一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，其结构包括加工设备、外壳、散热栏、传输器、钝化液仓、传输带、滤液仓、滤板、回流泵、漆液仓、高压喷头和下料板，所述加工设备的外部设有外壳，所述外壳的表面固定设有散热栏，所述外壳的内部设有传输器，所述传输器的前方设有钝化液仓，所述钝化液仓的内部设有传输带，所述传输带的后方设有滤液仓，本实用新型专利技术的一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，可通过设置带有传输带的钝化液仓，便于对铜球阀进行表面的钝化处理，通过设置带有第一滤网和第二滤网的滤板，便于配合回流泵对废液进行过滤回收，通过设置带有高压喷头的漆液仓，便于对铜球阀进行喷漆工作，结构简单，易于实现。

An integrated processing equipment for copper ball valve immersion painting

The utility model discloses a copper ball valve immersion spraying integrative processing equipment, which comprises a processing equipment, a shell, a heat sink, a conveyor, a passivation tank, a conveyor belt, a filter tank, a filter plate, a reflux pump, a paint tank, a high-pressure sprinkler head and a feeding plate. The outer shell of the processing equipment is provided with a table of the shell. A heat sink is fixed on the surface, a conveyor is arranged inside the outer shell, a passivation tank is arranged in front of the conveyor, a conveyor belt is arranged inside the passivation tank, a filter tank is arranged behind the conveyor belt, and a copper ball valve immersion painting integrated processing equipment of the utility model is provided with a conveyor belt. The passivation tank is convenient for passivating the surface of the copper ball valve. The filter plate with the first filter screen and the second filter screen is arranged to facilitate the filtering and recovery of the waste liquid with the reflux pump. The paint tank with the high-pressure spray nozzle is arranged to facilitate the spraying work of the copper ball valve. The structure of the tank is simple and easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备
本技术是一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，属于铜球阀加工

