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冷却装置制造方法及图纸

技术编号:19127140 阅读:9 留言:0更新日期:2018-10-10 08:28
本发明专利技术的一实施例的冷却装置包括:水槽,包括配置于被冷却材料的上部来收容从外部供给的制冷剂的收容空间;以及多个喷嘴,设置于上述收容空间的内部,包括使上述制冷剂流入的一个以上的制冷剂流入口,上述多个喷嘴从上述收容空间的中央部朝向上述收容空间的缘部隔开配置,并朝向上述被冷却材料喷射经由上述制冷剂流入口流入的上述制冷剂,上述制冷剂流入口的高度与上述制冷剂流入口从上述收容空间的中央部隔开的距离成正比例。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】冷却装置
本专利技术涉及冷却装置,更详细地涉及根据设置于被冷却材料的上部的水槽的水位来将冷却水向被冷却材料的已设定的宽度浇注的冷却装置。
技术介绍
通常,在生产轧制带材的热轧工序中,将在加热炉中加热至一定温度的钢坯通过一次粗轧来轧制成条材(bar)形状,并通过收尾轧机以带形状实施最终轧制工作,在通过由多个辊构成的输出辊道(RunOutTable)的期间,向带材的上下部浇注冷却水来确保卷曲温度之后,利用卷曲器以涡卷形状生产热卷板。输出辊道作为将经过加热炉及粗轧而收尾轧制的材料即带材利用卷曲器最终卷曲之前输送带材的工序,在该工序中将材料冷却为目标温度来决定产品的材质及强度。在冷却过程中,向带材的宽度方向中央部落下的滞留水经由带材的缘部流出,从而通常两缘部的温度相比中央部更低。在该过程中,首先在先被冷却或被过冷的缘部发生体积收缩,接着在随后被冷却的中央部开始体积收缩。因这样的温度偏差而体积收缩时间产生差异,这通过带材的波形形状表现。特别地,在热轧工序中的冷却工序中,带材通常在约600度以上的高温状态下被冷却,因此根据钢种而在冷却过程中发生变相区间从而发生体积膨胀,在此,体积膨胀在与带材的中央部相比先被冷却的缘部发生。因此,在某个一定的区间缘部的变相开始时,先被冷却的缘部的体积膨胀,而在尚未进入变相区间的高温的中央部发生一边被冷却一边体积收缩的现象,这是产生缘部的波形的典型的机理。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的在于,防止在将被冷却材料冷却为卷曲温度的工序中产生的缘部波形。本专利技术的另一目的在于,提供一种具有快的响应性并且能够稳定地浇注冷却水的被冷却材料冷却装置。本专利技术的其他一些目的可通过下面的详细说明及附图变得更明确。(二)技术方案本专利技术的一实施例的冷却装置包括:水槽,包括配置于被冷却材料的上部来收容制冷剂的收容空间;以及多个喷嘴,包括设置于上述收容空间的内部来使上述制冷剂流入的一个以上的制冷剂流入口,上述多个喷嘴从上述收容空间的中央部朝向上述收容空间的缘部隔开配置,并朝向上述被冷却材料喷射上述制冷剂,上述制冷剂流入口的高度与上述制冷剂流入口从上述收容空间的中央部隔开的距离成正比例。上述水槽可包括喷射板,上述喷射板包括隔开配置且在内周面形成有内螺纹的多个设置孔,上述喷嘴包括形成于外周面来与上述设置孔的内螺纹螺合紧固的外螺纹,并且通过旋转上述喷嘴来调节上述喷嘴的位置。上述多个喷嘴可沿与上述被冷却材料的宽度方向平行的方向排列。上述喷嘴可包括:喷嘴本体,包括上述外螺纹,且以与上述喷射板大致垂直的方式配置,上述喷嘴本体包括形成于内部的喷射流路及形成于上述喷射流路的下端的喷射口;以及喷嘴盖,紧固于上述喷嘴本体的上部,且形成有多个上述制冷剂流入口。上述喷嘴盖可与上述喷嘴本体螺合紧固,能够通过旋转上述喷嘴盖来调节上述制冷剂流入口的高度。上述喷射板可包括多个辅助设置孔,上述多个辅助设置孔以贯通与上述被冷却材料对向的上述喷射板的一面的方式隔开配置,且位于上述收容空间的中央部,上述冷却装置还包括辅助喷嘴,上述辅助喷嘴包括与上述多个辅助设置孔连通且以比上述制冷剂流入口的高度低的方式配置的辅助流入口。