一种新型电缆拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型电缆拉丝机，涉及电缆设备领域。该新型电缆拉丝机，包括固定板和拉丝箱，拉丝箱的底部与固定板的顶部固定连接，固定板的顶部且位于拉丝箱的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮和收线轮，拉丝箱的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮，拉丝箱的内部从左到右依次设置有除尘室、冷却室和烘干室。该新型电缆拉丝机，通过洒水管进行洒水，对金属丝拉丝过程中产生的热量进行冷却，防止金属丝温度过高影响拉丝效果，通过风机将拉丝过程中产生的残渣灰尘等吸入到集尘箱中统一回收处理，通过除尘室进行除尘，通过冷却室进行冷却，通过烘干室进行烘干，相比传统的拉丝过程拉丝效果更好。

A new type cable drawing machine

The utility model provides a new cable drawing machine, which relates to the field of cable equipment. The new cable drawing machine comprises a fixed plate and a drawing box. The bottom of the drawing box is fixedly connected with the top of the fixed plate. The top of the fixed plate and the two sides of the drawing box are respectively movably installed with a release wheel and a take-up wheel through a pulley frame. The two sides of the drawing box are movably installed with a lead wheel through the pulley frame, and the inner part of the drawing box. From left to right, a dust removal chamber, a cooling chamber and a drying room are arranged in turn. The new cable drawing machine sprinkles water through a sprinkler pipe to cool the heat generated in the wire drawing process so as to prevent the wire temperature from excessively high affecting the wire drawing effect. The cooling chamber is dried through the drying chamber, and the drawing effect is better than the traditional drawing process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆拉丝机
本技术涉及电缆设备领域，具体为一种新型电缆拉丝机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，常用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，尤其在电缆生产企业应用十分普遍。在电缆生产过程中需要将原材料的金属材料进行拉丝处理，使原材料的直径变小，满足生产要求，在实际的拉丝过程中，由于金属丝与拉丝轮之间剧烈摩擦以及拉丝过程中金属内部组织运动都会产生大量的热量，热量过高会导致拉丝效果变差，而且金属丝在拉丝过程中会产生大量残渣，也会影响拉丝效果，但是现有的电缆拉丝机大都没有散热功能，并且不能对残渣进行有效的回收，长此以往不仅会对企业造成损失，对环境也会造成一定影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型电缆拉丝机，解决了现有的电缆拉丝机不具有散热功能、不能对残渣进行回收的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型电缆拉丝机，包括固定板和拉丝箱，所述拉丝箱的底部与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部且位于拉丝箱的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮和收线轮，所述拉丝箱的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮，所述拉丝箱的内部从左到右依次设置有除尘室、冷却室和烘干室，所述除尘室、冷却室和烘干室之间通过两个隔板固定连接，所述除尘室、冷却室和烘干室的内部均横向设置有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有拉丝轮，所述放线轮的表面缠绕有电缆。