材料耐腐蚀性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:19145413 阅读:22 留言:0更新日期:2018-10-13 09:29
本实用新型专利技术公开了一种材料耐腐蚀性能测试装置,包括:机箱,机箱的底端封闭而顶端具有开口结构,样品置于机箱的底端;摩擦测试机构,摩擦测试机构包括运动系统,运动系统包括:运动系统包括X运动轴、Y1运动轴、Z1运动轴,Y1运动轴在X运动轴上运动,Z1运动轴在Y1运动轴上运动,Z1运动轴设有摩擦装置,摩擦装置用于对样品进行耐摩擦测试;气体收集机构,气体收集机构包括气罩及第二吸气管,气罩设于Z2运动轴的下端,第一加热装置位于气罩内部,第二吸气管与气罩连接,气罩与第二吸气管一起用于吸收样品上方的气体,并送至外部气体分析装置进行分析;喷淋机构,所述摩擦装置的摩擦面设有喷嘴,所述喷嘴连接导管,所述导管连接一个试剂瓶。本实用新型专利技术是一种能够对金属涂层在高温及摩擦状态下的耐腐蚀性能进行测试的装置。

Material corrosion resistance testing device

The utility model discloses a corrosion resistance testing device for materials, which comprises a chassis, a chassis with a closed bottom and an open top, a sample placed at the bottom of the chassis, a friction testing mechanism and a friction testing mechanism including a motion system, a motion system including an X motion axis, a Y1 motion axis and a Z1 motion. Axis, Y1 motion axis on the X motion axis, Z1 motion axis on the Y1 motion axis, Z1 motion axis with friction device, friction device for the sample for friction testing; gas collection mechanism, gas collection mechanism, including the hood and the second suction pipe, the hood is located at the lower end of the Z2 motion axis, the first heating device is located in the hood. Internally, the second suction pipe is connected with the gas hood, which is used together with the second suction pipe to absorb the gas above the sample and send it to the external gas analysis device for analysis; the spray mechanism, the friction surface of the friction device is provided with a nozzle, the nozzle is connected with a tube, and the tube is connected with a reagent bottle. The utility model relates to a device capable of testing the corrosion resistance of metal coatings under high temperature and friction conditions.

【技术实现步骤摘要】
材料耐腐蚀性能测试装置
本专利技术涉及材料耐腐蚀性能测试
,尤其涉及一种材料在高温及摩擦的情况下的耐腐蚀性能测试装置。
技术介绍