技术介绍
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质，球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。现有的一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，可配合铜球阀进行加工工作。但是在实际使用中，铜球阀在喷漆前缺少有效的钝化方式，不利于后续的上漆和抗氧化，其次上漆过程需要配备外用装置，增加了资金消耗和繁琐度，然后使用后的废液不利于进行回收，造成了污染和浪费，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，其结构包括加工设备、外壳、散热栏、传输器、钝化液仓、传输带、滤液仓、滤板、回流泵、漆液仓、高压喷头和下料板，所述加工设备的外部设有外壳，所述外壳的表面固定设有散热栏，所述外壳的内部设有传输器，所述传输器的前方设有钝化液仓，所述钝化液仓的内部设有传输带，所述传输带的后方设有滤液仓，所述传输带通过滤液仓与传输器接触连接，所述滤液仓的内部设有滤板，所述滤板的下方固定设有回流泵，所述滤液仓的后方设有漆液仓，所述漆液仓的下方设有高压喷头，所述高压喷头的侧面固定设有下料板，所述滤板由格栅、第一滤网、第二滤网组成，所述滤板的表面设有格栅，所述格栅的后方设有第一滤网，所述第一滤网的后方设有第二滤网，所述第一滤网、第二滤网皆与格栅固定连接。进一步地，所述加工设备的下方固定设有滚轮。进一步地，所述传输带的表面固定设有铜球阀。进一步地，所述滤液仓的下方固定设有回流管。进一步地，所述下料板的下方设有存料仓，所述存料仓的侧面设有仓门，所述仓门通过外壳与存料仓接触连接。本技术的一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，有益效果如下：1：该一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备可通过在钝化液仓的内部设置带有传输器的传输带，便于对铜球阀进行安装钝化。2：该一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备可通过在滤液仓的表面设置滤板，便于对废液铜球阀表面滴落的废液进行过滤及配合回流泵进行回收。3：该一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备可通过在滤液仓的后方设置带有高压喷头的漆液仓，便于对漆进行均匀涂抹，便于增加一体化，降低资金消耗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备结构示意图；图2为本技术一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备过滤板示意图。图中：1-加工设备，2-外壳，3-散热栏，4-滚轮，5-传输器，6-钝化液仓，7-传输带，8-铜球阀，9-滤液仓，10-滤板，11-格栅，12-第一滤网，13-第二滤网，14-回流管，15-回流泵，16-漆液仓，17-高压喷头，18-下料板，19-存料仓，20-仓门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，其结构包括加工设备1、外壳2、散热栏3、传输器5、钝化液仓6、传输带7、滤液仓9、滤板10、回流泵15、漆液仓16、高压喷头17和下料板18，所述加工设备1的外部设有外壳2，所述外壳2的表面固定设有散热栏3，所述外壳2的内部设有传输器5，所述传输器5的前方设有钝化液仓6，所述钝化液仓6的内部设有传输带7，所述传输带7的后方设有滤液仓9，所述传输带7通过滤液仓9与传输器5接触连接，所述滤液仓9的内部设有滤板10，所述滤板10的下方固定设有回流泵15，所述滤液仓9的后方设有漆液仓16，所述漆液仓16的下方设有高压喷头17，所述高压喷头17的侧面固定设有下料板18，所述滤板10由格栅11、第一滤网12、第二滤网13组成，所述滤板10的表面设有格栅11，所述格栅10的后方设有第一滤网12，所述第一滤网12的后方设有第二滤网13，所述第一滤网12、第二滤网13皆与格栅11固定连接。所述加工设备1的下方固定设有滚轮4，滚轮4的设置便于进行移动。所述传输带7的表面固定设有铜球阀8，传输带7的设置便于铜球阀8的传递。所述滤液仓9的下方固定设有回流管14，回流管14的设置便于液体回流。所述下料板18的下方设有存料仓19，所述存料仓19的侧面设有仓门20，所述仓门20通过外壳2与存料仓19接触连接，存料仓19的设置便于对加工完成的铜球阀8进行收纳。本技术所述的一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，首先在加工设备1上设置带有传输带7的传输器5，便于对铜球阀8进行传输，其次设置带有滤板10的滤液仓9，可对废液进行过滤的同时配合回流泵15进行抽取回收，然后设置带有高压喷头17的漆液仓16，便于对铜球阀8进行喷漆工作，增加了一体性，避免转移，增加了工作效率。本技术1加工设备，2外壳，3散热栏，4滚轮，5传输器，6钝化液仓，7传输带，8铜球阀，9滤液仓，10滤板，11格栅，12第一滤网，13第二滤网，14回流管，15回流泵，16漆液仓，17高压喷头，18下料板，19存料仓，20仓门，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过设置带有传输带的钝化液仓，便于对铜球阀进行表面的钝化处理，通过设置带有第一滤网和第二滤网的滤板，便于配合回流泵对废液进行过滤回收，通过设置带有高压喷头的漆液仓，便于对铜球阀进行喷漆工作，结构简单，易于实现。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，其结构包括加工设备（1）、外壳（2）、散热栏（3）、传输器（5）、钝化液仓（6）、传输带（7）、滤液仓（9）、滤板（10）、回流泵（15）、漆液仓（16）、高压喷头（17）和下料板（18），其特征在于：所述加工设备（1）的外部设有外壳（2），所述外壳（2）的表面固定设有散热栏（3），所述外壳（2）的内部设有传输器（5），所述传输器（5）的前方设有钝化液仓（6），所述钝化液仓（6）的内部设有传输带（7），所述传输带（7）的后方设有滤液仓（9），所述传输带（7）通过滤液仓（9）与传输器（5）接触连接，所述滤液仓（9）的内部设有滤板（10），所述滤板（10）的下方固定设有回流泵（15），所述滤液仓（9）的后方设有漆液仓（16），所述漆液仓（16）的下方设有高压喷头（17），所述高压喷头（17）的侧面固定设有下料板（18）；所述滤板（10）由格栅（11）、第一滤网（12）、第二滤网（13）组成，所述滤板（10）的表面设有格栅（11），所述格栅（11）的后方设有第一滤网（12），所述第一滤网（12）的后方设有第二滤网（13），所述第一滤网（12）、第二滤网（13）皆与格栅（11）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜球阀浸液喷漆一体化加工设备，其结构包括加工设备（1）、外壳（2）、散热栏（3）、传输器（5）、钝化液仓（6）、传输带（7）、滤液仓（9）、滤板（10）、回流泵（15）、漆液仓（16）、高压喷头（17）和下料板（18），其特征在于：所述加工设备（1）的外部设有外壳（2），所述外壳（2）的表面固定设有散热栏（3），所述外壳（2）的内部设有传输器（5），所述传输器（5）的前方设有钝化液仓（6），所述钝化液仓（6）的内部设有传输带（7），所述传输带（7）的后方设有滤液仓（9），所述传输带（7）通过滤液仓（9）与传输器（5）接触连接，所述滤液仓（9）的内部设有滤板（10），所述滤板（10）的下方固定设有回流泵（15），所述滤液仓（9）的后方设有漆液仓（16），所述漆液仓（16）的下方设有高压喷头（17），所述高压喷头（17）的侧面固定设有下料板（18）；所述滤板（10）由格栅（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌慷，张曙东，范光丰，范依可，范好，林孝乐，林耿，林维文，范传哲，
申请(专利权)人：浙江亿斯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33