一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，冷却装置包括：被冷却液入口、热交换管、热交换室、隔板、缓冲处理室、冷媒入口、被冷却液出口、药剂注入口、冷媒出口；位于一侧的被冷却液入口与热交换室连通，且被冷却液入口位于热交换室下部、低位；被冷却液出口位于热交换室上部、高位，且被冷却液出口与热交换室连通；热交换管位于热交换室中部，热交换管中空结构，热交换管的数量为20根，多根热交换管竖直等距排列；热交换管两端分别设有缓冲处理室，热交换管两端分别与设在其上下两端的缓冲处理室连通；缓冲处理室通过隔板与上下两端的缓冲处理室分隔。该装置自动化程度高，降温迅速、效果好，并能起到深度降温目的，工作效率高。

A cooling device for welding equipment of building steel structure

The invention discloses a cooling device in a welding equipment for building steel structure, which comprises a coolant inlet, a heat exchange tube, a heat exchange chamber, a baffle, a buffer treatment chamber, a refrigerant inlet, a coolant outlet, a medicament injection port and a refrigerant outlet, and a coolant inlet on one side connected with a heat exchange chamber. The inlet of the coolant is located at the lower and lower position of the heat exchange chamber, the outlet of the coolant is located at the upper and higher position of the heat exchange chamber, and the outlet of the coolant is connected with the heat exchange chamber, the heat exchange tube is located in the middle of the heat exchange chamber, the heat exchange tube is hollow structure, the number of the heat exchange tubes is 20, and several heat exchange tubes are arranged vertically and equidistantly. The two ends of the heat exchange pipe are respectively connected with the buffer processing chambers at the upper and lower ends of the heat exchange pipe, and the buffer processing chamber is separated from the buffer processing chambers at the upper and lower ends of the heat exchange pipe by a partition plate. The device has high degree of automation, rapid cooling, good effect, and can play a deep cooling purpose, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置
本专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置。
技术介绍
