柔性线路板的磁性载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性线路板的磁性载具，其包括刚性载板与刚性载板磁性贴合的磁性贴片，柔性线路板夹设在刚性载板与磁性贴片之间。其特征在于，刚性载板的背面设有若干均匀分布的磁铁槽。刚性载板的背面设有两隔板条，两隔板条分别位于刚性载板的前侧与后侧，并固定于刚性载板上。刚性载板上设有至少两第一定位孔，磁性贴片与柔性线路板上分别设有与第一定位孔相对应的第二定位孔与第三定位孔。本实用新型专利技术的技术方案通过在刚性载板的底部设置隔板条，以将刚性载板之间隔开一定间距，以便于作业员整理以及自动化的作业，提高机械手抓取刚性载板的效率。

Magnetic carrier of flexible circuit board

The utility model discloses a magnetic carrier for flexible circuit boards, which comprises a magnetic patch magnetically bonded between a rigid carrier board and a rigid carrier board, and a flexible circuit board is clamped between a rigid carrier board and a magnetic patch. The utility model is characterized in that a plurality of evenly distributed magnet grooves are arranged on the back surface of the rigid carrier plate. The back of the rigid loading plate is provided with two separating plates, which are respectively located on the front and rear sides of the rigid loading plate and are fixed on the rigid loading plate. The rigid carrier plate is provided with at least two first positioning holes, and the magnetic patch and the flexible circuit board are respectively provided with the second positioning hole and the third positioning hole corresponding to the first positioning hole. The technical scheme of the utility model sets a baffle strip at the bottom of the rigid loading plate to separate the rigid loading plate from each other by a certain distance, so as to facilitate the operator to arrange and automate the operation, and to improve the efficiency of the manipulator to grasp the rigid loading plate.