所述冷却室的顶部固定安装有洒水管，所述烘干室的顶部固定安装有加热箱，所述固定板的顶部且位于拉丝箱的前方通过基座固定安装有风机，所述风机的输入端相通有进风管，所述进风管远离风机的一端依次贯穿拉丝箱和除尘室并延伸至除尘室的内部，所述固定板的顶部且位于风机的左侧固定连接有集尘箱，所述风机的输出端相通有出风管，所述出风管远离风机的一端与集尘箱相通，所述拉丝箱的正面底部对应冷却室的位置活动插接有出水塞。优选的，所述烘干室的内部相通有连接管，所述连接管远离烘干室的一端贯穿拉丝箱并延伸至拉丝箱的外部，所述连接管延伸至拉丝箱外部的一端与进风管的表面相通。优选的，所述支撑板的两端分别与隔板和拉丝箱的内壁固定连接，所述拉丝轮通过轴与拉丝箱的内壁正面和内壁背面均固定连接。优选的，所述拉丝箱的顶部对应烘干室的位置通过基座固定安装有加热电机，所述加热电机的输出端固定连接有加热丝，所述加热丝远离加热电机的一端依次贯穿拉丝箱和加热箱并延伸至加热箱的内部。优选的，所述拉丝箱的顶部对应冷却室的位置固定安装有水箱，所述水箱的顶部通过基座固定安装有水泵。优选的，所述水泵的输出端通过水管与洒水管相通连接，所述水泵的输入端通过水管与水箱相通连接。(三)有益效果本技术提供了一种新型电缆拉丝机。具备以下有益效果：1、该新型电缆拉丝机，通过洒水管进行洒水，对金属丝拉丝过程中产生的热量进行冷却，防止金属丝温度过高影响拉丝效果，通过风机将拉丝过程中产生的残渣灰尘等吸入到集尘箱中统一回收处理，通过拉丝轮、放线轮和收线轮完成基本的拉丝过程，再通过除尘室进行除尘，通过冷却室进行冷却，通过烘干室进行烘干，相比传统的拉丝过程拉丝效果更好，解决了现有的电缆拉丝机不具有散热功能、不能对残渣进行回收的问题。2、该新型电缆拉丝机，水箱顶部设置有水盖，打开水盖即可向水箱内加水，洒水管和支撑板上都开设有孔，水流到冷却室后，可以打开出水塞进行回收利用，拉丝轮的数量有十二个，相比简单的拉丝模具拉丝效果更好，风机通过连接管将烘干室内的残渣灰尘一起吸入到集尘箱，使除尘效果更好，整个拉丝机结构简单，操作简便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拉丝箱结构剖视图；图3为本技术拉丝箱结构俯视剖面图。图中，1固定板、2拉丝箱、3放线轮、4收线轮、5导线轮、6除尘室、7冷却室、8烘干室、9隔板、10支撑板、11拉丝轮、12电缆、13洒水管、14加热箱、15风机、16进风管、17连接管、18集尘箱、19出风管、20出水塞、21加热电机、22加热丝、23水箱、24水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种新型电缆拉丝机，如图1-3所示，包括固定板1和拉丝箱2，拉丝箱2的底部与固定板1的顶部固定连接，固定板1的顶部且位于拉丝箱2的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮3和收线轮4，拉丝箱2的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮5，拉丝箱2的内部从左到右依次设置有除尘室6、冷却室7和烘干室8，通过拉丝轮11、放线轮3和收线轮4完成基本的拉丝过程，再通过除尘室6进行除尘，通过冷却室7进行冷却，通过烘干室8进行烘干，相比传统的拉丝过程拉丝效果更好，除尘室6、冷却室7和烘干室8之间通过两个隔板9固定连接，除尘室6、冷却室7和烘干室8的内部均横向设置有两个支撑板10，支撑板10的两端分别与隔板9和拉丝箱2的内壁固定连接，支撑板10的顶部固定连接有拉丝轮11，拉丝轮11的数量有十二个，相比简单的拉丝模具拉丝效果更好，拉丝轮11通过轴与拉丝箱2的内壁正面和内壁背面均固定连接，放线轮3的表面缠绕有电缆12。