建筑钢结构焊接，是用钢板或大型构件成型后焊接制成的结构，在各种行业里焊接设备应用十分广泛，在制作焊接构件时一般只经过外缝焊接，即焊枪在焊管的外部对焊管外壁的缝隙进行焊接，但是为了保证焊管焊接处的连接强度，需要对焊管的内缝和外缝都进行焊接。一般对外缝进行焊接时，常常出现空行程，温度升高造成焊接效率低。现有的焊接设备，主要存在以下缺点：设备属分体式设备，整体性不强，高温环境设备无法正常持久工作，需提前做地基，增加生产成本，现场安装调试费劲。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，包括：支撑架1，可调角座2，废料槽3，工作台4，X轴滑动机构5，Y轴滑动机构6，Z轴升降机构7，控制器8；所述支撑架1由不锈钢管焊接制作而成，不锈钢管的厚度为5cm～8cm；所述可调角座2位于支撑架1竖直方向支撑钢管底部，可调角座2与支撑架1固定连接，可调角座2数量为4个；所述工作台4设置于支撑架1上方，工作台4与支撑架1焊接固定，工作台4表面均匀布置有若干栅格；所述废料槽3位于工作台4下方，废料槽3与工作台4之间的距离为10cm～15cm，废料槽3通过滑槽与支撑架1滑动连接，且二者之间设有滑动电机；所述X轴滑动机构5位于支撑架1长度方向一侧；所述Y轴滑动机构6与支撑架1宽度方向平行；所述Z轴升降机构7与Y轴滑动机构6垂直固定连接；所述控制器8位于支撑架1下方一侧；所述滑动电机、可调角座2通过导线与控制器8控制连接。进一步的，所述X轴滑动机构5包括：X轴伺服电机5-1，X轴从动齿轮5-2，X轴主动齿轮5-3，X轴滑动齿轮5-4，X轴滑动齿轮条5-5，X轴滑动轨道5-6，X轴移动滑块5-7，X轴行程到位检测器5-8，冷却装置5-9；其中所述X轴伺服电机5-1与X轴主动齿轮5-3驱动连接；所述X轴从动齿轮5-2通过双面同步齿型带与X轴主动齿轮5-3驱动连接；所述X轴滑动齿轮5-4与X轴从动齿轮5-2同轴转动连接；所述X轴滑动齿轮条5-5表面均匀布置有锯齿状齿牙，X轴滑动齿轮5-4在X轴滑动齿轮条5-5上往复滑动；所述X轴滑动轨道5-6材质为镀镍钢板，其厚度为1cm～3cm；所述X轴移动滑块5-7与X轴滑动轨道5-6滑动连接，X轴移动滑块5-7数量为4个；所述X轴移动滑块5-7通过固定板与X轴从动齿轮5-2固定连接；所述X轴行程到位检测器5-8位于X轴滑动轨道5-6上部；所述冷却装置5-9位于X轴伺服电机5-1上部，冷却装置5-9通过管道与X轴伺服电机5-1表层加套连通；所述X轴伺服电机5-1、X轴行程到位检测器5-8分别通过导线与控制器8控制连接。进一步的，所述冷却装置5-9包括：被冷却液入口5-9-1，热交换管5-9-2，热交换室5-9-3，隔板5-9-4，缓冲处理室5-9-5，冷媒入口5-9-6，被冷却液出口5-9-7，药剂注入口5-9-8，冷媒出口5-9-9；位于一侧的被冷却液入口5-9-1与热交换室5-9-3连通，且被冷却液入口5-9-1位于热交换室5-9-3下部、低位；所述被冷却液出口5-9-7位于热交换室5-9-3上部、高位，且被冷却液出口5-9-7与热交换室5-9-3连通；所述热交换管5-9-2位于热交换室5-9-3中部，热交换管5-9-2中空结构，热交换管5-9-2的数量为20根，多根热交换管5-9-2竖直等距排列；热交换管5-9-2两端分别设有缓冲处理室5-9-5，热交换管5-9-2两端分别与设在其上下两端的缓冲处理室5-9-5连通；所述缓冲处理室5-9-5通过隔板5-9-4与上下两端的缓冲处理室5-9-5分隔；位于上部的缓冲处理室5-9-5，其顶部设有冷媒入口5-9-6，上部的缓冲处理室5-9-5与冷媒入口5-9-6连通，位于下部的缓冲处理室5-9-5其底部设有冷媒出口5-9-9，下部的缓冲处理室5-9-5与底部的冷媒出口5-9-9连通；所述药剂注入口5-9-8与热交换室5-9-3连通；冷媒从冷媒入口5-9-6进入缓冲处理室5-9-5，进而进入到热交换管5-9-2内部，将热交换管5-9-2所产生的热量吸收，并从冷媒出口5-9-9流出；被冷却液从被冷却液入口5-9-1进入热交换室5-9-3，将热量传递给热交换管5-9-2，并从被冷却液出口5-9-7流出；同时，外部药剂通过药剂注入口5-9-8可控地加入到热交换室5-9-3内部，与被冷却液进行反应。