超导加速器、超导腔及其制造方法技术

技术编号:19127042 阅读:18 留言:0更新日期:2018-10-10 08:22
本公开提供一种超导加速器、超导腔及超导腔的制造方法,涉及超导加速器技术领域。该超导腔包括至少一个腔体,该制造方法包括:形成至少一组腔壳,每组腔壳包括两个腔壳,每个腔壳均设有凹腔和开口;将每组腔壳中的两个腔壳沿第一方向对接,且对接的两个腔壳的凹腔相向设置;在每组腔壳中的两个腔壳的对接处进行双面焊接,以形成至少一个腔体。

【技术实现步骤摘要】
超导加速器、超导腔及其制造方法
本公开涉及超导加速器
,具体而言,涉及一种超导加速器、超导腔及超导腔的制造方法。
技术介绍
加速器是一种使带电粒子增加速度(动能)的装置,其中,超导加速器的功耗和尺寸较小,因而获得了较为广泛的应用。在超导加速器中,超导腔是核心部件,带电粒子束可经过超导腔,在超导腔产生的加速电场下加速。目前,超导腔一般包括腔体,且腔体一般由两个腔壳对接形成,且两端贯通,以供带电粒子束通过。现有技术中,通常采用外部焊接工艺将两个腔壳连接,即在两个腔壳的对接处的外侧进行焊接,使材料向内部熔融直至熔透,从而在内部成型,但这需要精确控制焊接过程,以控制材料熔融程度,准确保证焊接质量,因而操作难度较大。同时,为了保证焊接的稳固,即便焊接位置的表面质量较差,也难以进行修复,使得产品质量难以提高。需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种超导加速器、超导腔及超导腔的制造方法,可降低工艺难度,并提高产品质量。根据本公开的一个方面,提供一种超导腔的制造方法,所述超导腔包括至少一个腔体,所述制造方法包括:形成至少一组腔壳,每组所述腔壳包括两个所述腔壳,每个所述腔壳均设有凹腔和开口;将每组所述腔壳中的两个所述腔壳沿第一方向对接,且对接的两个所述腔壳的所述凹腔相向设置;在每组所述腔壳中的两个所述腔壳的对接处进行双面焊接,以形成至少一个所述腔体。在本公开的一种示例性实施例中,所述腔壳有多组,所述制造方法还包括:将各所述腔壳沿第一方向排列;将分属于相邻两组所述腔壳的两个相邻的所述开口连通并焊接。在本公开的一种示例性实施例中,所述制造方法还包括:提供第一粒子束管;将所述第一粒子束管的一端与位于最外侧的一所述腔壳的所述开口焊接。在本公开的一种示例性实施例中,所述制造方法还包括:提供第二粒子束管;将所述第二粒子束管的一端与位于最外侧的一所述腔壳的所述开口焊接,且各所述腔体位于所述第二粒子束管和所述第一粒子束管之间。在本公开的一种示例性实施例中,所述制造方法还包括:提供第一耦合器束管,所述第一耦合器束管用于安装主耦合器;将所述第一耦合器束管连通于所述第一粒子束管的外周并焊接。在本公开的一种示例性实施例中,所述制造方法还包括:提供多个第二耦合器束管,所述第二耦合器束管用于安装高阶模耦合器;将各所述第二耦合器束管分别连通于所述第一粒子束管和所述第二粒子束管的外周并焊接。在本公开的一种示例性实施例中,所述制造方法还包括:提供天线束管,所述天线束管用于安装天线;将所述天线束管连通于所述第二粒子束管的外周并焊接。在本公开的一种示例性实施例中,所述腔体为椭球形结构,所述腔壳为半椭球形结构。根据本公开的一个方面,提供一种超导腔,所述超导腔由上述任意一项所述的制造方法制得。根据本公开的一个方面,提供一种超导加速器,包括上述任意一项所述的超导腔。本公开的超导加速器、超导腔及超导腔的制造方法,由于每组腔壳中的两个腔壳在对接后通过双面焊接连接,以得到至少一个腔体。双面焊接的方式可直接在对接处的内、外侧实现成型,使腔壳的连接更加牢固,免于通过材料熔透实现内部成型,从而降低对焊接操作的要求,使工艺难度降低。同时,由于内侧和外侧均进行了焊接,可保证焊接位置的牢固,因而在焊接位置的表面质量较差时,可通过打磨等工艺进行修复,有利于提高产品质量,使成品率提升。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开实施方式超导腔的制造方法的流程图。图2为本公开实施方式超导腔的制造方法的步骤S130的示意图。图3为本公开实施方式超导腔的制造方法中腔壳的示意图。图4为本公开实施方式超导腔的制造方法的步骤S150的示意图。图5为本公开实施方式超导腔的示意图。图中:1、腔体;11、腔壳;111、凹腔;112、开口;2、第一粒子束管;3、第二粒子束管;4、第一耦合器束管;5、第二耦合器束管;6、天线束管。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语,例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系,但是这些术语用于本说明书中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是,如果将图标的装置翻转使其上下颠倒,则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时,有可能是指某结构一体形成于其它结构上,或指某结构“直接”设置在其它结构上,或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等;用语“第一”和“第二”仅作为标记使用,不是对其对象的数量限制。本公开实施方式提供了一种超导腔的制造方法,该超导腔可包括至少一个腔体,例如,该超导腔为650MHz2cell超导腔,即包括两个腔体,当然,也可以是其它超导腔,在此不做特殊限定。如图1所示,该制造方法可以包括:步骤S110、形成至少一组腔壳,每组所述腔壳包括两个所述腔壳,每个所述腔壳均设有凹腔和开口。步骤S120、将每组所述腔壳中的两个所述腔壳沿第一方向对接,且对接的两个所述腔壳的所述凹腔相向设置。步骤S130、在每组所述腔壳中的两个所述腔壳的对接处进行双面焊接,以形成至少一个所述腔体。本公开实施方式的制造方法,可在同一组的两个腔壳对接后进行双面焊接,即在对接处的外侧和内侧均进行焊接,以得到至少一个腔体。双面焊接的方式可直接在对接处的内、外侧实现成型,使腔壳的连接更加牢固,免于通过材料熔透实现内部成型,从而降低对焊接操作的要求,使工艺难度降低。同时,由于内侧和外侧均进行了焊接,可保证焊接位置的牢固,在焊接位置的表面质量较差时,可通过打磨等工艺进行修复,从而有利于提高产品质量,使成品率提升。下面结合图1-图5对本公开制造方法的各步骤进行详细说明:在步骤S110中,如图2和图4所示,形成至少一组腔壳11,每组腔壳11包括两个腔壳11,每个腔壳11均设有凹腔111和开口112。腔壳11可以有一组、两组或更多组,每个每腔壳11均包括两个腔壳11,各组腔壳11的各个腔壳11结构相同,如图3所示,以一个腔壳11为例,腔壳11可为半椭球形结构,当然,也可以是球形或其它形状,在此不做特殊限定。开口112可开设于凹腔111的底部,并与凹腔111连通,且开口112可向外延伸。每个腔壳11本文档来自技高网...
超导加速器、超导腔及其制造方法

