一种插针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种插针装置，包括基座，其还包括插针单元、夹针单元及切针单元，插针单元包括第一移动座，第一移动座可前后移动地设于基座上，夹针单元包括由后往前依次设置且结构相同的第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组，第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可前后滑动地设于第一移动座上方，切针单元设于第一移动座前端。本实用新型专利技术大大提高插针加工效率，且仅需要一个操作员就可操作完成，节省人工成本，能满足批量化生产。

A pin device

The utility model discloses a needle inserting device, which comprises a base, a needle inserting unit, a needle clamping unit and a needle cutting unit. The needle inserting unit comprises a first movable seat, a first movable seat can be movably arranged on the base, and the needle clamping unit comprises a first pin clamping module and a second pin clamping unit which are arranged sequentially from the back to the front and have the same structure. The first needle clamping module, the second needle clamping module and the third needle clamping module can be slidingly arranged above the first moving seat, and the needle cutting unit is arranged at the front end of the first moving seat. The utility model greatly improves the processing efficiency of the insertion needle, and can be operated and completed by only one operator, thereby saving labor cost and satisfying the batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种插针装置
本技术涉及自动化设备，特别涉及一种对电子连接器进行自动插针的插针装置。
技术介绍
在电子产品大量普及以及飞速发展的今天，电子产品内部的电子连接器的需求也日益增多。电子连接器一般是由连接底座及PIN针组成，电子连接器的连接底座一般是通过塑胶注塑成型，在电子连接器上设置有用于安装PIN针的通孔。传统的插针工序是通过手工方式将PIN针插入到通孔中，并且按所需要的长度进行人工裁剪，这种手工加工的方式加工出的产品品质及产品精度难以保证，并且加工效率低，不能满足客户大批次的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种对电子连接器进行自动插针的插针装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种插针装置，包括基座，其还包括插针单元、夹针单元及切针单元，所述插针单元包括第一移动座，所述第一移动座可前后移动地设于该基座上，所述夹针单元包括由后往前依次设置且结构相同的第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可前后滑动地设于该第一移动座上方，所述切针单元设于该第一移动座前端。作为优选，所述插针单元还包括插针气缸，所述插针气缸的气缸轴朝前设于所述基座下方，该插针气缸的气缸轴通过第一连接件与所述第一移动座连接，该第一连接件纵向贯穿该基座设置。作为优选，所述第一移动座上沿PIN针入料方向设置有滑槽，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可滑动地设于该滑槽中。作为优选，所述第一夹针模组后端连接有送针推块，所述滑槽后端设置有送针气缸，所述送针气缸的气缸轴与该送针推块连接。作为优选，所述滑槽两侧上沿上螺接有凸块，该凸块突出至所述滑槽上方，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组上设置有与该凸块相配合的凹槽。作为优选，所述第一夹针模组包括第二移动座、两块夹针压块及夹针气缸，所述第二移动座可滑动地设于该滑槽中，两块所述夹针压块沿PIN针入料方向水平贯穿设于该第二移动座上，一所述夹针压块压于另一所述夹针压块上，两块所述夹针压块之间设置有PIN阵入料槽，所述夹针气缸的气缸轴朝下设于该第二移动座上，该夹针气缸的气缸轴与位于上层的所述夹针压块连接。作为优选，所述切针单元包括第一固定座、切针气缸及第一切刀，所述第一固定座设于所述第一移动座前端，于该第一固定座前端面对应所述夹针单元设置有PIN针定位座，所述切针气缸的气缸轴朝下设于该第一固定座上方，所述第一切刀可上下移动地设于该PIN针定位座正上方，该切针气缸的气缸轴与该第一切刀之间通过第二连接件连接。