进一步的，所述Y轴滑动机构6包括：Y轴伺服电机6-1，Y轴从动齿轮6-2，Y轴主动齿轮6-3，Y轴滑动齿轮6-4，Y轴滑动齿轮条6-5，Y轴滑动轨道6-6，Y轴移动滑块6-7，Y轴行程到位检测器6-8；其中所述Y轴伺服电机6-1与Y轴主动齿轮6-3驱动连接，Y轴主动齿轮6-3内部设有转速传感器，转速传感器通过导线与控制器8控制连接；所述Y轴从动齿轮6-2通过双面同步齿型带与Y轴主动齿轮6-3驱动连接；所述Y轴滑动齿轮6-4与Y轴从动齿轮6-2同轴转动连接；所述Y轴滑动齿轮条6-5表面均匀布置有锯齿状齿牙，Y轴滑动齿轮6-4在Y轴滑动齿轮条6-6上往复滑动；所述Y轴滑动轨道6-6材质为镀镍钢板，其厚度为1cm～3cm；所述Y轴移动滑块6-7与Y轴滑动轨道6-6滑动连接，Y轴移动滑块6-7数量为4个；所述Y轴移动滑块6-7通过固定板与Y轴从动齿轮6-2固定连接；所述Y轴行程到位检测器6-8位于Y轴滑动轨道6-6上部；所述Y轴伺服电机6-1、Y轴行程到位检测器6-8分别通过导线与控制器8控制连接。进一步的，所述Z轴升降机构7包括：Z轴伺服电机7-1，全螺纹螺母7-2，螺杆7-3，切割温度传感器7-4，Z轴行程到位检测器7-5，滑块摆杆7-6，割炬嘴7-7；其中所述Z轴伺服电机7-1通过螺杆7-3与全螺纹螺母7-2驱动连接，所述螺杆7-3表面布置有与全螺纹螺母7-2内螺纹等径外螺纹；所述螺杆7-3下端固定焊接在切割温度传感器7-4上；所述滑块摆杆7-6数量为2根，分别设置于螺杆7-3两侧；所述Z轴行程到位检测器7-5位于切割温度传感器7-4上方4cm～6cm处；所述割炬嘴7-7位于滑块摆杆7-6一侧，割炬嘴7-7与全螺纹螺母7-2固定连接；所述Z轴伺服电机7-1、切割温度传感器7-4、Z轴行程到位检测器7-5分别通过导线与控制器8控制连接；所述控制器8内部设置有PLC模块，所述PLC模块通过数据线与终端PC机数据连接。进一步的，所述割炬嘴7-7包括：可调式火焰喷口7-7-1，点火器7-7-2，混合室7-7-3，回火通道7-7-4，保温层7-7-5，热交换器7-7-6，回火阀门7-7-7，氧气管7-7-8，乙炔管7-7-9；位于底部的可调式火焰喷口7-7-1圆台形状、上下贯通，可调式火焰喷口7-7-1上部设有点火器7-7-2，点火器7-7-2与外部导线连接；所述混合室7-7-3位于可调式火焰喷口7-7-1上部、中心部位，混合室7-7-3圆锥状、中空结构，混合室7-7-3四周分布大量通孔，混合室7-7-3与上部的氧气管7-7-8、乙炔管7-7-9连通，混合室7-7-3将氧气和乙炔按照一定比例混合；所述回火通道7-7-4位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，包括：支撑架(1)，可调角座(2)，废料槽(3)，工作台(4)，X轴滑动机构(5)，Y轴滑动机构(6)，Z轴升降机构(7)，控制器(8)；其特征在于，所述支撑架(1)由不锈钢管焊接制作而成，不锈钢管的厚度为5cm～8cm；所述可调角座(2)位于支撑架(1)竖直方向支撑钢管底部，可调角座(2)与支撑架(1)固定连接，可调角座(2)数量为4个；所述工作台(4)设置于支撑架(1)上方，工作台(4)与支撑架(1)焊接固定，工作台(4)表面均匀布置有若干栅格；所述废料槽(3)位于工作台(4)下方，废料槽(3)与工作台(4)之间的距离为10cm～15cm，废料槽(3)通过滑槽与支撑架(1)滑动连接，且二者之间设有滑动电机；所述X轴滑动机构(5)位于支撑架(1)长度方向一侧；所述Y轴滑动机构(6)与支撑架(1)宽度方向平行；所述Z轴升降机构(7)与Y轴滑动机构(6)垂直固定连接；所述控制器(8)位于支撑架(1)下方一侧；所述滑动电机、可调角座(2)通过导线与控制器(8)控制连接；在X轴滑动机构(5)内部设有冷却装置(5‑9)；所述冷却装置(5‑9)包括：被冷却液入口(5‑9‑1)，热交换管(5‑9‑2)，热交换室(5‑9‑3)，隔板(5‑9‑4)，缓冲处理室(5‑9‑5)，冷媒入口(5‑9‑6)，被冷却液出口(5‑9‑7)，药剂注入口(5‑9‑8)，冷媒出口(5‑9‑9)；位于一侧的被冷却液入口(5‑9‑1)与热交换室(5‑9‑3)连通，且被冷却液入口(5‑9‑1)位于热交换室(5‑9‑3)下部、低位；所述被冷却液出口(5‑9‑7)位于热交换室(5‑9‑3)上部、高位，且被冷却液出口(5‑9‑7)与热交换室(5‑9‑3)连通；所述热交换管(5‑9‑2)位于热交换室(5‑9‑3)中部，热交换管(5‑9‑2