静音铜带自动铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音铜带自动铆接机，包括铜带卷轴、驱动电机、支架和控制面板，所述支架包括底座、主支架和卷轴支架，所述铜带卷轴设置在所述卷轴支架的一端，所述卷轴支架的另一端设置在所述主支架的上端，所述主支架设置在所述底座上，所述主支架一侧边上设置有送料轮、切断刀、成型刀和下模，另一侧边上设置有所述驱动电机和控制面板，所述送料轮与所述驱动电机连接，所述铜带卷轴、送料轮、切断刀、成型刀和下模由铜带连接在一起。本实用新型专利技术节能静音，适用范围广。

Silent copper tape automatic riveting machine

The utility model discloses a silent copper strip automatic riveting machine, which comprises a copper strip reel, a driving motor, a bracket and a control panel. The bracket comprises a base, a main bracket and a reel bracket. The copper strip reel is arranged at one end of the reel bracket, and the other end of the reel bracket is arranged at the upper end of the main bracket. One side of the main support is provided with a feeding wheel, a cutting knife, a forming knife and a lower die, and the other side is provided with the driving motor and a control panel. The feeding wheel is connected with the driving motor. The copper strip reel, a feeding wheel, a cutting knife, a forming knife and a lower die are made of copper. The band is linked together. The utility model saves energy and mute, and has wide application range.

