一种背负式动力喷雾机制造技术

技术编号:19144364 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-13 09:19
本实用新型专利技术公开了一种背负式动力喷雾机,该背负式动力喷雾机包括底座,底座上设有汽油机、与汽油机连接的水泵以及位于底座边缘的隔板,水泵上设有进液口与出液口,进液口连接有储液箱,出液口连接有散布管,隔板背向汽油机的一侧设有背带;散布管包括与出液口连接的软管、与把手连接的喷管以及套设于软管上的把手;隔板的侧壁上设有与把手嵌接的管套,管套的侧壁的下部开设有供软管进入的劣弧开口。本实用新型专利技术具有无需手握散布管即可进行喷雾作业、喷雾作业效率高、对汽油机的减震效果好、隔热性能好以及废液排出方便的优点。

A knapsack power sprayer

The utility model discloses a knapsack type power sprayer, which comprises a base, a gasoline engine, a water pump connected with the gasoline engine, and a baffle plate positioned on the edge of the base. The water pump is provided with a liquid inlet and a liquid outlet, and the liquid inlet is connected with a liquid storage box, and the liquid outlet is connected with a dispersion pipe. A strap is arranged on one side of the gasoline engine; the distributing pipe includes a hose connected with the outlet, a nozzle connected with the handle and a handle sleeved on the hose; a pipe sleeve embedded with the handle is arranged on the side wall of the partition plate, and a bad arc opening is arranged at the lower part of the side wall of the pipe sleeve for the hose to enter. The utility model has the advantages of spraying operation without spraying pipe, high efficiency of spray operation, good damping effect on gasoline engines, good heat insulation performance and convenient discharge of waste liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种背负式动力喷雾机
本技术涉及喷雾机具,特别是涉及一种背负式动力喷雾机。
技术介绍
背负式动力喷雾机包括机架、位于机架上的背带、汽油机、与汽油机连接的水泵、与水泵的进液口连接的储液箱以及与水泵的出液口连接的散布管,作业人员能够背负着该背负式动力喷雾机并将储液箱中的液体通过散布管进行喷雾散布,是一种广泛应用于农业、园林中的喷雾器具。就如授权公告号为CN202343371U的中国专利公开的一种背负式动力喷雾机,包括支架,支架里设有储液箱,储液箱内设有泵,储液箱一侧设有出液管,出液管连接有操作杆,泵处连接有汽油机和与汽油机配合设置的燃料箱,汽油机和燃料箱设于支架中,支架侧部设有背带,背负式动力喷雾机还包括设于背带正面、与汽油机连接的汽油机输出调整旋钮。上述方案的不足之处在于,作业人员使用背负式动力喷雾机时,需要一直握住散布管进行喷雾作业,而长时间握住散布管会导致手臂酸麻不适,而且作业人员通常处于田间、林地,不易找到合适的位置放置散布管以放松手臂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种背负式动力喷雾机,其解决了喷雾作业时需要一直握住散布管,导致手臂酸麻不适的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种背负式动力喷雾机,包括底座,底座上设有汽油机、与汽油机连接的水泵以及位于底座边缘的隔板,水泵上设有进液口与出液口,进液口连接有储液箱,出液口连接有散布管,隔板背向汽油机的一侧设有背带;散布管包括与出液口连接的软管、与把手连接的喷管以及套设于软管上的把手;隔板的侧壁上设有与把手嵌接的管套,管套的侧壁的下部开设有供软管进入的劣弧开口。采用上述方案,作业人员可以先调整喷头的朝向,使喷头朝下,此时软管自然下垂,然后将把手嵌接于管套中,同时将软管的与把手连接的端部嵌入劣弧开口中,此时把手垂被管套固定住且喷头朝下,作业人员可以不握住散布管而进行喷雾作业或者移动至其他位置。进一步优选为:所述劣弧开口的宽度由管套的顶端向管套的底端方向逐渐减小,且劣弧开口的最小宽度小于软管的直径。将把手嵌接于管套中进行喷雾作业时,由于汽油机与水泵的震动以及作业人员的移动等,把手有可能从管套中滑落,采用上述方案,将把手嵌接于管套中时,软管的外表面与劣弧开口嵌接并发生一定的形变,从而软管与劣弧开口抵紧,使得把手与管套的嵌接也更加紧密,因此把手不易从管套中滑落。