【技术实现步骤摘要】
柔性线路板的磁性载具
本技术涉及电路板印刷的
，特别涉及一种柔性线路板的磁性载具。
技术介绍
FPC即柔性线路板，其轻薄柔软、机械强度不高，在加工过程中位置难以固定，不便于传送。因此，FPC在加工前，一般会通过将FPC固定在柔性线路板载具上来实现定位和传送。现有的柔性线路板载具一般为磁性载具，由刚性载板与磁性盖板组成。在FPC自动贴装时，刚性载板叠放在料仓内，刚性载板之间容易相互吸合，不便于作业员整理，也不易于自动化的作业，浪费作业时间。在存放和搬运时，需要借助专用工具进行隔开，作业效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种柔性线路板的磁性载具，皆在提高刚性载板之间的可分离性，以易于自动化作业，提高贴板效率。为实现上述目的，本技术提出的柔性线路板的磁性载具，其包括刚性载板与所述刚性载板磁性贴合的磁性贴片，柔性线路板夹设在所述刚性载板与所述磁性贴片之间。所述刚性载板的背面设有若干均匀分布的磁铁槽，每一磁铁槽内设有磁铁；所述刚性载板的背面设有两隔板条，两所述隔板条分别位于所述刚性载板的前侧与后侧，并固定于所述刚性载板上；所述刚性载板上设有至少两第一定位孔，所述磁性贴片设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，柔性线路板上设有与所述第一定位孔相对应的第三定位孔。优选地，所述第一定位孔为圆孔或者腰形孔。优选地，所述刚性载板的前侧与后侧分别设有扣手位。优选地，所述刚性载板上设有用于避让柔性线路板上的元器件的避让槽。优选地，所述磁性贴片上设于用于避让柔性线路板上的零件加工位的加工避让孔。优选地，所述刚性载板由铝合金制造而成。优选地，所述磁性贴片为矽钢片。本技术的技术方案通过在刚性载板的底部设置隔板条，以将刚性载板之间隔开一定间距，以便于作业员整理以及自动化的作业，提高机械手抓取刚性载板的效率；通过在刚性载板设置第一定位孔，在刚性载板与柔性线路板上依次设置与该第一定位孔对应的第二定位孔与第三定位孔，以便于贴板过程中，对柔性线路板的贴板位置进行精确定位，提高磁性载具对柔性线路板定位的精度。与现有的柔性线路板载具相比，本技术的有益效果在于：可提高刚性载板之间的可分离性，易适应自动化作业，贴板效率高；并且，对柔性线路板的定位精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为刚性载板在叠放状态下的结构示意图；图2为刚性载板的正面结构示意图；图3为刚性载板的背面结构示意图；图4为磁性贴片的结构示意图；图5为柔性线路板的结构示意图；本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种柔性线路板的磁性载具。参照图1-5，图1为刚性载板在叠放状态下的结构示意图；图2为刚性载板的正面结构示意图，图3为刚性载板的背面结构示意图，图4为磁性贴片的结构示意图，图5为柔性线路板的结构示意图。如图1-5所示，在本技术实施例中，该柔性线路板300的磁性载具包括刚性载板100与磁性贴片200，柔性线路板300夹设在刚性载板100与磁性贴片200之间，磁性贴片200与刚性载板100之间磁性贴合在一起。刚性载板100的背面设有若干均匀分布的磁铁槽110，每一磁铁槽110内设有磁铁，可使得磁性贴片200稳定的吸附在刚性载板100上，从而将柔性线路板300稳固在刚性载板100上。在本实施例中，磁性贴片200采用的是具有良好的电磁性能的矽钢片，以确保了磁性贴片200与刚性载板100之间的磁性吸附作用力可以将柔性线路板300牢牢固定在刚性载板100上。刚性载板100由铝合金制造而成，具有良好的机械强度，不易变形。刚性载板100的背面设有两隔板条120，两隔板条120分别位于刚性载板100的前侧与后侧，并固定在刚性载板100上。具体地，隔板条120可通过采用螺丝连接、焊接或者粘接等方式固定在刚性载板100上。通过设置隔板条120，以将相邻叠放在一起的刚性载板100分隔开来，有效避免的刚性载板100相互贴合在一起。刚性载板100上设有至少两个第一定位孔130。具体地，在本实施例中，该刚性载板100上设有四个第一定位孔130，其中两个设置在刚性载板100的前侧，另外两个设置在刚性载板100的后侧。同一侧的两个第一定位孔130之间的间距视柔性线路板的尺寸而定，在本实施例中，同一侧的两个第一定位孔130之间的间距较小，位于隔板条120的安装位置，故该第一定位孔130贯穿隔板条120。磁性贴片200设有与第一定位孔130相对应的第二定位孔210，柔性线路板300上设有与第一定位孔130相对应的第三定位孔310。当磁性贴片200将柔性线路板300压贴在刚性载板100上时，FPC自动贴合机的定位针依次穿过第一定位孔130、第三定位孔310与第二定位孔210，确保柔性线路板300与磁性贴片200贴装位置的准确性，从而提高贴装的精度。在本实施例中，磁性贴片200上设于用于避让柔性线路板300上的零件加工位的加工避让孔220，以便于进行柔性线路板300的元器件的贴片工作。本技术的技术方案通过在刚性载板100的底部设置隔板条120，以将刚性载板100之间隔开一定间距，以便于作业员整理以及自动化的作业，提高机械手抓取刚性载板100的效率；通过在刚性载板100设置第一定位孔130，在刚性载板100与柔性线路板300上依次设置与该第一定位孔130对应的第二定位孔210与第三定位孔310，以便于贴板过程中，对柔性线路板300的贴板位置进行精确定位，提高磁性载具对柔性线路板300定位的精度。与现有的柔性线路板300载具相比，本技术的有益效果在于：可提高刚性载板100之间的可分离性，易适应自动化作业，贴板效率高；并且，对柔性线路板300的定位精度高。优选的，在本实施例中，该第一定位孔130为圆孔或者腰形孔。具体地，如图2或图3所示，在刚性载板的前侧还设有两个第一定位孔130′，该两个第一定位孔130′为腰形孔，由此FPC自动贴合机的定位针可在第一定位孔位130′移动。当不同尺寸的柔性线路板300放置在该刚性载板100上时，柔性线路板上300的第三定位孔310与第一定位孔130′的相对位置将发生改变。通过将第一定位130′孔设置成腰形孔，FPC自动贴合机的定位针可在第一定位孔130′位移动，从而顺利穿过第一定位孔130′、第三定位孔310与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性线路板的磁性载具，其包括刚性载板与所述刚性载板磁性贴合的磁性贴片，柔性线路板夹设在所述刚性载板与所述磁性贴片之间；其特征在于，所述刚性载板的背面设有若干均匀分布的磁铁槽，每一磁铁槽内设有磁铁；所述刚性载板的背面设有两隔板条，两所述隔板条分别位于所述刚性载板的前侧与后侧，并固定于所述刚性载板上；所述刚性载板上设有至少两第一定位孔，所述磁性贴片设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，柔性线路板上设有与所述第一定位孔相对应的第三定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的磁性载具，其包括刚性载板与所述刚性载板磁性贴合的磁性贴片，柔性线路板夹设在所述刚性载板与所述磁性贴片之间；其特征在于，所述刚性载板的背面设有若干均匀分布的磁铁槽，每一磁铁槽内设有磁铁；所述刚性载板的背面设有两隔板条，两所述隔板条分别位于所述刚性载板的前侧与后侧，并固定于所述刚性载板上；所述刚性载板上设有至少两第一定位孔，所述磁性贴片设有与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，柔性线路板上设有与所述第一定位孔相对应的第三定位孔。2.如权利要求1所述的柔性线路板的磁性载具，其特征在于，所述第一定位孔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐建东，付磊，
申请(专利权)人：深圳市冠阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44