)中空结构，热交换管(5‑9‑2)的数量为20根，多根热交换管(5‑9‑2)竖直等距排列；热交换管(5‑9‑2)两端分别设有缓冲处理室(5‑9‑5)，热交换管(5‑9‑2)两端分别与设在其上下两端的缓冲处理室(5‑9‑5)连通；所述缓冲处理室(5‑9‑5)通过隔板(5‑9‑4)与上下两端的缓冲处理室(5‑9‑5)分隔；位于上部的缓冲处理室(5‑9‑5)，其顶部设有冷媒入口(5‑9‑6)，上部的缓冲处理室(5‑9‑5)与冷媒入口(5‑9‑6)连通，位于下部的缓冲处理室(5‑9‑5)其底部设有冷媒出口(5‑9‑9)，下部的缓冲处理室(5‑9‑5)与底部的冷媒出口(5‑9‑9)连通；所述药剂注入口(5‑9‑8)与热交换室(5‑9‑3)连通；冷媒从冷媒入口(5‑9‑6)进入缓冲处理室(5‑9‑5)，进而进入到热交换管(5‑9‑2)内部，将热交换管(5‑9‑2)所产生的热量吸收，并从冷媒出口(5‑9‑9)流出；被冷却液从被冷却液入口(5‑9‑1)进入热交换室(5‑9‑3)，将热量传递给热交换管(5‑9‑2)，并从被冷却液出口(5‑9‑7)流出；同时，外部药剂通过药剂注入口(5‑9‑8)可控地加入到热交换室(5‑9‑3)内部，与被冷却液进行反应。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，包括：支撑架(1)，可调角座(2)，废料槽(3)，工作台(4)，X轴滑动机构(5)，Y轴滑动机构(6)，Z轴升降机构(7)，控制器(8)；其特征在于，所述支撑架(1)由不锈钢管焊接制作而成，不锈钢管的厚度为5cm～8cm；所述可调角座(2)位于支撑架(1)竖直方向支撑钢管底部，可调角座(2)与支撑架(1)固定连接，可调角座(2)数量为4个；所述工作台(4)设置于支撑架(1)上方，工作台(4)与支撑架(1)焊接固定，工作台(4)表面均匀布置有若干栅格；所述废料槽(3)位于工作台(4)下方，废料槽(3)与工作台(4)之间的距离为10cm～15cm，废料槽(3)通过滑槽与支撑架(1)滑动连接，且二者之间设有滑动电机；所述X轴滑动机构(5)位于支撑架(1)长度方向一侧；所述Y轴滑动机构(6)与支撑架(1)宽度方向平行；所述Z轴升降机构(7)与Y轴滑动机构(6)垂直固定连接；所述控制器(8)位于支撑架(1)下方一侧；所述滑动电机、可调角座(2)通过导线与控制器(8)控制连接；在X轴滑动机构(5)内部设有冷却装置(5-9)；所述冷却装置(5-9)包括：被冷却液入口(5-9-1)，热交换管(5-9-2)，热交换室(5-9-3)，隔板(5-9-4)，缓冲处理室(5-9-5)，冷媒入口(5-9-6)，被冷却液出口(5-9-7)，药剂注入口(5-9-8)，冷媒出口(5-9-9)；位于一侧的被冷却液入口(5-9-1)与热交换室(5-9-3)连通，且被冷却液入口(5-9-1)位于热交换室(5-9-3)下部、低位；所述被冷却液出口(5-9-7)位于热交换室(5-9-3)上部、高位，且被冷却液出口(5-9-7)与热交换室(5-9-3)连通；所述热交换管(5-9-2)位于热交换室(5-9-3)中部，热交换管(5-9-2)中空结构，热交换管(5-9-2)的数量为20根，多根热交换管(5-9-2)竖直等距排列；热交换管(5-9-2)两端分别设有缓冲处理室(5-9-5)，热交换管(5-9-2)两端分别与设在其上下两端的缓冲处理室(5-9-5)连通；所述缓冲处理室(5-9-5)通过隔板(5-9-4)与上下两端的缓冲处理室(5-9-5)分隔；位于上部的缓冲处理室(5-9-5)，其顶部设有冷媒入口(5-9-6)，上部的缓冲处理室(5-9-5)与冷媒入口(5-9-6)连通，位于下部的缓冲处理室(5-9-5)其底部设有冷媒出口(5-9-9)，下部的缓冲处理室(5-9-5)与底部的冷媒出口(5-9-9)连通；所述药剂注入口(5-9-8)与热交换室(5-9-3)连通；冷媒从冷媒入口(5-9-6)进入缓冲处理室(5-9-5)，进而进入到热交换管(5-9-2)内部，将热交换管(5-9-2)所产生的热量吸收，并从冷媒出口(5-9-9)流出；被冷却液从被冷却液入口(5-9-1)进入热交换室(5-9-3)，将热量传递给热交换管(5-9-2)，并从被冷却液出口(5-9-7)流出；同时，外部药剂通过药剂注入口(5-9-8)可控地加入到热交换室(5-9-3)内部，与被冷却液进行反应。