一种圆柱水箱自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆柱水箱自动焊接装置，涉及水箱生产设备领域，包括装置架、转动机构、径距调节机构和可调焊接机构，转动机构由大电机和旋转支架组成，大电机固定安装在装置架上，旋转支架与大电机的输出轴固定连接，并与装置架滚动连接，径距调节机构与旋转支架固定连接，可调焊接机构由小电机、丝杆、导杆、轴承和焊接组件组成，小电机固定安装在径距调节机构上，丝杆与小电机的输出轴固定连接，并与轴承转动连接，导杆一端与径距调节机构固定连接，另一端与轴承固定连接，焊接组件与丝杆螺纹连接，并与导杆滑动连接；该装置的结构简单合理，可以实现对圆柱水箱的自动焊接，大大提高了焊接的效率，减少了生产成本。

Automatic welding device for cylindrical water tank

The invention discloses an automatic welding device for a cylindrical water tank, which relates to the field of water tank production equipment, including a device holder, a rotating mechanism, a diameter adjusting mechanism and an adjustable welding mechanism. The rotating mechanism is composed of a large motor and a rotating bracket, the large motor is fixed on the device bracket, and the rotating bracket is fixed and connected with the output shaft of the large motor. The adjustable welding mechanism consists of a small motor, a screw rod, a guide rod, a bearing and a welding assembly. The small motor is fixed on the diameter adjusting mechanism, and the screw rod is fixed on the output shaft of the small motor, and is connected with the bearing rotation. Fixed connection with the diameter adjusting mechanism, the other end fixed connection with the bearing, welding components and screw thread connection, and sliding connection with the guide rod; The device is simple and reasonable in structure, can realize the automatic welding of cylindrical water tank, greatly improve the welding efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱水箱自动焊接装置
本专利技术涉及水箱生产设备领域，特别涉及一种圆柱水箱自动焊接装置。
技术介绍
圆柱水箱作为一种保温水箱在生活中得到了比较广泛的使用，在圆柱水箱的生产过程中，对圆柱箱体和箱盖或箱底进行焊接是必不可少的生产加工环节，目前大多数焊接工作依然通过人工进行焊接，为了保证焊接处的密封性和美观度，这对焊接工的焊接技术提出了一定的要求，另外，人工焊接的效率偏低，对于大规模生产和提高生产效率是无法匹配的。
技术实现思路
本专利技术提供一种圆柱水箱自动焊接装置，该装置的结构简单合理，可以实现对圆柱水箱的自动焊接，替代了人工焊接，大大提高了焊接的效率，从而提高了生产效率，减少了生产成本。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种圆柱水箱自动焊接装置，包括装置架、转动机构、径距调节机构和可调焊接机构，所述转动机构由大电机和旋转支架组成，所述大电机固定安装在装置架上，所述旋转支架与大电机的输出轴固定连接，并与装置架滚动连接，所述径距调节机构与旋转支架固定连接，所述可调焊接机构由小电机、丝杆、导杆、轴承和焊接组件组成，所述小电机固定安装在径距调节机构上，所述丝杆与小电机的输出轴固定连接，并与轴承转动连接，所述导杆一端与径距调节机构固定连接，另一端与轴承固定连接，所述焊接组件与丝杆螺纹连接，并与导杆滑动连接。优选的，所述装置架由底座和机架组成，所述机架固定安装在底座上，所述大电机固定安装在机架顶部的中心位置。优选的，所述机架上设有圆导轨。优选的，所述旋转支架上设有滚珠，所述滚珠与圆导轨滚动连接。优选的，所述径距调节机构由导板、螺杆转盘和电机固定板组成，所述导板固定安装在旋转支架上，所述螺杆转盘与导板转动连接，并与电机固定板螺纹连接，所述电机固定板与导板滑动连接，小电机固定安装在电机固定板上，导杆一端与电机固定板固定连接。优选的，所述焊接组件包括焊枪固定座和焊枪，所述焊枪固定座与丝杆螺纹连接，并与导杆滑动连接，所述焊枪固定安装在焊枪固定座上。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术结构是一种圆柱水箱自动焊接装置，大电机外接正反转控制电路，小电机外接控制电路，通过该装置进行焊接的过程具体的来说，将待焊接的圆柱水箱放置在底座上，尽量将水箱放置在最中心的位置，然后进行焊接前的调整，通过转动螺杆转盘，从而使得电机固定板在导板上滑动，从而带动可调焊接机构随着电机固定板运动，使得焊枪与水箱保持有效焊接距离，随后启动小电机，使得小电机带动丝杆转动，丝杆驱动与之螺纹连接的焊枪固定座，使得焊枪固定座顺着导杆滑动，从而使得焊枪正对所需焊接位置，随后启动大电机，旋转支架会开始旋转，旋转支架通过滚珠与圆导轨滚动连接，旋转支架的旋转会带动径距调节机构和可调焊接机构的整体产生转动，即实现焊枪随着转动完成对圆柱水箱的焊接，为了防止焊枪管和电源线发生缠绕，大电机每转动一周便开始反向转动，综上所述，该装置的结构简单合理，可以实现对圆柱水箱的自动焊接，替代了人工焊接，大大提高了焊接的效率，从而提高了生产效率，减少了生产成本。