一种精密自动旋铆机制造技术

本发明专利技术提供一种精密自动旋铆机，包括旋铆工作台，工具箱，箱门，支撑座，调节手轮，可调节放大照明套筒结构，废料回收操作盘结构，滑动工具盒结构，控制柜结构，固定座，支撑柱，铆头，液压伸缩缸，旋转电机和丝杠杆，所述的旋铆工作台螺栓连接在工具箱的上表面；所述的箱门分别合页连接在工具箱的正表面左右两侧；所述的支撑座分别螺栓连接在工具箱的下表面四角位置。本发明专利技术检测镜片采用厚度设置在三毫米至六毫米的放大镜片，有利于在进行铆钉安装时起到放大的作用，保证铆接操作的准确性；废铆钉收集斗，导管和废料回收箱的设置，有利于对铆接操作过程中产生的废屑或者废铆钉进行收集，便于集中进行处理。

A precision automatic riveting machine

The invention provides a precision automatic rotary riveting machine, including a rotary riveting table, a toolbox, a box door, a support seat, an adjusting handwheel, an adjustable enlarging illumination sleeve structure, a waste recycling operation plate structure, a sliding toolbox structure, a control cabinet structure, a fixing seat, a support column, a riveting head, a hydraulic telescopic cylinder, a rotating motor and a lead screw. The rotary riveting table bolts are connected to the upper surface of the toolbox, the box doors are respectively hinged to the left and right sides of the front surface of the toolbox, and the support bases are bolted to the four corners of the lower surface of the toolbox. The detection lens of the invention adopts magnifying lens whose thickness is set between 3mm and 6mm, which is favorable for enlarging the rivet installation and guaranteeing the accuracy of riveting operation; the setting of waste rivet collecting bucket, catheter and waste recycling box is favorable for carrying out waste scrap or waste rivet produced in the process of riveting operation. The collection is convenient for centralized processing.

【技术实现步骤摘要】
一种精密自动旋铆机
本专利技术属于汽车配件加工用旋铆机
，尤其涉及一种精密自动旋铆机。
技术介绍
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高和旋铆机旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接。随着汽车制造业的快速发展，汽车制造业对产品配件的制造精度要求愈来愈高，比如在轴承行业，一些特种轴承需要通过旋铆来连接两个零件，由于轴承的高精度特性，一般品质的普通旋铆机很难实现精密连续控制产品的工艺参数，难以满足产品的高精度要求，致使产品不能满足图纸要求，同时还容易造成产品被旋铆部位出现铆接缺陷，如铆接尺寸偏差、铆接后零件上出现裂纹、零件上有划痕或铆接后的零件松动有间隙、甚至造成转动部件铆接后零件转动不灵活或不能转动的现象，废品率高，效益下降，生产成本居高不下，浪费了大量的资源，难以适应现代化建设的需要。中国专利公开号为CN104249244A，专利技术创造名称为一种高精度旋铆机，由光栅尺、电控系统和液压系统组成的电液位置伺服系统；其中，包括所述的轴承组的冷却、润滑液压系统；液压油专用过滤机构；且设有精密油缸。由于改进了现有的普通旋铆机的电气控制系统和液压系统，增加轴承组的冷却、润滑液压系统，增加了液压系统中液压油专用过滤机构。但是现有的精密自动旋铆机还存在着缺少便于调节的照明放大观察结构，对加工过程中的废料收集不方便和自动化程度低的问题。