【技术保护点】
1.一种超导腔的制造方法,所述超导腔包括至少一个腔体,其特征在于,所述制造方法包括:形成至少一组腔壳,每组所述腔壳包括两个所述腔壳,每个所述腔壳均设有凹腔和开口;将每组所述腔壳中的两个所述腔壳沿第一方向对接,且对接的两个所述腔壳的所述凹腔相向设置;在每组所述腔壳中的两个所述腔壳的对接处进行双面焊接,以形成至少一个所述腔体。

【技术特征摘要】
1.一种超导腔的制造方法,所述超导腔包括至少一个腔体,其特征在于,所述制造方法包括:形成至少一组腔壳,每组所述腔壳包括两个所述腔壳,每个所述腔壳均设有凹腔和开口;将每组所述腔壳中的两个所述腔壳沿第一方向对接,且对接的两个所述腔壳的所述凹腔相向设置;在每组所述腔壳中的两个所述腔壳的对接处进行双面焊接,以形成至少一个所述腔体。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述腔壳有多组,所述制造方法还包括:将各所述腔壳沿第一方向排列;将分属于相邻两组所述腔壳的两个相邻的所述开口连通并焊接。3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:提供第一粒子束管;将所述第一粒子束管的一端与位于最外侧的一所述腔壳的所述开口焊接。4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法还包括:提供第二粒子束管;将所述第二粒子束管的一端与位于最外侧的一所述腔壳的所述开口焊接,且各所述腔体位于所述第二粒子...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳松刘振超高杰郑洪娟宫殿君翟纪元沙鹏张占军赵辉郑晓兵杨丛莱戴旭文
申请(专利权)人:中国科学院高能物理研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1