The invention discloses a steel pipe feeding machine based on industrial machinery, including a base, the base is provided with a discharge port, and the position of the base on one side of the discharge port is fixed and connected with a hydraulic lifting seat by bolts. The top of the hydraulic lifting seat is welded with a lifting plate through a telescopic rod, and the lifting plate is provided with a bolt. A cutting knife is welded on the outer wall of one side, and the top of the base is provided with a motor, a clamp seat and a steering box. The motor and the steering box are all located on one side of the clamp seat, and the motor is located on the one side of the steering box. The steering box is connected with the motor through a rotating shaft, so as to solve the difficulty of uniform automatic feeding in the process of traditional feeding machine. The invention proposes the design of automatic feeding of steel pipes driven by positioning friction, the rotation of the pressure barrel is realized by motor driving, and the friction between the pressure barrel and the steel pipes is produced during the rotation process, thus the movement of the steel pipes is driven by the relative action produced by friction.
【技术实现步骤摘要】
一种基于工业机械的钢管下料机
本专利技术属于下料机
,具体涉及一种基于工业机械的钢管下料机。
技术介绍
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,根据其传动形式区分为机械传动下料机、全自动滚压式下料机、电脑控制水束下料机和电脑控制超声波下料机,但是,目前市场现有的机械式钢管下料机在使用过程中存在一些缺陷,例如在进行钢管的下料过程中,需要手动进行钢管的上料,一方面操作复杂,另一方面影响下料的均匀程度,另外下料钢管存在不同的尺寸,而现有下料机需要经过复杂的调试后才可适用于其他尺寸的钢管,影响下料机的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种基于工业机械的钢管下料机,以解决现有的不便于实现自动上料和不便适用于多种尺寸钢管下料的问题,以达到该下料机在工作时钢管自动上料、均匀下料且便于适用各种尺寸钢管下料的使用效果。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现:本专利技术提出了一种基于工业机械的钢管下料机,包括底座,所述底座的内部开设有下料口,且底座内部位于下料口一侧的位置处通过螺栓固定连接有液压升降座,所述液压升降座的顶端通过伸缩杆焊接有升降板,所述升降板的一侧外壁上焊接有切刀,所述底座的顶端安装有电机、卡座和变向箱,所述电机和变向箱均位于卡座的一侧,且电机位于变向箱的一侧,所述变向箱与电机通过转轴转动连接,且变向箱相邻于电机的一侧通过转轴转动连接有压桶,所述压桶与卡座之间卡合连接有钢管,且压桶的两端均焊接有端板,所述压桶的外壁上套设有卡板,所述卡板与端板之间焊接有第三弹簧,所述卡座的中间位置处开设 ...
【技术保护点】
1.一种基于工业机械的钢管下料机,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的内部开设有下料口(8),且底座(9)内部位于下料口(8)一侧的位置处通过螺栓固定连接有液压升降座(7),所述液压升降座(7)的顶端通过伸缩杆焊接有升降板(6),所述升降板(6)的一侧外壁上焊接有切刀(5),所述底座(9)的顶端安装有电机(1)、卡座(4)和变向箱(10),所述电机(1)和变向箱(10)均位于卡座(4)的一侧,且电机(1)位于变向箱(10)的一侧,所述变向箱(10)与电机(1)通过转轴转动连接,且变向箱(10)相邻于电机(1)的一侧通过转轴转动连接有压桶(12),所述压桶(12)与卡座(4)之间卡合连接有钢管(3),且压桶(12)的两端均焊接有端板(2),所述压桶(12)的外壁上套设有卡板(11),所述卡板(11)与端板(2)之间焊接有第三弹簧(21),所述卡座(4)的中间位置处开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的两侧内壁上均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有滚动轴承(18),所述滚动轴承(18)与滑槽(17)之间焊接有第二弹簧(20),且滚动轴承(18)的内部转动连接有转动 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于工业机械的钢管下料机,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的内部开设有下料口(8),且底座(9)内部位于下料口(8)一侧的位置处通过螺栓固定连接有液压升降座(7),所述液压升降座(7)的顶端通过伸缩杆焊接有升降板(6),所述升降板(6)的一侧外壁上焊接有切刀(5),所述底座(9)的顶端安装有电机(1)、卡座(4)和变向箱(10),所述电机(1)和变向箱(10)均位于卡座(4)的一侧,且电机(1)位于变向箱(10)的一侧,所述变向箱(10)与电机(1)通过转轴转动连接,且变向箱(10)相邻于电机(1)的一侧通过转轴转动连接有压桶(12),所述压桶(12)与卡座(4)之间卡合连接有钢管(3),且压桶(12)的两端均焊接有端板(2),所述压桶(12)的外壁上套设有卡板(11),所述卡板(11)与端板(2)之间焊接有第三弹簧(21),所述卡座(4)的中间位置处开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的两侧内壁上均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有滚动轴承(18),所述滚动轴承(18)与滑槽(17)之间焊接有第二弹簧(20),且滚动轴承(18)的内...
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