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。依据所用涂料的种类而有不同的称呼,如底漆的涂层称为底漆层,面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄,约在20~50微米,厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。金属板材为了实现某种或几种物理或者化学性能,经常被适应性地涂上各种涂层,比如耐高温、腐蚀、防锈、防粘等性能,然而金属涂层的物理及化学性能需要经过严格的测试,以才能确保其在物理或者化学性能上的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种材料耐腐蚀性能测试装置。为了实现上述目的,本专利技术提供的技术方案为:提供一种材料耐腐蚀性能测试装置,包括:机箱,所述机箱的底端封闭而顶端具有开口结构,样品置于所述机箱的底端;摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括运动系统,所述运动系统包括X运动轴、Y1运动轴、Z1运动轴,所述Y1运动轴在所述X运动轴上运动,所述Z1运动轴在Y1运动轴上运动,所述Z1运动轴设有摩擦装置,所述摩擦装置用于对样品进行耐摩擦测试;第一气体收集机构,所述摩擦装置的摩擦面均匀地布设有气孔,所述气孔连接第一吸气管,所述第一吸气管连接质谱仪,所述质谱仪对所述气孔进入的气体进行分析。喷淋机构,所述摩擦装置的摩擦面设有喷嘴,所述喷嘴连接导管,所述导管连接一个试剂瓶。还包括加热测试机构,所述加热测试机构包括:Y2运动轴、Z2运动轴,所述Y2运动轴在所述X运动轴上运动,所述Z2运动轴在所述Y2运动轴上运动,所述Z2运动轴底端装设第一加热装置,所述第一加热装置用于对样品进行加热测试。还包括第二气体收集机构,所述第二气体收集机构包括气罩及第二吸气管,所述气罩设于所述Z2运动轴的下端,所述第一加热装置位于所述气罩内部,所述第二吸气管与所述气罩连接,所述气罩与所述第二吸气管一起用于吸收样品上方的气体,并送至外部气体分析装置进行分析。还包括有非接触式温度传感器,所述非接触式温度传感器用于对样品的温度进行检测。所述第一加热装置为激光加热装置,所述激光加热装置对所述样品进行加热。还包括第二加热装置,所述第二加热装置设于所述样品下方,并用于对样品进行加热。所述摩擦装置包括步进电机及摩擦头,所述摩擦头的下端形成所述摩擦面,所述步进电机驱动所述摩擦头在所述样品上进行耐摩擦测试。所述摩擦头下方连接有可更换的摩擦片,所述摩擦片通过螺栓连接于所述摩擦头上。所述气罩的材质为保温材质,且所述气罩内壁涂覆有银光镜面发射层。所述气体分析装置为气相色谱仪。还包括样品固定装置,所述样品固定装置上表面开设样品槽,样品置于所述样品槽内进行固定,所述样品固定装置的材质为保温材质。与现有技术相比,本专利技术材料耐腐蚀性能测试装置中,所述喷淋机构将水或者其他腐蚀性液体喷洒至样品表面,所述摩擦测试机构对样品进行摩擦测试,经过一段时间的物理和化学反应之后,通过气体收集机构对样品上方的气体进行收集,送至气体分析装置进行分析,通过所述气体分析仪上显示,样品处于什么温度点,其物理和/或化学结构会产生变化,然后会释放出相应的气态物质。通过以下的描述并结合附图,本专利技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本专利技术的实施例。附图说明图1所示为本专利技术材料耐腐蚀性能测试装置的一个实施例的示意图。图2所示为如图1所示的材料耐腐蚀性能测试装置的另一个角度的视图。图3所示为如图1所示的材料耐腐蚀性能测试装置的摩擦头的摩擦面的示意图。具体实施方式现在参考附图描述本专利技术的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1、2和3所示,本专利技术实施例提供的材料耐腐蚀性能测试装置100,包括:机箱1,所述机箱1的底端封闭而顶端具有开口结构,样品2置于所述机箱1的底端,通常情况下,将所述机箱1的结构设计成矩形结构,设计适应所述摩擦测试机构的所述运动系统10的运动轨迹需求,有效地提高所述机箱1的空间利用率,样品2排列整齐地设置在所述机箱1的底端;所述运动系统10包括X运动轴3、Y1运动轴8、Z1运动轴9,所述Y1运动轴8在所述X运动轴3上运动,所述Z1运动轴9在Y1运动轴8上运动,所述Z1运动轴9设有摩擦装置14,所述摩擦装置14用于对样品2进行耐摩擦测试,以测试样品2的耐摩擦性能。喷淋机构,所述摩擦装置的摩擦面设有喷嘴,所述喷嘴连接导管,所述导管连接一个试剂瓶,试剂瓶中装有水或者其他腐蚀性液体。在开始测试时,先使用喷淋机构将液体喷洒至样品表面。第一气体收集机构,所述摩擦装置的摩擦面19均匀地布设有气孔18,所述气孔18连接第一吸气管(图上未示),所述第一吸气管连接质谱仪,所述质谱仪对所述气孔进入的气体进行分析。如在所述摩擦装置14的作用下,样品2的表面受到破坏,则会产生粉尘,粉尘随着载气从所述气孔18进入所述第一吸气管,再通过所述第一吸气管进入质谱仪,质谱仪能检则能检测出进入其内部的气体的成分产生变化,再进一步分析其成分。