过紧固件，如螺栓、螺钉或铆钉等，固定于工作平台上，避免了支架的倾覆，使得弯曲作业过程更加安全可靠。本技术的有益效果：模具与定位杆的配合设置，将毛细管缠绕于对应的模具上，使得对毛细管的弯曲更加精确，在此基础上，驱动部的设置，使得工作人员操作简单，劳动强度低，降低了人力成本。附图说明图1是本技术实施方式所述的弯管装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图；图4是本技术实施方式所述的定位杆的结构示意图。图中：1、支架；11、支撑杆；12、支座；13、轴承套；14、滚动轴承；2、定位盘；21、腰形孔；3、转轴；4、驱动部；41、摇杆；42、摇柄；5、模具；6、定位杆；61、第一杆部；62、第二杆部；63、螺母。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-图4所示，本技术提供了一种弯管装置，包括支架1、定位盘2、转轴3、驱动部4、模具5以及定位杆6。其中，定位盘2能够沿自身轴线转动地设置于支架1上，定位盘2的两侧盘面分别为固定面和定位面。转轴3垂直固定于定位面上。驱动部4设置于支架1上，能够驱动定位盘2转动。模具5呈圆筒形，套设于转轴3上。定位杆6与转轴3相配合设置于定位面上。在实际对毛细管进行加工生产时，根据不同规格的不同弯曲半径的毛细管对应设置不同尺寸的模具5，在加工之前，先将对应规格的模具5套设于转轴3上，然后将待弯曲的毛细管侧壁贴靠定位面，端部由定位杆6卡固，然后由驱动部4驱动定位盘2转动，从而带动模具5转动使得待弯曲的毛细管逐渐卷设于模具5外周，直至卷设至对应距离，取下卷设完毕的毛细管。本技术中，模具5与定位杆6的配合设置，将毛细管缠绕于对应的模具5上，使得对毛细管的弯曲更加精确，在此基础上，驱动部4的设置，使得工作人员操作简单，劳动强度低，降低了人力成本。支架1包括支撑杆11、固定于支撑杆11底端的支座12以及固定于支撑杆11顶端的轴承套13。轴承套13内安装有滚动轴承14，滚动轴承14的外圈与轴承套13固定，定位盘2的固定面固定于滚动轴承14内圈的一端。上述设置使得定位盘2安全可靠地安装于支架1上，并且能够稳定地绕自身轴线转动，从而提高了毛细管的加工精度。具体的，驱动部4为旋转手柄，旋转手柄与定位盘2相对地固定于滚动轴承14内圈的另一端。除旋转手柄外，驱动部4还可以是电机等其它驱动设置，在此不再赘述。上述旋转手柄的设置，与滚动轴承14相配合，结构简单，安全可靠，人工操作方便。旋转手柄具体包括摇杆41和摇柄42。摇杆41沿定位盘2的径向设置，摇杆41的一端与滚动轴承14内圈固定连接，摇柄42垂直于定位盘2的盘面转动连接于摇杆41的另一端。上述设置，利用杠杆的原理，使得对定位盘2的驱动更加省力。定位盘2的盘面上沿径向开设有腰形孔21，定位杆6沿定位盘2的径向可移动地设置于腰形孔21内。上述设置，使得定位杆6可以通过腰形孔21进行径向位置的调节，从而提高了本技术对不同规格毛细管的适应性。具体的，定位杆6包括第一杆部61、第二杆部62以及螺母63。其中，第一杆部61和第二杆部62同轴固定连接，第一杆部61的直径大于第二杆部62，第二杆部62上设置螺纹，螺母63螺接于第二杆部62上。在安装配合时，第二杆部62从腰形孔21中穿过，第一杆部61抵靠于定位面，螺母63抵靠于固定面。定位杆6通过螺母63与第一杆部61从两侧锁紧定位盘2而固定于定位面上，在进行径向位置调节时，调节螺母63，使得锁紧力消除，调节径向位置后再调节螺母63，通过螺母63与第一杆部61锁紧于定位盘2上。上述设置，通过第一杆部61对待弯曲的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管装置，其特征在于，包括：支架(1)；定位盘(2)，所述定位盘(2)能够沿自身轴线转动地设置于所述支架(1)上，所述定位盘(2)的两侧盘面分别为固定面和定位面；转轴(3)，所述转轴(3)垂直固定于所述定位面上；驱动部(4)，所述驱动部(4)设置于所述支架(1)上，能够驱动所述定位盘(2)转动；模具(5)，所述模具(5)呈圆筒形，套设于所述转轴(3)上；定位杆(6)，所述定位杆(6)与所述转轴(3)相配合设置于所述定位面上。

【技术特征摘要】
1.一种弯管装置，其特征在于，包括：支架(1)；定位盘(2)，所述定位盘(2)能够沿自身轴线转动地设置于所述支架(1)上，所述定位盘(2)的两侧盘面分别为固定面和定位面；转轴(3)，所述转轴(3)垂直固定于所述定位面上；驱动部(4)，所述驱动部(4)设置于所述支架(1)上，能够驱动所述定位盘(2)转动；模具(5)，所述模具(5)呈圆筒形，套设于所述转轴(3)上；定位杆(6)，所述定位杆(6)与所述转轴(3)相配合设置于所述定位面上。2.根据权利要求1所述的弯管装置，其特征在于，所述支架(1)包括支撑杆(11)以及固定于所述支撑杆(11)底端的支座(12)。3.根据权利要求2所述的弯管装置，其特征在于，所述支撑杆(11)的顶端固定有轴承套(13)，所述轴承套(13)内安装有滚动轴承(14)，所述滚动轴承(14)的外圈与所述轴承套(13)固定，所述定位盘(2)的所述固定面固定于所述滚动轴承(14)内圈的一端。4.根据权利要求3所述的弯管装置，其特征在于，所述驱动部(4)为旋转手柄，所述旋转手柄固定于所述滚动轴承(14)内圈的另一端。5.根据权利要求4所述的弯管装置，其特征在于，所述旋转手柄包括摇杆(41)和摇柄(42)；所述摇杆(41)沿所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾孝星，樊小虎，黄建芳，鲁鸿民，王健，
申请(专利权)人：广东欧科空调制冷有限公司，杭州能工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44