上述水槽可包括:内部水槽,包括与上述多个喷嘴的隔开方向平行配置的侧板;以及供给管,向上述内部水槽的内部供给上述制冷剂,上述侧板包括边缘部,上述边缘部包括比中央部及上述中央部的上端高的上端。上述边缘部的上端高度可朝向上述收容空间的缘部渐进式增大。上述冷却装置还可包括网状物,上述网状物固定设置于上述内部水槽的内周面,且与上述多个喷嘴的隔开方向平行配置。上述网状物可包括上部网状物及位于上述上部网状物的下部的下部网状物。上述供给管可设置于上述收容空间的中央,上述网状物配置于上述供给管的两侧,且与上述供给管接触。上述水槽可包括:内部水槽,包括上述收容空间及与上述多个喷嘴的隔开方向平行配置的侧板;以及外部水槽,配置于上述内部水槽的外侧,且包围上述内部水槽,上述喷射板配置于上述内部水槽与上述外部水槽的之间,且以比上述内部水槽及上述外部水槽的下端高的方式配置。上述水槽还可包括辅助收容空间,上述辅助收容空间位于上述内部水槽与上述外部水槽的之间且形成于上述喷射板的上部。本专利技术的另一实施例的冷却装置可包括:水槽,包括配置于被冷却材料的上部来收容从外部供给的制冷剂的收容空间;以及多个喷嘴,设置于上述收容空间的内部,上述多个喷嘴包括根据上述制冷剂的水位选择性地使上述制冷剂流入的制冷剂流入口以及将流入的上述制冷剂朝向上述被冷却材料喷射的喷射口。上述制冷剂流入口的高度可沿上述被冷却材料的宽度方向渐进式增加。上述水槽可上述水槽包括:内部收容空间,接受上述制冷剂的供给;以及外部收容空间,使从上述内部收容空间溢出的上述制冷剂流入,上述多个喷嘴设置于上述外部收容空间。上述水槽可上述水槽包括用于划分上述内部收容空间与上述外部收容空间的侧板,上述侧板的中央部的高度比位于上述中央部的两侧的边缘部低。与上述被冷却材料的宽度方向对应的上述侧板的高度可比上述多个喷嘴的高度高。上述冷却装置还可包括辅助喷嘴,上述辅助喷嘴包括设置于上述收容空间的中央且以比多个上述制冷剂流入口的高度低的方式配置的辅助流入口,上述多个喷嘴配置于上述辅助喷嘴的两侧。(三)有益效果根据本专利技术的一实施例,通过改善在以往的缘部遮蔽方法中产生的设置时的高费用、使用时的复杂的结构及材质以及因恶劣的工作环境而频繁产生的故障,可提高制作的容易性、浇注稳定性及浇注响应性。因此,通过将冷却水量向宽度方向容易地改变来可防止钢板的缘部的过冷,从而可提高最终产品的生产性及品质。附图说明图1是示意性示出通常的热轧装置的图。图2是说明在冷却工序中发生缘部波形的原因的图。图3是示出利用遮蔽缘部的冷却装置的图。图4是示意性示出本专利技术的一实施例的冷却装置的图。图5至图8是示出图4所示的冷却装置的图。图9及图10是示出图5及图8所示的冷却装置进行工作的状态的图。图11及图12是示出调节图5所示的喷嘴的高度的过程的图。图13是示出图5所示的冷却装置的变形例的图。具体实施方式下面,参考附加的图1至图10,更详细地说明本专利技术的优选的实施例。可将本专利技术的多个实施例以多种方式变形,不能理解为本专利技术的范围被下面说明的实施例限定。本实施例是为了对本专利技术所述领域的技术人员更详细地说明本专利技术而提供的。因此,为了更明确的说明,可夸张表示附图中所示出的各构件的形状。图1是示意性示出通常的热轧装置的图。如图1所示,热轧装置包括:加热炉11,加热钢坯(slab)1;粗轧机12,将在加热炉11加热的轧制材料粗轧;收尾轧机13,将粗轧的轧制材料(例如,条材(bar))收尾轧制;输出辊道(RunOutTable)14,输送收尾轧制的轧制材料(例如,带材(stip));以及卷曲器15,将输送来的轧制材料卷曲成卷板。钢坯1依次通过加热炉11、粗轧机12、收尾轧机13,输出辊道(RunOutTable)14及卷曲器15来卷曲成卷板。在粗轧后的钢坯(或条材)1向收尾轧机13行进时,个别地控制配置于收尾轧机13的多个轧机的轧制速度来将轧制材料收尾轧制。这样,将在轧制材料1在加热炉11被加热之后通过卷曲器15卷曲成卷板的所有的工作通常称作“热轧”。这样的热轧工序中的输本文档来自技高网...