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，其特征在于，所述X轴滑动机构(5)包括：X轴伺服电机(5-1)，X轴从动齿轮(5-2)，X轴主动齿轮(5-3)，X轴滑动齿轮(5-4)，X轴滑动齿轮条(5-5)，X轴滑动轨道(5-6)，X轴移动滑块(5-7)，X轴行程到位检测器(5-8)，冷却装置(5-9)；其中所述X轴伺服电机(5-1)与X轴主动齿轮(5-3)驱动连接；所述X轴从动齿轮(5-2)通过双面同步齿型带与X轴主动齿轮(5-3)驱动连接；所述X轴滑动齿轮(5-4)与X轴从动齿轮(5-2)同轴转动连接；所述X轴滑动齿轮条(5-5)表面均匀布置有锯齿状齿牙，X轴滑动齿轮(5-4)在X轴滑动齿轮条(5-5)上往复滑动；所述X轴滑动轨道(5-6)材质为镀镍钢板，其厚度为1cm～3cm；所述X轴移动滑块(5-7)与X轴滑动轨道(5-6)滑动连接，X轴移动滑块(5-7)数量为4个；所述X轴移动滑块(5-7)通过固定板与X轴从动齿轮(5-2)固定连接；所述X轴行程到位检测器(5-8)位于X轴滑动轨道(5-6)上部；所述冷却装置(5-9)位于X轴伺服电机(5-1)上部，冷却装置(5-9)通过管道与X轴伺服电机(5-1)表层加套连通；所述X轴伺服电机(5-1)、X轴行程到位检测器(5-8)分别通过导线与控制器(8)控制连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，其特征在于，所述Y轴滑动机构(6)包括：Y轴伺服电机(6-1)，Y轴从动齿轮(6-2)，Y轴主动齿轮(6-3)，Y轴滑动齿轮(6-4)，Y轴滑动齿轮条(6-5)，Y轴滑动轨道(6-6)，Y轴移动滑块(6-7)，Y轴行程到位检测器(6-8)；其中所述Y轴伺服电机(6-1)与Y轴主动齿轮(6-3)驱动连接，Y轴主动齿轮(6-3)内部设有转速传感器，转速传感器通过导线与控制器(8)控制连接；所述Y轴从动齿轮(6-2)通过双面同步齿型带与Y轴主动齿轮(6-3)驱动连接；所述Y轴滑动齿轮(6-4)与Y轴从动齿轮(6-2)同轴转动连接；所述Y轴滑动齿轮条(6-5)表面均匀布置有锯齿状齿牙，Y轴滑动齿轮(6-4)在Y轴滑动齿轮条(6-6)上往复滑动；所述Y轴滑动轨道(6-6)材质为镀镍钢板，其厚度为1cm～3cm；所述Y轴移动滑块(6-7)与Y轴滑动轨道(6-6)滑动连接，Y轴移动滑块(6-7)数量为4个；所述Y轴移动滑块(6-7)通过固定板与Y轴从动齿轮(6-2)固定连接；所述Y轴行程到位检测器(6-8)位于Y轴滑动轨道(6-6)上部；所述Y轴伺服电机(6-1)、Y轴行程到位检测器(6-8)分别通过导线与控制器(8)控制连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，其特征在于，所述Z轴升降机构(7)包括：Z轴伺服电机(7-1)，全螺纹螺母(7-2)，螺杆(7-3)，切割温度传感器(7-4)，Z轴行程到位检测器(7-5)，滑块摆杆(7-6)，割炬嘴(7-7)；其中所述Z轴伺服电机(7-1)通过螺杆(7-3)与全螺纹螺母(7-2)驱动连接，所述螺杆(7-3)表面布置有与全螺纹螺母(7-2)内螺纹等径外螺纹；所述螺杆(7-3)下端固定焊接在切割温度传感器(7-4)上；所述滑块摆杆(7-6)数量为2根，分别设置于螺杆(7-3)两侧；所述Z轴行程到位检测器(7-5)位于切割温度传感器(7-4)上方4cm～6cm处；所述割炬嘴(7-7)位于滑块摆杆(7-6)一侧，割炬嘴(7-7)与全螺纹螺母(7-2)固定连接；所述Z轴伺服电机(7-1)、切割温度传感器(7-4)、Z轴行程到位检测器(7-5)分别通过导线与控制器(8)控制连接；所述控制器(8)内部设置有PLC模块，所述PLC模块通过数据线与终端PC机数据连接。5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构焊接设备中的冷却装置，其特征在于，所述割炬嘴(7-7)包括：可调式火焰喷口(7-7-1)，点火器(7-7-2)，混合室(7-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶晶，崔蓬勃，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32