还包括加热测试机构,所述加热测试机构包括:Y2运动轴4、Z2运动轴5,所述Y2运动轴4在所述X运动轴3上运动,所述Z2运动轴5在所述Y2运动轴4上运动,所述Z2运动轴5底端装设第一加热装置6,所述第一加热装置6用于对样品2进行加热测试,所述第一加热装置6对样品2进行加热以测试样品2在高温状态下的物理或化学性质的稳定性;需要说明的是,如图1所示,所述Y2运动轴4、Z2运动轴5均是所述运动系统10所包括的机构。第二气体收集机构,所述第二气体收集机构包括气罩7及第二吸气管11,所述气罩7设于所述Z2运动轴5的下端,所述第一加热装置6位于所述气罩7内部,所述第二吸气管11与所述气罩7连接,所述气罩7与所述第二吸气管11一起用于吸收样品2上方的气体,并送至外部气体分析装置进行分析,如果样品2的物理或者化学性质保持稳定,则外部气体分析装置所分析出的成分保持稳定,不含样品2所释放出来的成分,一旦外部气体分析装置所分析出的成分出现的变化,即表示检测到了新的物质,则进一步分析该新物质是否由样品2所释放出来。本专利技术设备在使用过程中,通过所述摩擦测试机构的所述运动系统10工作,将所述第一加热装置6移动到位于所述样品2的正上方,然后对所述样品2进行加热,然后所述第二气体收集机构工作,通过所述气罩7与所述第二吸气管11共同配合,用于吸收样品2上方的气体,并送至外部气体分析装置进行分析,以此测试样品2物理或者化学方面的热稳定性。实际应用中,所述机箱1的底端放置有按照一定规则排列的样品2,而所述摩擦测试机构的所述运动系统10能够准确地找到每个按照规则排列的样品2进行测试,需要说明的是,所述运动系统10的运动轨迹是通过相应的控制器编程实现,对所述运动系统10的运动轨迹进行控制是现有技术,在此不再赘述。一个实施例中,还包括有非接触式温度传感器12,所述非接触式温度传感器12用于对样品2的温度进行检测,通过所述非接触式温度传感器12实时检测样品2的温度,此外,所述非接触式温度传感器12是随所述Z2运动轴5一起运动,其适用于对每个样品2的温度进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料耐腐蚀性能测试装置,其特征在于,包括:机箱,所述机箱的底端封闭而顶端具有开口结构,样品置于所述机箱的底端;摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括运动系统,所述运动系统包括X运动轴、Y1运动轴、Z1运动轴,所述Y1运动轴在所述X运动轴上运动,所述Z1运动轴在Y1运动轴上运动,所述Z1运动轴设有摩擦装置,所述摩擦装置用于对样品进行耐摩擦测试;第一气体收集机构,所述摩擦装置的摩擦面均匀地布设有气孔,所述气孔连接第一吸气管,所述第一吸气管连接质谱仪,所述质谱仪对所述气孔进入的气体进行分析;喷淋机构,所述摩擦装置的摩擦面设有喷嘴,所述喷嘴连接导管,所述导管连接一个试剂瓶。

【技术特征摘要】
1.一种材料耐腐蚀性能测试装置,其特征在于,包括:机箱,所述机箱的底端封闭而顶端具有开口结构,样品置于所述机箱的底端;摩擦测试机构,所述摩擦测试机构包括运动系统,所述运动系统包括X运动轴、Y1运动轴、Z1运动轴,所述Y1运动轴在所述X运动轴上运动,所述Z1运动轴在Y1运动轴上运动,所述Z1运动轴设有摩擦装置,所述摩擦装置用于对样品进行耐摩擦测试;第一气体收集机构,所述摩擦装置的摩擦面均匀地布设有气孔,所述气孔连接第一吸气管,所述第一吸气管连接质谱仪,所述质谱仪对所述气孔进入的气体进行分析;喷淋机构,所述摩擦装置的摩擦面设有喷嘴,所述喷嘴连接导管,所述导管连接一个试剂瓶。2.如权利要求1所述的材料耐腐蚀性能测试装置,其特征在于,还包括加热测试机构,所述加热测试机构包括:Y2运动轴、Z2运动轴,所述Y2运动轴在所述X运动轴上运动,所述Z2运动轴在所述Y2运动轴上运动,所述Z2运动轴底端装设第一加热装置,所述第一加热装置用于对样品进行加热测试。3.如权利要求2所述的材料耐腐蚀性能测试装置,其特征在于,还包括第二气体收集机构,所述第二气体收集机构包括气罩及第二吸气管,所述气罩设于所述Z2运动轴的下端,所述第一加热装置位于所述气罩内部,所述第二吸气管与所述气罩连接,所述气罩与所述第二吸气管一起用于吸收样品上方的气体,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:董宁刘文秋黄庆
申请(专利权)人:华测检测认证集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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