附图说明图1是该装置的主视图；图2是机架的仰视图。其中，1、装置架；11、底座；12、机架；12-1、圆导轨；2、转动机构；21、大电机；22、旋转支架；22-1、滚珠；3；径距调节机构；31、导板；32、螺杆转盘；33、电机固定板；4、可调焊接机构；41、小电机；42、丝杆；43、导杆；44、轴承；45、焊接组件；45-1、焊枪固定座；45-2、焊枪。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。图1和图2出示本专利技术的具体实施方式：一种圆柱水箱自动焊接装置，包括装置架1、转动机构2、径距调节机构3和可调焊接机构4，所述转动机构2由大电机21和旋转支架22组成，所述大电机21固定安装在装置架1上，所述旋转支架22与大电机21的输出轴固定连接，并与装置架1滚动连接，所述径距调节机构3与旋转支架22固定连接，所述可调焊接机构4由小电机41、丝杆42、导杆43、轴承44和焊接组件45组成，所述小电机41固定安装在径距调节机构3上，所述丝杆42与小电机41的输出轴固定连接，并与轴承44转动连接，所述导杆43一端与径距调节机构3固定连接，另一端与轴承44固定连接，所述焊接组件45与丝杆42螺纹连接，并与导杆43滑动连接。本实施例中，所述装置架1由底座11和机架12组成，所述机架12固定安装在底座11上，所述大电机21固定安装在机架12顶部的中心位置。本实施例中，所述机架12上设有圆导轨12-1，圆导轨12-1用来对旋转支架22进行运动导向，从而提高整个装置的结构稳定性。本实施例中，所述旋转支架22上设有滚珠22-1，所述滚珠22-1与圆导轨12-1滚动连接，滚珠22-1减少了与圆导轨12-1的接触摩擦。本实施例中，所述径距调节机构3由导板31、螺杆转盘32和电机固定板33组成，所述导板31固定安装在旋转支架22上，所述螺杆转盘32与导板31转动连接，并与电机固定板33螺纹连接，所述电机固定板33与导板31滑动连接，小电机41固定安装在电机固定板33上，导杆43一端与电机固定板33固定连接，通过该机构的调节使得焊枪45-2保证有效焊接距离。本实施例中，所述焊接组件45包括焊枪固定座45-1和焊枪45-2，所述焊枪固定座45-1与丝杆42螺纹连接，并与导杆43滑动连接，所述焊枪45-2固定安装在焊枪固定座45-1上。本专利技术的原理及其工作过程：基于上述，本专利技术结构是一种圆柱水箱自动焊接装置，大电机21外接正反转控制电路，小电机41外接控制电路，通过该装置进行焊接的过程具体的来说，将待焊接的圆柱水箱放置在底座11上，尽量将水箱放置在最中心的位置，然后进行焊接前的调整，通过转动螺杆转盘32，从而使得电机固定板33在导板31上滑动，从而带动可调焊接机构4随着电机固定板33运动，使得焊枪45-2与水箱保持有效焊接距离，随后启动小电机41，使得小电机41带动丝杆42转动，丝杆42驱动与之螺纹连接的焊枪固定座45-1，使得焊枪固定座45-1顺着导杆43滑动，从而使得焊枪45-2正对所需焊接位置，随后启动大电机21，旋转支架22会开始旋转，旋转支架22通过滚珠22-1与圆导轨12-1滚动连接，旋转支架22的旋转会带动径距调节机构3和可调焊接机构4的整体产生转动，即实现焊枪45-2随着转动完成对圆柱水箱的焊接，为了防止焊枪管和电源线发生缠绕，大电机21每转动一周便开始反向转动，综上所述，该装置的结构简单合理，可以实现对圆柱水箱的自动焊接，替代了人工焊接，大大提高了焊接的效率，从而提高了生产效率，减少了生产成本。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱水箱自动焊接装置，其特征在于：包括装置架(1)、转动机构(2)、径距调节机构(3)和可调焊接机构(4)，所述转动机构(2)由大电机(21)和旋转支架(22)组成，所述大电机(21)固定安装在装置架(1)上，所述旋转支架(22)与大电机(21)的输出轴固定连接，并与装置架(1)滚动连接，所述径距调节机构(3)与旋转支架(22)固定连接，所述可调焊接机构(4)由小电机(41)、丝杆(42)、导杆(43)、轴承(44)和焊接组件(45)组成，所述小电机(41)固定安装在径距调节机构(3)上，所述丝杆(42)与小电机(41)的输出轴固定连接，并与轴承(44)转动连接，所述导杆(43)一端与径距调节机构(3)固定连接，另一端与轴承(44)固定连接，所述焊接组件(45)与丝杆(42)螺纹连接，并与导杆(43)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱水箱自动焊接装置，其特征在于：包括装置架(1)、转动机构(2)、径距调节机构(3)和可调焊接机构(4)，所述转动机构(2)由大电机(21)和旋转支架(22)组成，所述大电机(21)固定安装在装置架(1)上，所述旋转支架(22)与大电机(21)的输出轴固定连接，并与装置架(1)滚动连接，所述径距调节机构(3)与旋转支架(22)固定连接，所述可调焊接机构(4)由小电机(41)、丝杆(42)、导杆(43)、轴承(44)和焊接组件(45)组成，所述小电机(41)固定安装在径距调节机构(3)上，所述丝杆(42)与小电机(41)的输出轴固定连接，并与轴承(44)转动连接，所述导杆(43)一端与径距调节机构(3)固定连接，另一端与轴承(44)固定连接，所述焊接组件(45)与丝杆(42)螺纹连接，并与导杆(43)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱水箱自动焊接装置，其特征在于：所述装置架(1)由底座(11)和机架(12)组成，所述机架(12)固定安装在底座(11)上，所述大电机(21)固定安装在机架(12)顶部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾莉，
申请(专利权)人：芜湖君如保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34