新型反击式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型反击式破碎机，包括机体组件、传动组件和板锤组件，所述机体组件包括第一转子、第二转子、外壳体、移动衬板、调节器、固定衬板和第三转子，所述第二转子位于所述外壳体的内部上方，所述第二转子与所述外壳体通过转动轴固定连接，通过设置了第一转子、第二转子和第三转子，利用转子运行初步对物料进行破碎，在通过第一转子运行进一步的进行物料破碎处理，再次通过第三转子运行，进行物料细化破碎出处理，物料依次进入一、二、三腔破碎区域重复破碎，破碎物料多边形的比数大，针片状比数小，有利于混凝土粘合，料形好，破碎比大，破碎效率高，提高了反击式破碎机生产加工的工作效率。

New impact crusher

The utility model discloses a novel impact crusher, which comprises a body assembly, a transmission assembly and a plate hammer assembly. The body assembly comprises a first rotor, a second rotor, a casing body, a moving lining plate, a regulator, a fixed lining plate and a third rotor. The second rotor is located above the inner part of the shell body and the second rotation. The shell body is fixed and connected with the shell body through a rotating shaft. The first rotor, the second rotor and the third rotor are arranged. The material is crushed preliminarily by the rotor operation. The material is crushed further by the first rotor operation, and is crushed again by the third rotor operation. The ratio of polygon and needle-flake of crushing material is large, which is good for bonding concrete, good shape of material, high crushing ratio, high crushing efficiency, and improves the working efficiency of production and processing of impact crusher.

【技术实现步骤摘要】
新型反击式破碎机
本技术属于矿用机械
，具体涉及新型反击式破碎机。
技术介绍
反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，一般作为二破使用，现在广泛应用在公路，铁路，矿山，冶金等行业。可破碎抗压强度不超过320兆帕的物料，如石灰石、花岗岩、玄武岩、白云岩、页岩、砂岩等。原有的反击式破碎机还存在一些不足之处，反击式破碎机在生产加工的过程中物料受碰撞和冲击力不够均匀充分，物料大都成针片状，不利于混凝土粘合，影响了反击式破碎机生产加工的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型反击式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的反击式破碎机还存在一些不足之处，反击式破碎机在生产加工的过程中物料受碰撞和冲击力不够均匀充分，物料大都成针片状，不利于混凝土粘合，影响了反击式破碎机生产加工的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型反击式破碎机，包括机体组件、传动组件和板锤组件，所述机体组件包括第一转子、第二转子、外壳体、移动衬板、调节器、固定衬板和第三转子，所述第二转子位于所述外壳体的内部上方，所述第二转子与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述移动衬板位于所述第二转子的上方，且与所述外壳体固定连接，所述调节器位于所述移动衬板的外侧壁顶端靠近所述外壳体的外侧壁，且贯穿于所述外壳体与所述移动衬板固定连接，所述第一转子位于所述第二转子的右下方，所述第一转子与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述第三转子位于所述第一转子的下方，所述第三转子与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述固定衬板位于所述第三转子的外侧，所述固定衬板与所述外壳体固定连接，所述传动组件包括第一皮带轮、第一传动轴