The invention discloses a Cu_Slug ultrasonic welding process, which comprises the following steps: S1: material selection step; selecting the suitable first raw material and the second raw material according to the required Clip tape and Cu_Slug tape; S2: the first stamping step; making the first raw material into the Clip tape through the die stamping method, and so on. The second raw material is made of Cu_Slug tape by die stamping; S3: ultrasonic welding step; the Clip tape and Cu_Slug tape are placed parallel to the automatic feeding equipment, and the Clip tape and Cu_Slug tape are ultrasonic welded; S4: punching step; the material is fed into the punching die by automatic feeding equipment. Row punching, S5: Cut off the Cu_Slug tape from S4 step, separate the Clip tape from the Cu_Slug tape, and get the clip tape. The process can greatly improve the production efficiency, greatly reduce production costs, suitable for industrial promotion and use.
【技术实现步骤摘要】
一种Cu-Slug超声波焊接工艺
本专利技术涉及一种Cu-Slug超声波焊接工艺,属于制造加工
技术介绍
随着社会的飞速发展,传统的Cu-Slug焊接工艺技术已无法满足各行各业的需求,因此Cu-Slug超声波焊接工艺技术越加的受到广泛的重视,同时对超声波焊接的质量也提出了更高的要求。在传统Cu-Slug的制造都是采用两种产品通过外在机构定位后,依靠电阻焊焊接工艺粘结在一起(电阻焊--就是将工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法)。此种工艺一方面外接定位精度不高,且在焊接前的移动过程中,被焊接的铜片位置会有变化,导致焊接出现偏位,不良率很高;另一方面,因为是两种产品通过电阻焊接在一起,无法避免的在产品粘结的部位会存在空气和焊渣,即:两款产品无法全部有效贴合在一起,导致焊接成品在测试时,有部分功能在总是无法满足理论值需要,以至于影响此产品的使用,报废率高。传统的Cu-Slug产品焊接技术--电阻焊工艺存在以下缺点:目前还没有可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查。电阻焊的电极会环境、产品产生污染电阻焊是通过熔核熔化,局部会产生很高的温度,易产生淬硬组织,冷裂纹,降低导电性能。传统的焊接技术--电阻焊焊接速度慢,效率低。Cu-Slug产品电阻焊接定位精度不高,焊接时会产生偏位。Cu-Slug产品电阻焊接是通过单点接触,焊接不牢靠。Cu-Slug产品电阻焊接过程中会产生焊渣,缝隙,影响产品的使用,上述缺点都会导致Cu-Slug的焊接产品无法满足生产需要。
技术实现思路
本专利技术的 ...
【技术保护点】
1.一种Cu‑Slug超声波焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:选材步骤;首先根据所需制得的Clip料带和Cu‑Slug料带选择第一原材料和第二原材料;S2:第一冲压步骤;将第一原材料通过模具冲压的方式做成Clip料带,并在Clip料带上冲出至少8个用于定位的定位孔,将第二原材料通过模具冲压的方式做成Cu‑Slug料带,并在Cu‑Slug料带上冲出至少8个用于定位的定位孔;S3:超声波焊接步骤;将Clip料带和Cu‑Slug料带平行放置于自动送料设备上,所述自动送料设备在驱动机构的驱动下带动Clip料带和Cu‑Slug料带同时运动,并到指定位置对Clip料带和Cu‑Slug料带进行超声波焊接,超声波焊接结束后,Clip料带和Cu‑Slug料带紧密贴合在一起;S4:冲切步骤;通过自动送料设备将S3步骤中焊接好的Clip料带和Cu‑Slug料带送进冲切模具进行冲切,将Clip料带和Cu‑Slug料带上的定位孔进行定位,S5:将S4步骤制得的Cu‑Slug料带裁切掉,得到成品即所需Clip料带。
【技术特征摘要】
1.一种Cu-Slug超声波焊接工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1:选材步骤;首先根据所需制得的Clip料带和Cu-Slug料带选择第一原材料和第二原材料;S2:第一冲压步骤;将第一原材料通过模具冲压的方式做成Clip料带,并在Clip料带上冲出至少8个用于定位的定位孔,将第二原材料通过模具冲压的方式做成Cu-Slug料带,并在Cu-Slug料带上冲出至少8个用于定位的定位孔;S3:超声波焊接步骤;将Clip料带和Cu-Slug料带平行放置于自动送料设备上,所述自动送料设备在驱动机构的驱动下带动Clip料带和Cu-Slug料带同时运动,并到指定位置对Clip料带和Cu-Slug料带进行超声波焊接,超声波焊接结束后,Clip料带和Cu-Slug料带紧密贴合在一起;S4:冲切步骤;通过自动送料设备将S3步骤中焊接好的Clip料带和Cu-Slug料带送进冲切模具进行冲切,将Clip料...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓晨,骆兴顺,
申请(专利权)人:苏州和林微纳科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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