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置插针单元、夹针单元及切针单元，自动地对电子连接器进行插针工序，PIN针由上料器进入到夹针单元中，并且由夹针单元夹针，插针单元推动着夹针单元将PIN针插入到连接底座上，最后切针单元对PIN针进行切割，整个加工过程全自动化，大大提高插针加工效率，且仅需要一个操作员就可操作完成，节省人工成本，能满足批量化生产。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术中第一夹针模组的主视图。具体实施方式实施例：如图1至图3所示，本技术为一种插针装置，包括基座1，其还包括插针单元2、夹针单元3及切针单元4，所述插针单元2包括第一移动座21，所述第一移动座21可前后移动地设于该基座1上，所述夹针单元3包括由后往前依次设置且结构相同的第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33，所述第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33可前后滑动地设于该第一移动座21上方，所述切针单元4设于该第一移动座21前端。本实施例中，所述插针单元2还包括插针气缸22，所述插针气缸22的气缸轴朝前设于所述基座1下方，该插针气缸22的气缸轴通过第一连接件与所述第一移动座21连接，该第一连接件纵向贯穿该基座1设置。本实施例中，所述第一移动座21上沿PIN针入料方向设置有滑槽23，所述第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33可滑动地设于该滑槽23中。本实施例中，所述第一夹针模组31后端连接有送针推块3111，所述滑槽23后端设置有送针气缸24，所述送针气缸24的气缸轴与该送针推块3111连接。本实施例中，所述滑槽23两侧上沿上螺接有凸块231，该凸块231突出至所述滑槽23上方，所述第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33上设置有与该凸块231相配合的凹槽；具体地，凸块231与第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33上的凹槽相配合，使第一夹针模组31、第二夹针模组32及第三夹针模组33不会轻易左右移动，保证PIN针一直保持竖直状态，不会发生弯曲。本实施例中，所述第一夹针模组31包括第二移动座311、两块夹针压块312及夹针气缸313，所述第二移动座311可滑动地设于该滑槽23中，两块所述夹针压块312沿PIN针入料方向水平贯穿设于该第二移动座311上，一所述夹针压块312压于另一所述夹针压块312上，两块所述夹针压块312之间设置有PIN阵入料314槽，所述夹针气缸313的气缸轴朝下设于该第二移动座311上，该夹针气缸313的气缸轴与位于上层的所述夹针压块312连接。本实施例中，所述切针单元4包括第一固定座41、切针气缸42及第一切刀43，所述第一固定座41设于所述第一移动座21前端，于该第一固定座41前端面对应所述夹针单元3设置有PIN针定位座44，所述切针气缸42的气缸轴朝下设于该第一固定座41上方，所述第一切刀43可上下移动地设于该PIN针定位座44正上方，该切针气缸42的气缸轴与该第一切刀43之间通过第二连接件连接。通过设置插针单元2、夹针单元3及切针单元4，自动地对电子连接器进行插针工序，PIN针由上料器进入到夹针单元3中，并且由夹针单元3夹针，插针单元2推动着夹针单元3将PIN针插入到连接底座上，最后切针单元4对PIN针进行切割。本技术结构简单合理，设计巧妙，整个加工过程全自动化，大大提高插针加工效率，且仅需要一个操作员就可操作完成，节省人工成本，能满足批量化生产。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针装置，包括基座，其特征在于：其还包括插针单元、夹针单元及切针单元，所述插针单元包括第一移动座，所述第一移动座可前后移动地设于该基座上，所述夹针单元包括由后往前依次设置且结构相同的第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可前后滑动地设于该第一移动座上方，所述切针单元设于该第一移动座前端。

【技术特征摘要】
1.一种插针装置，包括基座，其特征在于：其还包括插针单元、夹针单元及切针单元，所述插针单元包括第一移动座，所述第一移动座可前后移动地设于该基座上，所述夹针单元包括由后往前依次设置且结构相同的第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可前后滑动地设于该第一移动座上方，所述切针单元设于该第一移动座前端。2.根据权利要求1所述插针装置，其特征在于，所述插针单元还包括插针气缸，所述插针气缸的气缸轴朝前设于所述基座下方，该插针气缸的气缸轴通过第一连接件与所述第一移动座连接，该第一连接件纵向贯穿该基座设置。3.根据权利要求1所述插针装置，其特征在于，所述第一移动座上沿PIN针入料方向设置有滑槽，所述第一夹针模组、第二夹针模组及第三夹针模组可滑动地设于该滑槽中。4.根据权利要求3所述插针装置，其特征在于，所述第一夹针模组后端连接有送针推块，所述滑槽后端设置有送针气缸，所述送针气缸的气缸轴与该送针推块连接。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕名芬，王群燕，
申请(专利权)人：东莞诚信电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44