【技术实现步骤摘要】
静音铜带自动铆接机
：本技术涉及一种自动铆接机，特别是涉及一种静音铜带自动铆接机。
技术介绍
：在以前铆接工件时，电线与电线之间或者电线与电器元件之间连接时会用传统的锡焊的方法或者利用专用的连接端子进行连接，但传统的锡焊的方法不仅焊接速度慢，焊接质量不好把握外，还污染环境，并且危害施焊人员的身体健康，后来也用能够自动铆接的铆接机，但铆接机上采用传统的离合器机构，一方面传统的离合器机构开闭噪音大，另一方面传统的离合器在待机时一直处于工作状态，能耗较大。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动化集成度高，经济环保的静音铜带自动铆接机。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种静音铜带自动铆接机，包括铜带卷轴、驱动电机、支架和控制面板，所述支架包括底座、主支架和卷轴支架，所述铜带卷轴设置在所述卷轴支架的一端，所述卷轴支架的另一端设置在所述主支架的上端，所述主支架设置在所述底座上，所述主支架一侧边上设置有送料轮、切断刀、成型刀和下模，另一侧边上设置有所述驱动电机和控制面板，所述送料轮与所述驱动电机连接，所述铜带卷轴、送料轮、切断刀、成型刀和下模由铜带连接在一起。所述送料轮设置有三个，包括两个送料齿轮和一个主轴齿轮，两个送料齿轮利用其上自带的齿轮耦合来相互制约转动，并且其中一个送料齿轮与主轴齿轮连接，主轴齿轮与所述驱动电机连接。所述主支架为V型结构主支架，其一侧边是第一支架，另一侧边是第二支架，且第一支架与第二支架为垂直连接，第一支架上设置有所述卷轴支架、送料轮、切断刀、成型刀和下模，第二支架上设置有所述驱动电机和控制面板，所述驱动电机设置在所述第二支架的外侧部位，所述控制面板设置在第二支架的内侧上端。所述送料轮设置在所述卷轴支架的下方，所述切断刀设置在所述送料轮的斜下方，所述成型刀设置在所述切断刀的斜下方，所述下模设置在所述成型刀的下方。所述底座为四个边角均具有一个螺纹孔的四边形，且处于所述驱动电机下方的底座上的一边设置有把手，把手与所述底座之间形成一定的角度。所述驱动电机采用静音变频驱动电机。本技术的积极有益效果是：1、本技术采用静音变频驱动电机，避免了传统离合器机构开闭噪音大，待机时一直处于工作状态，能耗较大的问题，采用静音变频驱动电机，只有压接时电机才工作，具有静音节能的优点。2、本技术利用控制面板控制驱动电机驱动送料轮、切断刀、成型刀和下模运动，送料轮带动铜带自动送料，以铜带卷轴上的铜带为原料，自动送料、切断、折弯和铆接，自动化集成度高，且比传统锡焊快捷、环保，比专用连接端子连接成本更低，具有很好的经济效益。3、本技术能够用于电线与电线之间的铆接或者电线与电器元件之间的铆接，适用范围广。附图说明：图1是本技术静音铜带自动铆接机的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释和说明：参见图1：图中，1-铜带卷轴，2-驱动电机，3-底座，4-第一支架，5-第二支架，6-卷轴支架，7-控制面板，8-送料轮，9-切断刀，10-成型刀，11-下模，12-铜带。实施例：一种静音铜带自动铆接机，包括铜带卷轴1、驱动电机2、支架和控制面板7，支架包括底座3、主支架和卷轴支架6，铜带卷轴1设置在卷轴支架6的一端，卷轴支架6的另一端设置在主支架的上端，主支架设置在底座3上，主支架一侧边上设置有送料轮8、切断刀9、成型刀10和下模11，另一侧边上设置有驱动电机2和控制面板7，送料轮8与驱动电机2连接，铜带卷轴1、送料轮8、切断刀9、成型刀10和下模11由铜带12连接在一起。送料轮8设置有三个，包括两个送料齿轮和一个主轴齿轮，两个送料齿轮利用其上自带的齿轮耦合来相互制约转动，并且其中一个送料齿轮与主轴齿轮连接，主轴齿轮与驱动电机2连接。主支架为V型结构主支架，其一侧边是第一支架4，另一侧边是第二支架5，且第一支架4与第二支架5为垂直连接，第一支架4上设置有卷轴支架6、送料轮8、切断刀9、成型刀10和下模11，第二支架5上设置有驱动电机2和控制面板7，驱动电机2设置在第二支架5的外侧部位，控制面板7设置在第二支架5的内侧上端。送料轮8设置在卷轴支架6的下方，切断刀9设置在送料轮8的斜下方，成型刀10设置在切断刀9的斜下方，下模11设置在成型刀10的下方。底座3为四个边角均具有一个螺纹孔的四边形，且处于驱动电机2下方的底座3上的一边设置有把手，把手与底座3之间形成一定的角度。驱动电机2采用静音变频驱动电机2。工作时，利用控制面板7打开驱动电机2，驱动电机2驱动送料轮8转动，铜带卷轴1上的铜带12利用送料轮8的转动运行到成型刀10区域，根据需要将铜带12进行铆接即可。以上所述，仅是本技术的优先实施例而已，并未对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音铜带自动铆接机，包括铜带卷轴、驱动电机、支架和控制面板，其特征是：所述支架包括底座、主支架和卷轴支架，所述铜带卷轴设置在所述卷轴支架的一端，所述卷轴支架的另一端设置在所述主支架的上端，所述主支架设置在所述底座上，所述主支架一侧边上设置有送料轮、切断刀、成型刀和下模，另一侧边上设置有所述驱动电机和控制面板，所述送料轮与所述驱动电机连接，所述铜带卷轴、送料轮、切断刀、成型刀和下模由铜带连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种静音铜带自动铆接机，包括铜带卷轴、驱动电机、支架和控制面板，其特征是：所述支架包括底座、主支架和卷轴支架，所述铜带卷轴设置在所述卷轴支架的一端，所述卷轴支架的另一端设置在所述主支架的上端，所述主支架设置在所述底座上，所述主支架一侧边上设置有送料轮、切断刀、成型刀和下模，另一侧边上设置有所述驱动电机和控制面板，所述送料轮与所述驱动电机连接，所述铜带卷轴、送料轮、切断刀、成型刀和下模由铜带连接在一起。2.根据权利要求1所述的静音铜带自动铆接机，其特征是：所述送料轮设置有三个，包括两个送料齿轮和一个主轴齿轮，两个送料齿轮利用其上自带的齿轮耦合来相互制约转动，并且其中一个送料齿轮与主轴齿轮连接，主轴齿轮与所述驱动电机连接。3.根据权利要求1所述的静音铜带自动铆接机，其特征是：所述主支架为V型结构主支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，
申请(专利权)人：邓州市亚泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41