冷却室7的顶部固定安装有洒水管13，拉丝箱2的顶部对应冷却室7的位置固定安装有水箱23，水箱23顶部设置有水盖，打开水盖即可向水箱23内加水，水箱23的顶部通过基座固定安装有水泵24，水泵24的输出端通过水管与洒水管13相通连接，水泵24的输入端通过水管与水箱23相通连接，水泵24将水箱23内的水输送到洒水管13中，水通过洒水管13上的孔流下，对金属丝和拉丝轮11进行降温，防止金属丝温度过高影响拉丝效果，烘干室8的顶部固定安装有加热箱14，拉丝箱2的顶部对应烘干室8的位置通过基座固定安装有加热电机21，加热电机21的输出端固定连接有加热丝22，加热丝22远离加热电机21的一端依次贯穿拉丝箱2和加热箱14并延伸至加热箱14的内部，加热电机21对加热丝22进行加热，对金属丝进行烘干，固定板1的顶部且位于拉丝箱2的前方通过基座固定安装有风机15，风机15的输入端相通有进风管16，进风管16远离风机15的一端依次贯穿拉丝箱2和除尘室6并延伸至除尘室6的内部，固定板1的顶部且位于风机15的左侧固定连接有集尘箱18，烘干室8的内部相通有连接管17，连接管17远离烘干室8的一端贯穿拉丝箱2并延伸至拉丝箱2的外部，连接管17延伸至拉丝箱2外部的一端与进风管16的表面相通，风机15的输出端相通有出风管19，出风管19远离风机15的一端与集尘箱18相通，风机15通过进风管16和连接管17将除尘室6和烘干室8内的残渣灰尘吸入到集尘箱18中统一回收处理，拉丝箱2的正面底部对应冷却室7的位置活动插接有出水塞20，洒水管13和支撑板10上都开设有孔，水流到冷却室7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆拉丝机，包括固定板(1)和拉丝箱(2)，所述拉丝箱(2)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述固定板(1)的顶部且位于拉丝箱(2)的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮(3)和收线轮(4)，所述拉丝箱(2)的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮(5)，其特征在于：所述拉丝箱(2)的内部从左到右依次设置有除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)，所述除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)之间通过两个隔板(9)固定连接，所述除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)的内部均横向设置有两个支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有拉丝轮(11)，所述放线轮(3)的表面缠绕有电缆(12)；所述冷却室(7)的顶部固定安装有洒水管(13)，所述烘干室(8)的顶部固定安装有加热箱(14)，所述固定板(1)的顶部且位于拉丝箱(2)的前方通过基座固定安装有风机(15)，所述风机(15)的输入端相通有进风管(16)，所述进风管(16)远离风机(15)的一端依次贯穿拉丝箱(2)和除尘室(6)并延伸至除尘室(6)的内部，所述固定板(1)的顶部且位于风机(15)的左侧固定连接有集尘箱(18)，所述风机(15)的输出端相通有出风管(19)，所述出风管(19)远离风机(15)的一端与集尘箱(18)相通，所述拉丝箱(2)的正面底部对应冷却室(7)的位置活动插接有出水塞(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆拉丝机，包括固定板(1)和拉丝箱(2)，所述拉丝箱(2)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述固定板(1)的顶部且位于拉丝箱(2)的两侧通过滑轮架分别活动安装有放线轮(3)和收线轮(4)，所述拉丝箱(2)的两侧通过滑轮架均活动安装有导线轮(5)，其特征在于：所述拉丝箱(2)的内部从左到右依次设置有除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)，所述除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)之间通过两个隔板(9)固定连接，所述除尘室(6)、冷却室(7)和烘干室(8)的内部均横向设置有两个支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有拉丝轮(11)，所述放线轮(3)的表面缠绕有电缆(12)；所述冷却室(7)的顶部固定安装有洒水管(13)，所述烘干室(8)的顶部固定安装有加热箱(14)，所述固定板(1)的顶部且位于拉丝箱(2)的前方通过基座固定安装有风机(15)，所述风机(15)的输入端相通有进风管(16)，所述进风管(16)远离风机(15)的一端依次贯穿拉丝箱(2)和除尘室(6)并延伸至除尘室(6)的内部，所述固定板(1)的顶部且位于风机(15)的左侧固定连接有集尘箱(18)，所述风机(15)的输出端相通有出风管(19)，所述出风管(19)远离风机(15)的一端与集尘箱(18)相通，所述拉丝箱(2)的正面底部对应冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：程农，
申请(专利权)人：南昌市赣江电缆厂，
类型：新型
国别省市：江西,36