进一步优选为:所述支撑杆设为折叠支撑杆,所述隔板上设有位于管套两侧的铰接耳,所述管套通过其外表面上设有的铰接轴与铰接耳转动连接。将把手嵌接于管套时,管套同时需要承受把手、喷管以及喷管中的液体的重力,而喷管通常较长,使得管套所受的力更大,采用上述方案,通过支撑杆对管套所受的力提供支撑。进一步优选为:所述隔板上设有位于管套两侧的铰接耳;所述管套的外表面上设有与铰接耳转动连接的铰接轴,管套通过铰接轴与铰接耳转动连接,铰接耳的铰接孔的内壁开设有抵接槽,铰接轴中设有与抵接槽抵接的弹性销,铰接轴的远离管套的端面上设有与弹性销联动的用于带动弹性销脱离抵接槽的按钮;所述支撑杆的一端与隔板铰接,另一端与管套的外表面铰接,所述支撑杆设为折叠支撑杆。采用上述方案,不需要将把手嵌接于管套中时,通过按钮解除弹性销与抵接槽的抵接,此时可以旋转管套并从折叠支撑杆的折叠关节处用力使折叠支撑杆折叠,铰接耳的设置将管套与隔板隔开了一定距离,提供了让位空间以供管套旋转收纳,从而减少了管套与其它物品发生刮擦的可能性;展开管套时,将管套旋转至弹性销弹出并与抵接槽抵接,从而固定管套,然后通过在折叠支撑杆的折叠关节处用力使折叠支撑杆伸直并对管套提供支撑。进一步优选为:所述汽油机与底座之间设有减震柱,所述水泵与底座之间设有减震柱。采用上述方案,可以对汽油机以及水泵运行过程中产生的震动进行缓冲和吸收,减少噪音,提高作业人员的舒适度,同时也能延长汽油机和水泵的使用寿命。进一步优选为:所述隔板的背向汽油机的一侧设有柔性的隔热垫。汽油机与水泵在运行过程中会产生高温,采用上述方案,隔热垫可以有效地阻隔汽油机与水泵产生的热量,防止作业人员被烫伤,同时隔热垫可以对汽油机运行中产生的震动进行缓冲和吸收,使作业人员更为舒适。进一步优选为:所述喷管上依次设有三个喷头,三个喷头位于喷管的同一侧。采用上述方案,使用喷管时,三个喷头可以同时喷出液体,覆盖更广的范围,提高了喷雾作业效率。进一步优选为:所述储液箱包括位于其上表面的注液口和位于其侧面的下端的废液排出口。采用上述方案,从注液口向储液箱中加入所需液体,喷雾作业完成后,打开废液排出口,将储液箱稍向废液排出口倾斜,即可将储液箱中剩余的液体排出,操作方便。进一步优选为:所述储液箱位于水泵上方,底座上设有用于支撑储液箱的支撑柱。采用上述方案,通过支撑杆支撑储液箱以及储液箱中的液体的重量,分担了储液箱与进液口的连接处所受到的力,使得储液箱与进液口的连接处更为稳固。综上所述,本技术具有以下有益效果:无需手握散布管即可进行喷雾作业,喷雾作业效率高,对汽油机的减震效果好,隔热性能好以及废液排出方便。附图说明图1是实施例的示意图;图2是实施例图1在A处的放大图;图3是实施例的图2在B处的放大图;图4是实施例的图2在A-A处的剖视图;图5是实施例的图4在C处的放大图;图6是实施例的减震柱的示意图。图中:1、底座;11、支撑柱;12、扣接孔;12、减震柱;2、汽油机;3、水泵;30、喷雾组件;31、出液口;32、进液口;4、储液箱;41、废液排出口;42、注液口;43、背带环;5、隔板;51、铰接耳;52、抵接槽;6、散布管;61、软管;62、把手;63、喷管;631、喷头;70、管套组件;7、管套;71、劣弧开口;72、支撑杆;721、下撑杆;722、上撑杆;723、凹槽;724、卡块;73、铰接轴;74、让位槽;75、弹性销;751、限位块;752、弹簧;76、通孔;77、联动杆;78、按钮;8、背带;9、隔热垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种背负式动力喷雾机,如图1所示,包括底座1、喷雾组件30、固定于底座1上的汽油机2、位于底座1边缘的隔板5、位于隔板5背向汽油机2的一侧的背带8以及位于隔板5侧壁的管套组件70。喷雾组件30包括与汽油机2通过管道连接的水泵3、与水泵3的出液口31固定连接的散布管6以及与水泵3的进液口32通过管道连接的储液箱4;储液箱4位于水泵3上方,储液箱4的侧面的下端设有废液排出口41,储液箱4的上表面设有注液口42;散布管6包括与出液口31连接的软管61、与把手62连接的喷管63以及套设于软管61上的把手62,喷管63上依次设有三个喷头631,且三个喷头631位于喷管63的同一侧。底座1上一体设置有用于支撑储液箱4的支撑柱11;隔板5背向汽油机2的一侧设有柔性的隔热垫9;背带8一端连接在储液箱4的侧面的背带8环43上,另一端扣接于底座1的扣接孔12中。参照图2,管套组件70包括管套7、固定连接在管套7两侧的铰接耳51以及位于管套7两侧的从下方支撑管套7的两根支撑杆72,管套7的外表面设有与铰接耳51转动连接的铰接轴73,使得管套7与铰接耳51转动连接。管套7侧壁的下部开设有供软管61卡入的劣弧开口71,劣弧开口71的宽度由管套7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背负式动力喷雾机,包括底座(1),底座(1)上设有汽油机(2)、与汽油机(2)连接的水泵(3)以及位于底座(1)边缘的隔板(5),水泵(3)上设有进液口(32)与出液口(31),进液口(32)连接有储液箱(4),出液口(31)连接有散布管(6),隔板(5)背向汽油机(2)的一侧设有背带(8),其特征是:散布管(6)包括与出液口(31)连接的软管(61)、与把手(62)连接的喷管(63)以及套设于软管(61)上的把手(62);隔板(5)的侧壁上设有与把手(62)嵌接的管套(7),管套(7)的侧壁的下部开设有供软管(61)进入的劣弧开口(71)。