因此，专利技术一种精密自动旋铆机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种精密自动旋铆机，以解决现有的精密自动旋铆机缺少便于调节的照明放大观察结构，对加工过程中的废料收集不方便和自动化程度低的问题。一种精密自动旋铆机，包括旋铆工作台，工具箱，箱门，支撑座，调节手轮，可调节放大照明套筒结构，废料回收操作盘结构，滑动工具盒结构，控制柜结构，固定座，支撑柱，铆头，液压伸缩缸，旋转电机和丝杠杆，所述的旋铆工作台螺栓连接在工具箱的上表面；所述的箱门分别合页连接在工具箱的正表面左右两侧；所述的支撑座分别螺栓连接在工具箱的下表面四角位置；所述的调节手轮螺纹连接在丝杠杆的下表面；所述的可调节放大照明套筒结构套接在支撑柱的外表面上部位置；所述的废料回收操作盘结构安装在丝杠杆的上表面；所述的滑动工具盒结构安装在旋铆工作台的正表面；所述的控制柜结构螺钉连接在支撑柱；所述的固定座横向焊接在支撑柱的正表面下部位置；所述的支撑柱纵向螺栓连接在旋铆工作台的上表面后侧中间位置；所述的铆头螺纹连接在液压伸缩缸的下表面；所述的液压伸缩缸螺栓连接在旋转电机的输出轴上；所述的旋转电机螺栓连接在支撑柱的正表面上部位置；所述的丝杠杆纵向螺纹连接在固定座的内部中间位置；所述的可调节放大照明套筒结构包括调节套管，支撑杆，固定框，检测镜片，调节螺栓，照明灯和灯罩，所述的支撑杆分别螺纹连接在调节套管的左右两侧中间位置；所述的固定框胶接在左侧设置的支撑杆的顶端；所述的固定框的内部镶嵌有检测镜片；所述的调节螺栓螺纹连接在调节套管的正表面中间位置；所述的照明灯螺纹连接在灯罩的内部左侧中间位置；所述的灯罩螺纹连接在右侧设置的支撑杆的顶端。优选的，所述的废料回收操作盘结构包括铆具固定盘，压力传感器，废铆钉收集斗，导管，废料回收箱和观察窗，所述的压力传感器分别镶嵌在铆具固定盘的内部上侧左右两部位置；所述的废铆钉收集斗螺钉连接在铆具固定盘的左侧中间位置；所述的导管一端螺纹连接在废铆钉收集斗的下表面左侧位置，另一端螺纹连接在废料回收箱的上表面右侧位置；所述的观察窗镶嵌在废料回收箱的正表面中间位置。优选的，所述的滑动工具盒结构包括滑轨，限位挡块，安装孔和滑块，所述的限位挡块分别螺钉连接在滑轨的正表面左右两侧；所述的安装孔分别开设在滑轨的正表面左右两侧中间位置；所述的滑块滑动卡接在滑轨的内部上侧位置。优选的，所述的可调节放大照明套筒结构包括控制柜，显示器，警报器，PLC，铆接控制开关，警报开关和旋转控制开关，所述的显示器螺钉连接在控制柜的正表面上部中间位置；所述的警报器螺纹连接在控制柜的上表面中间位置；所述的PLC镶嵌在控制柜的内部中间位置；所述的铆接控制开关，警报开关和旋转控制开关分别从左到右依次镶嵌在控制柜的正表面下部位置。优选的，所述的滑块的上表面焊接有支架；所述的支架的上端螺钉连接有置物盒；所述的滑块的正表面中间位置螺纹连接有锁紧螺栓；所述的置物盒得左侧螺钉连接有拉手。优选的，所述的废料回收箱放置在旋铆工作台的上表面左侧位置；所述的丝杠杆螺纹连接在铆具固定盘的下表面中间位置。优选的，所述的铆具固定盘设置在固定座的上部。优选的，所述的支撑杆具体采用不锈钢软杆。优选的，所述的调节套管与支撑柱相连接。优选的，所述的箱门的正表面内侧中间位置螺钉连接有门把手。优选的，所述的滑轨与旋铆工作台螺栓连接。优选的，所述的导管具体采用铝合金波纹管。优选的，所述的废铆钉收集斗通过导管与废料回收箱内部连通。优选的，所述的控制柜与支撑柱相连接。优选的，所述的检测镜片采用厚度设置在三毫米至六毫米的放大镜片；所述的检测镜片的直径设置在五厘米至十厘米。优选的，所述的压力传感器，铆接控制开关，警报开关和旋转控制开关分别电性连接PLC输入端；所述的液压伸缩缸，旋转电机，显示器和警报器分别电性连接PLC输出端。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的压力传感器具体采用型号为FSR402的传感器；所述的警报器具体采用型号为LTD-1101J的警报器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的检测镜片采用厚度设置在三毫米至六毫米的放大镜片，有利于在进行铆钉安装时起到放大的作用，保证铆接操作的准确性。2.本专利技术中，所述的照明灯的设置，有利于在光线较暗时起到照明的作用。3.本专利技术中，所述的支撑杆具体采用不锈钢软杆的设置，有利于调节检测镜片和照明灯的角度，满足铆接操作的需要。4.本专利技术中，所述的压力传感器，PLC和显示器的设置，有利于提高旋铆机的自动化程度，保证铆接操作的准确性，并提高了工作效率。5.本专利技术中，所述的警报器和警报开关的设置，有利于在发生意外事故时，起到报警通知的作用。6.本专利技术中，所述的废铆钉收集斗，导管和废料回收箱的设置，有利于对铆接操作过程中产生的废屑或者废铆钉进行收集，便于集中进行处理。7.本专利技术中，所述的滑轨，滑块和置物盒的设置，有利于在铆接过程中方便的对铆接用具进行取拿，提高了劳动效率。8.本专利技术中，所述的丝杠杆和调节手轮的设置，有利于调节铆具固定盘的高度，可以满足对不同类型铆接模具操作的需要。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的可调节放大照明套筒结构的结构示意图。