一种数控车床用的旋转式夹具制造技术

本发明专利技术涉及数控夹具技术领域，特别涉及一种数控车床用的旋转式夹具，转动套与支撑轴之间转动连接；转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；夹持机构与固定套之间转动连接；夹持机构上设置有摩擦轴；支撑轴外套入固定有从动齿轮；固定板上固定有电机；电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；槽钢内均设置有两个摩擦轮。在使用本发明专利技术时，该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率。

A rotary fixture for CNC lathe

The invention relates to the technical field of numerical control fixture, in particular to a rotary fixture for numerical control lathe, which rotates and connects the rotating sleeve with the supporting shaft; a plurality of fixing sleeves are distributed on the outer wall of the rotating sleeve; a rotating connection between the clamping mechanism and the fixing sleeve; a friction shaft is arranged on the clamping mechanism; and a supporting shaft is sleeved and fixed. There are driven gears; a motor is fixed on the fixed plate; an active gear meshing with the driven gear is fixed at the output end of the motor; the outer wall of the guide sleeve and one end of the cylinder are fixed on the supporting surface; one end of the guide shaft is fixed on the other end of the cylinder; the other end of the guide shaft is fixed on the outer low-wall phase of the groove steel after passing through the inner hole of the guide sleeve. Two friction wheels are arranged in the channel steel. When the invention is used, the structure makes the processing of the NC machine more coherent, and the NC lathe does not need to stop operation when the finished workpiece is removed or the embryonic part is loaded into the clamping mechanism, thus greatly improving the processing efficiency of the NC machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用的旋转式夹具
本专利技术涉及数控夹具
，特别涉及一种数控车床用的旋转式夹具。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。在数控车床加工时，一般需要先把待加工的胚件通过夹具夹持固定。而每一次胚件固定在夹具上需要花费较长的时间，而且每一次胚件固定的同时，数控车床均在停机；所以在工件加工的过程中，停机的时间较长，难以实现生产的连续性，影响零件的加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工连贯的数控车床用旋转式夹具。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种数控车床用的旋转式夹具，它包括有支撑轴和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴的两端均固定有固定板；所述支撑轴外套有转动套；所述转动套与支撑轴之间转动连接；所述转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；所述固定套在转动套上呈圆周分布；所述固定套的内部均设置有夹持机构；所述夹持机构与固定套之间转动连接；所述夹持机构上设置有摩擦轴；所述夹持机构的回转中心轴与摩擦轴同轴设置；所述支撑轴外套入固定有从动齿轮；所述固定板上固定有电机；所述电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套、气缸、导向轴、槽钢和L型支撑板；所述L型支撑板的一外侧表面朝上；所述L型支撑板朝上的外侧表面为支撑上表面；所述导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；所述导向套的内孔与导向轴相匹配；所述导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；两个槽钢的开口之间对向设置；所述槽钢的轴向方向与摩擦轴的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢内均设置有两个摩擦轮；所述摩擦轮与槽钢之间转动连接；所述摩擦轮沿槽钢的轴向方向设置。进一步地，所述固定套的内腔设置有轴承；所述轴承的内圈与夹持机构相固定连接；所述轴承的外圈与固定套的内孔相固定连接；所述固定套的侧壁上开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述螺栓穿过螺纹孔后伸入到固定套的内部。进一步地，所述夹持机构为三爪卡盘。进一步地，所述固定套的数量为三个。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种数控车床用的旋转式夹具，支撑轴的两端均固定有固定板；支撑轴外套有转动套；转动套与支撑轴之间转动连接；转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；固定套在转动套上呈圆周分布；固定套的内部均设置有夹持机构；夹持机构与固定套之间转动连接；夹持机构上设置有摩擦轴；夹持机构的回转中心轴与摩擦轴同轴设置；支撑轴外套入固定有从动齿轮；固定板上固定有电机；电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；气动离合摩擦轮装置之间对称设置；气动离合摩擦轮装置包括有导向套、气缸、导向轴、槽钢和L型支撑板；L型支撑板的一外侧表面朝上；L型支撑板朝上的外侧表面为支撑上表面；导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；导向套的内孔与导向轴相匹配；导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；两个槽钢的开口之间对向设置；槽钢的轴向方向与摩擦轴的轴向方向之间相互垂直设置；槽钢内均设置有两个摩擦轮；摩擦轮与槽钢之间转动连接；摩擦轮沿槽钢的轴向方向设置。