粉料出口旋风分离器制造技术

技术编号:19144215 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-13 09:18
本实用新型专利技术公开了粉料出口旋风分离器,包括底板,底板的顶部一侧设置有分离器主体,分离器主体的出料端连接有导管,导管上安装有阀门,底板的顶部远离分离器主体的一侧固定有支撑座,支撑座为空腔结构,支撑座的内底壁上安装有滑轨,滑轨的顶部滑动设置有收集箱,支撑座的顶部放置有研磨箱,研磨箱内设置有研磨头,研磨头的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部安装有连接板,且连接板的两侧均套设有导向柱,两个导向柱的外表面均周向包裹有弹簧,两个导向柱的顶部固定有安装板,安装板的底部中间位置通过螺栓安装有推杆电机。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,操作简便,实现了对颗粒物进行研磨,节省了加工时间,适合推广。

Cyclone separator for powder outlet

The utility model discloses a powder outlet cyclone separator, which comprises a bottom plate, a separator main body is arranged on the top side of the bottom plate, a catheter is connected to the discharge end of the separator main body, a valve is installed on the catheter, a support seat is fixed at the top of the bottom plate far from the separator main body, a support seat is hollow structure, and the support seat is inside the support seat. A sliding rail is installed on the bottom wall, a collection box is arranged on the top of the sliding rail, a grinding box is arranged on the top of the support seat, a grinding head is arranged in the grinding box, a supporting rod is fixed on the top of the grinding head, a connecting plate is arranged on the top of the supporting rod, and both sides of the connecting plate are provided with guiding posts, and the outer surfaces of the two guiding posts are all circumferential. A spring is wrapped in the direction, and a mounting plate is fixed at the top of the two guide columns, and a push rod motor is mounted at the middle position of the bottom of the mounting plate through bolts. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and simple operation, realizes the grinding of particulate matter, saves processing time and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
粉料出口旋风分离器
本技术涉及粉料
,尤其涉及粉料出口旋风分离器。
技术介绍
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的分离设备。目前旋风分离器在对粉料进行分离时,固体颗粒从旋风分离器的出口出来,但是旋风分离器仅仅实现了对固体颗粒进行分离,有些颗粒物在分离出来后需要对其进行研磨和收集,现有的旋风分离器上没有研磨装置,不能实现对颗粒物进行加工处理,使用时存在一定的局限性,为此我们提出了粉料出口旋风分离器来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的粉料出口旋风分离器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:粉料出口旋风分离器,包括底板,所述底板的顶部一侧设置有分离器主体,分离器主体的出料端连接有导管,导管上安装有阀门,底板的顶部远离分离器主体的一侧固定有支撑座,支撑座为空腔结构,支撑座的内底壁上安装有滑轨,滑轨的顶部滑动设置有收集箱,所述支撑座的顶部放置有研磨箱,研磨箱内设置有研磨头,研磨头的顶部固定有支撑杆,支撑杆的顶部安装有连接板,且连接板的两侧均套设有导向柱,两个导向柱的外表面均周向包裹有弹簧,两个导向柱的顶部固定有安装板,安装板的底部中间位置通过螺栓安装有推杆电机,且推杆电机的活塞杆与连接板的顶部相固定,所述底板远离分离器主体的一侧固定有支架,支架的横板底部固定有安装座,安装座的底部设有凹槽,凹槽的内顶壁上通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的内圈中固定有转动杆。优选的,所述转动杆的上端安装有轴承座,且轴承座的内部安装有轴承,转动杆的一端固定在轴承的内圈中,轴承座安装在安装座的凹槽的内顶壁上,转动杆的底部与安装板的顶部相固定。优选的,所述研磨箱的底部设有长方形开口,且长方形开口的直径小于收集箱的底部直径,长方形开口中安装有过滤板,过滤板采用不锈钢材质,且过滤板上均匀设有过滤孔,收集箱靠近支架的竖板一侧安装有把手,支撑座靠近把手的一侧设有通孔,且通孔的直径大于收集箱的高度。优选的,所述导管远离分离器主体的一端延伸至研磨箱的内部。优选的,所述研磨头的一端呈半球形结构。优选的,所述支架呈L形结构。本技术的有益效果是:通过在分离器主体的底部设置有导管,打开导管上的阀门,使得分离器主体中的颗粒物进入到研磨箱中,研磨箱中设置有研磨头,方便对研磨箱中收集的颗粒物进行研磨成粉,实现了对颗粒物的加工,研磨箱的底部设有长方形开口,且长方形开口的直径小于收集箱的底部直径,长方形开口中安装有过滤板,避免未研磨充分的颗粒物进入到收集箱中,使得研磨头内的颗粒物研磨的更加均匀,本技术结构简单,设计合理,操作简便,实现了对颗粒物进行研磨,节省了加工时间,适合推广。