图3是本专利技术的废料回收操作盘结构的结构示意图。图4是本专利技术的滑动工具盒结构的结构示意图。图5是本专利技术的控制柜结构的结构示意图。图6是本专利技术的电气接线示意图。图中：1、旋铆工作台；2、工具箱；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密自动旋铆机，其特征在于，该精密自动旋铆机包括旋铆工作台(1)，工具箱(2)，箱门(3)，支撑座(4)，调节手轮(5)，可调节放大照明套筒结构(6)，废料回收操作盘结构(7)，滑动工具盒结构(8)，控制柜结构(9)，固定座(10)，支撑柱(11)，铆头(12)，液压伸缩缸(13)，旋转电机(14)和丝杠杆(15)，所述的旋铆工作台(1)螺栓连接在工具箱(2)的上表面；所述的箱门(3)分别合页连接在工具箱(2)的正表面左右两侧；所述的支撑座(4)分别螺栓连接在工具箱(2)的下表面四角位置；所述的调节手轮(5)螺纹连接在丝杠杆(15)的下表面；所述的可调节放大照明套筒结构(6)套接在支撑柱(11)的外表面上部位置；所述的废料回收操作盘结构(7)安装在丝杠杆(15)的上表面；所述的滑动工具盒结构(8)安装在旋铆工作台(1)的正表面；所述的控制柜结构(9)螺钉连接在支撑柱(11)；所述的固定座(10)横向焊接在支撑柱(11)的正表面下部位置；所述的支撑柱(11)纵向螺栓连接在旋铆工作台(1)的上表面后侧中间位置；所述的铆头(12)螺纹连接在液压伸缩缸(13)的下表面；所述的液压伸缩缸(13)螺栓连接在旋转电机(14)的输出轴上；所述的旋转电机(14)螺栓连接在支撑柱(11)的正表面上部位置；所述的丝杠杆(15)纵向螺纹连接在固定座(10)的内部中间位置；所述的可调节放大照明套筒结构(6)包括调节套管(61)，支撑杆(62)，固定框(63)，检测镜片(64)，调节螺栓(65)，照明灯(66)和灯罩(67)，所述的支撑杆(62)分别螺纹连接在调节套管(61)的左右两侧中间位置；所述的固定框(63)胶接在左侧设置的支撑杆(62)的顶端；所述的固定框(63)的内部镶嵌有检测镜片(64)；所述的调节螺栓(65)螺纹连接在调节套管(61)的正表面中间位置；所述的照明灯(66)螺纹连接在灯罩(67)的内部左侧中间位置；所述的灯罩(67)螺纹连接在右侧设置的支撑杆(62)的顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种精密自动旋铆机，其特征在于，该精密自动旋铆机包括旋铆工作台(1)，工具箱(2)，箱门(3)，支撑座(4)，调节手轮(5)，可调节放大照明套筒结构(6)，废料回收操作盘结构(7)，滑动工具盒结构(8)，控制柜结构(9)，固定座(10)，支撑柱(11)，铆头(12)，液压伸缩缸(13)，旋转电机(14)和丝杠杆(15)，所述的旋铆工作台(1)螺栓连接在工具箱(2)的上表面；所述的箱门(3)分别合页连接在工具箱(2)的正表面左右两侧；所述的支撑座(4)分别螺栓连接在工具箱(2)的下表面四角位置；所述的调节手轮(5)螺纹连接在丝杠杆(15)的下表面；所述的可调节放大照明套筒结构(6)套接在支撑柱(11)的外表面上部位置；所述的废料回收操作盘结构(7)安装在丝杠杆(15)的上表面；所述的滑动工具盒结构(8)安装在旋铆工作台(1)的正表面；所述的控制柜结构(9)螺钉连接在支撑柱(11)；所述的固定座(10)横向焊接在支撑柱(11)的正表面下部位置；所述的支撑柱(11)纵向螺栓连接在旋铆工作台(1)的上表面后侧中间位置；所述的铆头(12)螺纹连接在液压伸缩缸(13)的下表面；所述的液压伸缩缸(13)螺栓连接在旋转电机(14)的输出轴上；所述的旋转电机(14)螺栓连接在支撑柱(11)的正表面上部位置；所述的丝杠杆(15)纵向螺纹连接在固定座(10)的内部中间位置；所述的可调节放大照明套筒结构(6)包括调节套管(61)，支撑杆(62)，固定框(63)，检测镜片(64)，调节螺栓(65)，照明灯(66)和灯罩(67)，所述的支撑杆(62)分别螺纹连接在调节套管(61)的左右两侧中间位置；所述的固定框(63)胶接在左侧设置的支撑杆(62)的顶端；所述的固定框(63)的内部镶嵌有检测镜片(64)；所述的调节螺栓(65)螺纹连接在调节套管(61)的正表面中间位置；所述的照明灯(66)螺纹连接在灯罩(67)的内部左侧中间位置；所述的灯罩(67)螺纹连接在右侧设置的支撑杆(62)的顶端。2.如权利要求1所述的精密自动旋铆机，其特征在于，所述的废料回收操作盘结构(7)包括铆具固定盘(71)，压力传感器(72)，废铆钉收集斗(73)，导管(74)，废料回收箱(75)和观察窗(76)，所述的压力传感器(72)分别镶嵌在铆具固定盘(71)的内部上侧左右两部位置；所述的废铆钉收集斗(73)螺钉连接在铆具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德磊，
申请(专利权)人：柳州联泰汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45