【技术特征摘要】
1.一种背负式动力喷雾机,包括底座(1),底座(1)上设有汽油机(2)、与汽油机(2)连接的水泵(3)以及位于底座(1)边缘的隔板(5),水泵(3)上设有进液口(32)与出液口(31),进液口(32)连接有储液箱(4),出液口(31)连接有散布管(6),隔板(5)背向汽油机(2)的一侧设有背带(8),其特征是:散布管(6)包括与出液口(31)连接的软管(61)、与把手(62)连接的喷管(63)以及套设于软管(61)上的把手(62);隔板(5)的侧壁上设有与把手(62)嵌接的管套(7),管套(7)的侧壁的下部开设有供软管(61)进入的劣弧开口(71)。2.根据权利要求1所述的一种背负式动力喷雾机,其特征是:所述劣弧开口(71)的宽度由管套(7)的顶端向管套(7)的底端方向逐渐减小,且劣弧开口(71)的最小宽度小于软管(61)的直径。3.根据权利要求1所述的一种背负式动力喷雾机,其特征是:所述管套(7)与隔板(5)之间设有支撑杆(72),支撑杆(72)一端连接在隔板(5)上,一端连接在管套(7)的外表面上。4.根据权利要求3所述的一种背负式动力喷雾机,其特征是:所述隔板(5)上设有位于管套(7)两侧的铰接耳(51);所述管套(7)的外表面上设有与铰接耳(51)转动连接的铰接轴(73),管...

【专利技术属性】
技术研发人员:方利敏
申请(专利权)人:台州市凯锋塑钢有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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