、第二皮带轮、配重轮、第二传动轴和第三传动轴，所述第二皮带轮位于所述外壳体的前表面上方，所述第二皮带轮与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述第一传动轴位于所述第二皮带轮的内侧壁，且与所述第二皮带轮固定连接，所述配重轮位于所述第二皮带轮的下方，所述配重轮与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述第二传动轴位于所述配重轮的内侧壁，且与所述配重轮固定连接，所述第一皮带轮位于所述配重轮的下方，所述第一皮带轮与所述外壳体通过转动轴固定连接，所述第三传动轴位于所述第一皮带轮的内侧壁，且与所述第一皮带轮固定连接，所述板锤组件包括楔形块、板锤、支撑块和转子架，所述转子架位于所述第一传动轴的外侧壁，且与所述第一传动轴固定连接，所述板锤位于所述转子架的顶端，且与所述转子架固定连接，所述支撑块位于所述板锤的右端，且与所述转子架固定连接，所述楔形块位于板锤远离支撑块的一端，且与所述转子架固定连接，所述第一转子、第二转子和第三转子均与外部电源电性连接。优选的，所述支撑块与板锤通过固定栓固定连接。优选的，所述板锤的外侧壁开设有螺栓孔。优选的，所述固定衬板与所述外壳体通过固定架固定连接。优选的，所述移动衬板与所述外壳体通过调节器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的新型反击式破碎机，通过设置了第一转子、第二转子和第三转子，利用转子运行初步对物料进行破碎，在通过第一转子运行进一步的进行物料破碎处理，再次通过第三转子运行，进行物料细化破碎出处理，物料依次进入一、二、三腔破碎区域重复破碎，破碎物料多边形的比数大，针片状比数小，有利于混凝土粘合，料形好，破碎比大，破碎效率高，并且结构简单、容易操作、维修方便，提高了反击式破碎机生产加工的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术外观的结构示意图；图3为本技术转子的结构示意图；图中：10-机体组件、11-第一转子、12-第二转子、13-外壳体、14-移动衬板、15-调节器、16-固定衬板、17-第三转子、20-传动组件、21-第一皮带轮、22-第一传动轴、23-第二皮带轮、24-配重轮、25-第二传动轴、26-第三传动轴、30-板锤组件、31-楔形块、32-板锤、33-支撑块、34-转子架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：新型反击式破碎机，包括机体组件10、传动组件和板锤组件30，机体组件10包括第一转子11、第二转子12、外壳体13、移动衬板14、调节器15、固定衬板16和第三转子17，第二转子12位于外壳体13的内部上方，第二转子12与外壳体13通过转动轴固定连接，移动衬板14位于第二转子12的上方，且与外壳体13固定连接，调节器15位于移动衬板14的外侧壁顶端靠近外壳体13的外侧壁，且贯穿于外壳体13与移动衬板14固定连接，第一转子11位于第二转子12的右下方，第一转子11与外壳体13通过转动轴固定连接，第三转子17位于第一转子11的下方，第三转子17与外壳体13通过转动轴固定连接，固定衬板16位于第三转子17的外侧，固定衬板16与外壳体13固定连接，传动组件包括第一皮带轮21、第一传动轴22、第二皮带轮23、配重轮24、第二传动轴25和第三传动轴26，第二皮带轮23位于外壳体13的前表面上方，第二皮带轮23与外壳体13通过转动轴固定连接，第一传动轴22位于第二皮带轮23的内侧壁，且与第二皮带轮23固定连接，配重轮24位于第二皮带轮23的下方，配重轮24与外壳体13通过转动轴固定连接，第二传动轴25位于配重轮24的内侧壁，且与配重轮24固定连接，第一皮带轮21位于配重轮24的下方，第一皮带轮21与外壳体13通过转动轴固定连接，第三传动轴26位于第一皮带轮21的内侧壁，且与第一皮带轮21固定连接，板锤组件30包括楔形块31、板锤32、支撑块33和转子架34，转子架34位于第一传动轴22的外侧壁，且与第一传动轴22固定连接，板锤32位于转子架34的顶端，且与转子架34固定连接，支撑块33位于板锤32的右端，且与转子架34固定连接，楔形块31位于板锤32远离支撑块33的一端，且与转子架34固定连接，第一转子11、第二转子12和第三转子17均与外部电源电性连接。进一步的，支撑块33与板锤32通过固定栓固定连接。本实施例中，通过固定栓将支撑块33固定在板锤32的一端，通过支撑块的支撑作用，防止了板锤32受转子架34高速旋转产生离心作用力而产生便宜，避免了降低板锤32对物料破碎效率。进一步的，板锤32的外侧壁开设有螺栓孔。本实施例中，通过开设的螺栓孔可以搭配楔形块31调节板锤32的作用方位，方便用户根据生产需求调整板锤32的作用高度。进一步的，固定衬板16与外壳体13通过固定架固定连接。本实施例中，通过固定架将固定衬板16安装在外壳体13的内侧壁，并且通过固定架避免了固定衬板16受物料冲击力过大而发生便宜，确保了破碎机可以正常进行反击重复破碎物料。进一步的，移动衬板14与外壳体13通过调节器15固定连接。