冷却装置

【技术保护点】
1.一种冷却装置,其特征在于,包括:水槽,包括配置于被冷却材料的上部来收容制冷剂的收容空间;以及多个喷嘴,包括设置于上述收容空间的内部来使上述制冷剂流入的一个以上的制冷剂流入口,上述多个喷嘴从上述收容空间的中央部朝向上述收容空间的缘部隔开配置,并朝向上述被冷却材料喷射上述制冷剂,上述制冷剂流入口的高度与上述制冷剂流入口从上述收容空间的中央部隔开的距离成正比例。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.17 KR 10-2015-01812651.一种冷却装置,其特征在于,包括:水槽,包括配置于被冷却材料的上部来收容制冷剂的收容空间;以及多个喷嘴,包括设置于上述收容空间的内部来使上述制冷剂流入的一个以上的制冷剂流入口,上述多个喷嘴从上述收容空间的中央部朝向上述收容空间的缘部隔开配置,并朝向上述被冷却材料喷射上述制冷剂,上述制冷剂流入口的高度与上述制冷剂流入口从上述收容空间的中央部隔开的距离成正比例。2.如权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,上述水槽包括喷射板,上述喷射板包括隔开配置且在内周面形成有内螺纹的多个设置孔,上述喷嘴包括形成于外周面来与上述设置孔的内螺纹螺合紧固的外螺纹,并且通过旋转上述喷嘴来调节上述喷嘴的位置。3.如权利要求1或2所述的冷却装置,其特征在于,上述多个喷嘴沿与上述被冷却材料的宽度方向平行的方向排列。4.如权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,上述喷嘴包括:喷嘴本体,包括上述外螺纹,且以与上述喷射板大致垂直的方式配置,上述喷嘴本体包括形成于内部的喷射流路及形成于上述喷射流路的下端的喷射口;以及喷嘴盖,紧固于上述喷嘴本体的上部,且形成有多个上述制冷剂流入口。5.如权利要求4所述的冷却装置,其特征在于,上述喷嘴盖与上述喷嘴本体螺合紧固,能够通过旋转上述喷嘴盖来调节上述制冷剂流入口的高度。6.如权利要求2所述的冷却装置,其特征在于,上述喷射板包括多个辅助设置孔,上述多个辅助设置孔以贯通与上述被冷却材料对向的上述喷射板的一面的方式隔开配置,且位于上述收容空间的中央部,上述冷却装置还包括辅助喷嘴,上述辅助喷嘴包括与上述多个辅助设置孔连通且以比上述制冷剂流入口的高度低的方式配置的辅助流入口。7.如权利要求1所述的冷却装置,其特征在于,上述水槽包括:内部水槽,包括与上述多个喷嘴的隔开方向平行配置的侧板;以及供给管,向上述内部水槽的内部供给上述制冷剂,上述侧板包括边缘部,上述边缘部包括比中央部及上述中央部的上端高的上端。8.如权利要求7所述的冷却装置,其特征在于,上述边缘部的上端高度朝向上述收容空间的缘部渐进式增大。9.如权利要求7所述的冷却装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴圣灿申吉容张孝纯金日权
申请(专利权)人:POSCO公司
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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