在使用本专利技术时，胚件通过夹持机构夹持固定，其中一个夹持机构通过电机转动带动转动套在支撑轴上转，然后使摩擦轴与机床主轴同轴，然后通过左右两侧的气缸推动导向轴在导向套上滑动；然后各个摩擦轮的轮身均压紧在摩擦轴的轴身和机床主轴的轴身上；摩擦轴和机床主轴之间通过摩擦轮实现同步传动；摩擦轴带动夹持机构在固定套上自转，机床上的刀具根据编程进行对夹持机构上旋转的胚件进行加工，此时其余的夹持机构均在加工区域以外，工作人员就能在胚件加工的过程中，对其余夹持机构进行胚件的装夹，而刚刚加工完的工件和该夹持机构被运送到加工区域以外，工作人员能够安全地拆出工件；该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是气动离合摩擦轮组的结构示意图；图3是气动离合摩擦轮装置的结构示意图；附图标记说明：1、支撑轴；2、固定板；3、从动齿轮；4、电机；5、主动齿轮；6、夹持机构；601、摩擦轴；7、轴承；8、固定套；801、螺纹孔；9、螺栓；10、导向套；11、气缸；12、导向轴；13、摩擦轮；14、槽钢；15、机床主轴；16、L型支撑板；1601、支撑上表面；17、转动套。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至3所示，本专利技术所述的一种数控车床用的旋转式夹具，它包括有支撑轴1和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴1的两端均固定有固定板2；固定板2均固定在数控车床上；所述支撑轴1外套有转动套17；所述转动套17与支撑轴1之间转动连接；所述转动套17的外侧壁上均布有若干个固定套8；所述固定套8在转动套17上呈圆周分布；所述固定套8的内部均设置有夹持机构6；所述夹持机构6与固定套8之间转动连接；所述夹持机构6上设置有摩擦轴601；所述夹持机构6的回转中心轴与摩擦轴601同轴设置；摩擦轴601的直径等于机床主轴15的直径；所述支撑轴1外套入固定有从动齿轮3；所述固定板2上固定有电机4；所述电机4的输出端固定有与从动齿轮3相匹配的主动齿轮5；电机4转动通过主动齿轮5和从动齿轮3带动转动套17在支撑轴1上转动；所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套10、气缸11、导向轴12、槽钢14和L型支撑板16；所述L型支撑板16的一外侧表面朝上；所述L型支撑板16朝上的外侧表面为支撑上表面1601；所述导向套10的外侧壁和气缸11一端均固定在支撑上表面1601上；该结构的作用是防止摩擦轴601在绕支撑轴1转动时产生干涉；所述导向套10的内孔与导向轴12相匹配；所述导向轴12一端固定在气缸11另一端；导向轴12另一端穿过导向套10的内孔后与槽钢14的外低壁相固定连接；两个槽钢14的开口之间对向设置；所述槽钢14的轴向方向与摩擦轴601的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢14内均设置有两个摩擦轮13；所述摩擦轮13与槽钢14之间转动连接；所述摩擦轮13沿槽钢14的轴向方向设置；胚件通过夹持机构6夹持固定，其中一个夹持机构6通过电机4转动带动转动套17在支撑轴1上转，然后使摩擦轴601与机床主轴15同轴，然后通过左右两侧的气缸11推动导向轴12在导向套10上滑动；然后各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：它包括有支撑轴（1）和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴（1）的两端均固定有固定板（2）；所述支撑轴（1）外套有转动套（17）；所述转动套（17）与支撑轴（1）之间转动连接；所述转动套（17）的外侧壁上均布有若干个固定套（8）；所述固定套（8）在转动套（17）上呈圆周分布；所述固定套（8）的内部均设置有夹持机构（6）；所述夹持机构（6）与固定套（8）之间转动连接；所述夹持机构（6）上设置有摩擦轴（601）；所述夹持机构（6）的回转中心轴与摩擦轴（601）同轴设置；所述支撑轴（1）外套入固定有从动齿轮（3）；所述固定板（2）上固定有电机（4）；所述电机（4）的输出端固定有与从动齿轮（3）相匹配的主动齿轮（5）；所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套（10）、气缸（11）、导向轴（12）、槽钢（14）和L型支撑板（16）；所述L型支撑板（16）的一外侧表面朝上；所述L型支撑板（16）朝上的外侧表面为支撑上表面（1601）；所述导向套（10）的外侧壁和气缸（11）一端均固定在支撑上表面（1601）上；所述导向套（10）的内孔与导向轴（12）相匹配；所述导向轴（12）一端固定在气缸（11）另一端；导向轴（12）另一端穿过导向套（10）的内孔后与槽钢（14）的外低壁相固定连接；两个槽钢（14）的开口之间对向设置；所述槽钢（14）的轴向方向与摩擦轴（601）的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢（14）内均设置有两个摩擦轮（13）；所述摩擦轮（13）与槽钢（14）之间转动连接；所述摩擦轮（13）沿槽钢（14）的轴向方向设置。...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：它包括有支撑轴（1）和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴（1）的两端均固定有固定板（2）；所述支撑轴（1）外套有转动套（17）；所述转动套（17）与支撑轴（1）之间转动连接；所述转动套（17）的外侧壁上均布有若干个固定套（8）；所述固定套（8）在转动套（17）上呈圆周分布；所述固定套（8）的内部均设置有夹持机构（6）；所述夹持机构（6）与固定套（8）之间转动连接；所述夹持机构（6）上设置有摩擦轴（601）；所述夹持机构（6）的回转中心轴与摩擦轴（601）同轴设置；所述支撑轴（1）外套入固定有从动齿轮（3）；所述固定板（2）上固定有电机（4）；所述电机（4）的输出端固定有与从动齿轮（3）相匹配的主动齿轮（5）；所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套（10）、气缸（11）、导向轴（12）、槽钢（14）和L型支撑板（16）；所述L型支撑板（16）的一外侧表面朝上；所述L型支撑板（16）朝上的外侧表面为支撑上表面（1601）；所述导向套（10）的外侧壁和气缸（11）一端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑霞，
申请(专利权)人：吴淑霞，
类型：发明
国别省市：广东,44