附图说明图1为本技术提出的粉料出口旋风分离器的结构示意图;图2为本技术提出的粉料出口旋风分离器中A处的局部放大示意图。图中:1底板、2分离器主体、3导管、4阀门、5滑轨、6收集箱、7支撑座、8研磨箱、9研磨头、10支撑杆、11连接板、12弹簧、13导向柱、14安装板、15安装座、16驱动电机、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19转动杆、20支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,粉料出口旋风分离器,包括底板1,底板1的顶部一侧设置有分离器主体2,分离器主体2的出料端连接有导管3,导管3上安装有阀门4,底板1的顶部远离分离器主体2的一侧固定有支撑座7,支撑座7为空腔结构,支撑座7的内底壁上安装有滑轨5,滑轨5的顶部滑动设置有收集箱6,支撑座7的顶部放置有研磨箱8,研磨箱8内设置有研磨头9,研磨头9的顶部固定有支撑杆10,支撑杆10的顶部安装有连接板11,且连接板11的两侧均套设有导向柱13,两个导向柱13的外表面均周向包裹有弹簧12,两个导向柱13的顶部固定有安装板14,安装板14的底部中间位置通过螺栓安装有推杆电机21,且推杆电机21的活塞杆与连接板11的顶部相固定,底板1远离分离器主体2的一侧固定有支架20,支架20的横板底部固定有安装座15,安装座15的底部设有凹槽,凹槽的内顶壁上通过螺栓安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴上固定有第一锥形齿轮17,第一锥形齿轮17上啮合有第二锥形齿轮18,且第二锥形齿轮18的内圈中固定有转动杆19,通过在分离器主体2的底部设置有导管3,打开导管3上的阀门4,使得分离器主体2中的颗粒物进入到研磨箱8中,研磨箱8中设置有研磨头9,方便对研磨箱8中收集的颗粒物进行研磨成粉,实现了对颗粒物的加工,研磨箱8的底部设有长方形开口,且长方形开口的直径小于收集箱6的底部直径,长方形开口中安装有过滤板,避免未研磨充分的颗粒物进入到收集箱6中,使得研磨头8内的颗粒物研磨的更加均匀,本技术结构简单,设计合理,操作简便,实现了对颗粒物进行研磨,节省了加工时间,适合推广。本实施例中,转动杆19的上端安装有轴承座,且轴承座的内部安装有轴承,转动杆19的一端固定在轴承的内圈中,轴承座安装在安装座15的凹槽的内顶壁上,转动杆19的底部与安装板14的顶部相固定,研磨箱8的底部设有长方形开口,且长方形开口的直径小于收集箱6的底部直径,长方形开口中安装有过滤板,过滤板采用不锈钢材质,且过滤板上均匀设有过滤孔,收集箱6靠近支架20的竖板一侧安装有把手,支撑座7靠近把手的一侧设有通孔,且通孔的直径大于收集箱6的高度,导管3远离分离器主体2的一端延伸至研磨箱8的内部,研磨头9的一端呈半球形结构,支架20呈L形结构。本实施例中,使用时,打开阀门4使得分离器主体2中的颗粒物通过导管3进入到研磨箱8中,启动驱动电机16工作,驱动电机16工作时带动第一锥形齿轮17转动,第一锥形齿轮17转动时带动第二锥形齿轮18转动,从而使得转动杆19转动,转动杆19转动实现了支撑杆10和研磨头9转动,从而实现了支撑杆10对研磨箱8内的颗粒物进行研磨,研磨箱8内的过滤板,可对大颗粒物进行过滤,从而使得研磨的更加充分,研磨后的粉末可通过长方形开口进入到收集箱6中,当收集箱6内的粉末集满时,可将收集箱6从滑轨上分离出来,从而便于对收集箱6中的粉末进行收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.粉料出口旋风分离器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部一侧设置有分离器主体(2),分离器主体(2)的出料端连接有导管(3),导管(3)上安装有阀门(4),底板(1)的顶部远离分离器主体(2)的一侧固定有支撑座(7),支撑座(7)为空腔结构,支撑座(7)的内底壁上安装有滑轨(5),滑轨(5)的顶部滑动设置有收集箱(6),所述支撑座(7)的顶部放置有研磨箱(8),研磨箱(8)内设置有研磨头(9),研磨头(9)的顶部固定有支撑杆(10),支撑杆(10)的顶部安装有连接板(11),且连接板(11)的两侧均套设有导向柱(13),两个导向柱(13)的外表面均周向包裹有弹簧(12),两个导向柱(13)的顶部固定有安装板(14),安装板(14)的底部中间位置通过螺栓安装有推杆电机(21),且推杆电机(21)的活塞杆与连接板(11)的顶部相固定,所述底板(1)远离分离器主体(2)的一侧固定有支架(20),支架(20)的横板底部固定有安装座(15),安装座(15)的底部设有凹槽,凹槽的内顶壁上通过螺栓安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴上固定有第一锥形齿轮(17),第一锥形齿轮(17)上啮合有第二锥形齿轮(18),且第二锥形齿轮(18)的内圈中固定有转动杆(19)。...

【技术特征摘要】
1.粉料出口旋风分离器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部一侧设置有分离器主体(2),分离器主体(2)的出料端连接有导管(3),导管(3)上安装有阀门(4),底板(1)的顶部远离分离器主体(2)的一侧固定有支撑座(7),支撑座(7)为空腔结构,支撑座(7)的内底壁上安装有滑轨(5),滑轨(5)的顶部滑动设置有收集箱(6),所述支撑座(7)的顶部放置有研磨箱(8),研磨箱(8)内设置有研磨头(9),研磨头(9)的顶部固定有支撑杆(10),支撑杆(10)的顶部安装有连接板(11),且连接板(11)的两侧均套设有导向柱(13),两个导向柱(13)的外表面均周向包裹有弹簧(12),两个导向柱(13)的顶部固定有安装板(14),安装板(14)的底部中间位置通过螺栓安装有推杆电机(21),且推杆电机(21)的活塞杆与连接板(11)的顶部相固定,所述底板(1)远离分离器主体(2)的一侧固定有支架(20),支架(20)的横板底部固定有安装座(15),安装座(15)的底部设有凹槽,凹槽的内顶壁上通过螺栓安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴上固定有第一锥形齿轮(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴智刚
申请(专利权)人:天津市瀚洋金属设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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