本实施例中，用户可以通过调节器15根据生产需求调整移动衬板14与转子直接的角度和距离，方便破碎机可以生产加工不同规格的物料，并且调整物料反击作用力大小，进而可以调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型反击式破碎机，其特征在于：包括机体组件(10)、传动组件和板锤组件(30)，所述机体组件(10)包括第一转子(11)、第二转子(12)、外壳体(13)、移动衬板(14)、调节器(15)、固定衬板(16)和第三转子(17)，所述第二转子(12)位于所述外壳体(13)的内部上方，所述第二转子(12)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述移动衬板(14)位于所述第二转子(12)的上方，且与所述外壳体(13)固定连接，所述调节器(15)位于所述移动衬板(14)的外侧壁顶端靠近所述外壳体(13)的外侧壁，且贯穿于所述外壳体(13)与所述移动衬板(14)固定连接，所述第一转子(11)位于所述第二转子(12)的右下方，所述第一转子(11)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第三转子(17)位于所述第一转子(11)的下方，所述第三转子(17)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述固定衬板(16)位于所述第三转子(17)的外侧，所述固定衬板(16)与所述外壳体(13)固定连接，所述传动组件包括第一皮带轮(21)、第一传动轴(22)、第二皮带轮(23)、配重轮(24)、第二传动轴(25)和第三传动轴(26)，所述第二皮带轮(23)位于所述外壳体(13)的前表面上方，所述第二皮带轮(23)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第一传动轴(22)位于所述第二皮带轮(23)的内侧壁，且与所述第二皮带轮(23)固定连接，所述配重轮(24)位于所述第二皮带轮(23)的下方，所述配重轮(24)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第二传动轴(25)位于所述配重轮(24)的内侧壁，且与所述配重轮(24)固定连接，所述第一皮带轮(21)位于所述配重轮(24)的下方，所述第一皮带轮(21)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第三传动轴(26)位于所述第一皮带轮(21)的内侧壁，且与所述第一皮带轮(21)固定连接，所述板锤组件(30)包括楔形块(31)、板锤(32)、支撑块(33)和转子架(34)，所述转子架(34)位于所述第一传动轴(22)的外侧壁，且与所述第一传动轴(22)固定连接，所述板锤(32)位于所述转子架(34)的顶端，且与所述转子架(34)固定连接，所述支撑块(33)位于所述板锤(32)的右端，且与所述转子架(34)固定连接，所述楔形块(31)位于板锤(32)远离支撑块(33)的一端，且与所述转子架(34)固定连接，所述第一转子(11)、第二转子(12)和第三转子(17)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.新型反击式破碎机，其特征在于：包括机体组件(10)、传动组件和板锤组件(30)，所述机体组件(10)包括第一转子(11)、第二转子(12)、外壳体(13)、移动衬板(14)、调节器(15)、固定衬板(16)和第三转子(17)，所述第二转子(12)位于所述外壳体(13)的内部上方，所述第二转子(12)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述移动衬板(14)位于所述第二转子(12)的上方，且与所述外壳体(13)固定连接，所述调节器(15)位于所述移动衬板(14)的外侧壁顶端靠近所述外壳体(13)的外侧壁，且贯穿于所述外壳体(13)与所述移动衬板(14)固定连接，所述第一转子(11)位于所述第二转子(12)的右下方，所述第一转子(11)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第三转子(17)位于所述第一转子(11)的下方，所述第三转子(17)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述固定衬板(16)位于所述第三转子(17)的外侧，所述固定衬板(16)与所述外壳体(13)固定连接，所述传动组件包括第一皮带轮(21)、第一传动轴(22)、第二皮带轮(23)、配重轮(24)、第二传动轴(25)和第三传动轴(26)，所述第二皮带轮(23)位于所述外壳体(13)的前表面上方，所述第二皮带轮(23)与所述外壳体(13)通过转动轴固定连接，所述第一传动轴(22)位于所述第二皮带轮(23)的内侧壁，且与所述第二皮带轮(23)固定连接，所述配重轮(24)位于所述第二皮带轮(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，
申请(专利权)人：天津奕博盛机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12