The invention belongs to the technical field of slurry pump, in particular relates to a preparation method of slurry pump impeller. The preparation method includes: (1) batching and smelting; (2) resin sand mold; (3) pouring; (4) quenching and tempering treatment process; (5) brushing slurry on the surface of the impeller to form a corrosion-resistant layer and drying. (6) The impeller of the slurry pump is obtained by burning the surface of the impeller with the mixture of hydrogen and methane for 10-15s. The method adopts the composite method of micro-alumina and nano-alumina to brush the surface of the impeller of the slurry pump, and the alumina with large and small particle sizes ensures the corrosion resistance. The compactness of the particle filling in the corrosion layer was improved by burning the mixture of hydrogen and methane at high temperature, which ensured the corrosion resistance and impact strength of the impeller of slurry pump and prolonged the service life of the impeller of slurry pump.
【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵叶轮的制备方法
本专利技术属于渣浆泵
,具体涉及一种渣浆泵叶轮的制备方法。
技术介绍
渣浆泵通常是指通过借助泵的叶轮的旋转作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,主要用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的运行原理是,在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮边缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。渣浆泵的叶轮在运转过程中,由于受到高速高温并携带有硬质颗粒的矿浆浆料的冲刷,使得叶轮表面材料磨损严重,在如此苛刻的工况下,叶轮的寿命非常短,需要频繁的更换以确保渣浆泵的可靠、稳定运行,而叶轮的频繁更换必然会造成生产的中断,大大的降低了生产效率。由此,研究和开发耐磨材料来减少叶轮在使用过程中的磨损,延长渣浆泵叶轮的使用寿命是非常重要的课题,也是目前国内外技术人员研究的重要内容。在现有的技术中,先后采用了普通白口铸铁、镍硬铸铁和高铬铸铁Cr15Mo3等耐磨材质,现在陶瓷材料、奥贝铸铁ADI、高分子材料和含Cr20%以上的高铬铸铁等新型材料也开始被局部使用。但是,已经研制出的硬镍、高铬、锰铜等合金铸铁,存在着以下不同的缺陷:(1)、低合金白口铸铁,成本低,使用寿命相对较短;(2)、镍硬铸铁,使用寿命长,镍资源少,价格高,不能大量使用;(3)、高铬铸铁,耐磨性高于合金白口铸铁,铬资源在丰富,价格适中 ...
【技术保护点】
1.一种渣浆泵叶轮的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按以下配方进行配料:回炉料25%、高碳铬铁15%、低碳铬铁15%、废钢40%、生铁5%;将上述原料加入到感应电炉中进行熔炼,待炉料熔清后进行取样化验,根据化验结果将铁水调整到要求成分,将铁水升温到1480~1500℃,然后加入锰铁、硅铁进行脱氧,扒渣,最后加入钛铁、钒铁、稀土进行变质处理,用铝进行终脱氧;(2)采用树脂造砂型,在护套木型的隔舌处放置冷铁,填砂造型;造完型后,铸型涂刷锆英粉酒精涂料,下芯、合箱;(3)将步骤(1)中的铁水控制在温度为1380~1410℃进行浇注;(4)采用淬火加回火处理工艺,升温速度控制在32~35℃/h,在200~700℃温度区间,阶梯保温1~2小时,淬火温度为1000~1020℃,保温时间为1~3小时;回火温度250℃,保温时间为3~5小时;(5)待叶轮成型后,在其表面刷涂用于形成耐腐蚀层的浆料,然后置于20~30℃的室温下晾干1~2小时,接着置于真空度为0.05~0.30Mpa、温度为60~70℃的真空干燥箱中烘烤1~3小时;(6)采用氢气和甲烷的混合气体对步骤(5)中的叶轮表面进行灼烧处 ...
【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵叶轮的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按以下配方进行配料:回炉料25%、高碳铬铁15%、低碳铬铁15%、废钢40%、生铁5%;将上述原料加入到感应电炉中进行熔炼,待炉料熔清后进行取样化验,根据化验结果将铁水调整到要求成分,将铁水升温到1480~1500℃,然后加入锰铁、硅铁进行脱氧,扒渣,最后加入钛铁、钒铁、稀土进行变质处理,用铝进行终脱氧;(2)采用树脂造砂型,在护套木型的隔舌处放置冷铁,填砂造型;造完型后,铸型涂刷锆英粉酒精涂料,下芯、合箱;(3)将步骤(1)中的铁水控制在温度为1380~1410℃进行浇注;(4)采用淬火加回火处理工艺,升温速度控制在32~35℃/h,在200~700℃温度区间,阶梯保温1~2小时,淬火温度为1000~1020℃,保温时间为1~3小时;回火温度250℃,保温时间为3~5小时;(5)待叶轮成型后,在其表面刷涂用于形成耐腐蚀层的浆料,然后置于20~30℃的室温下晾干1~2小时,接着置于真空度为0.05~0.30Mpa、温度为60~70℃的真空干燥箱中烘烤1~3小时;(6)采用氢气和甲烷的混合气体对步...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨小民,
申请(专利权)人:安徽三环水泵有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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