节能环保煤粉燃烧热风烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种节能环保煤粉燃烧热风烘干装置，煤粉燃烧器、热风炉及换热器依次连通，其特征在于，还包括布袋除尘器、脱硫装置和负压收灰装置，热风炉的烟气出口连接布袋除尘器，在热风炉、换热器和布袋除尘器的下方有一条负压输灰管线，热风炉、换热器和布袋除尘器的排灰口与负压输灰管线连通，负压输灰管线的输出端接入负压收灰装置，脱硫装置的脱硫管线接入热风炉内；本实用新型专利技术燃料的燃尽率在97％以上，换热效率在85％以上，节煤率25％以上，烟气粉尘排放在10mm/m3以下，烟气硫含量100mm/m3以下，环保指标达到国家一类地区标准，具有优良的节能环保效果。

Energy saving and environment-friendly pulverized coal combustion hot air drying device

The utility model provides an energy-saving and environmental-friendly hot air drying device for pulverized coal combustion. The pulverized coal burner, the hot blast stove and the heat exchanger are connected sequentially. The device is characterized in that the bag dust collector, the desulfurization device and the negative pressure dust collector are also included. The flue gas outlet of the hot blast stove is connected with the bag dust collector, and the bag dust collector is arranged in the hot blast stove, the heat exchanger and the bag dust collect There is a negative pressure ash conveying pipeline under the device, and the ash discharging outlet of the hot blast stove, heat exchanger and bag filter is connected with the negative pressure ash conveying pipeline, and the output end of the negative pressure ash conveying pipeline is connected with the negative pressure ash collecting device, and the desulfurization pipeline of the desulfurization device is connected with the hot blast stove; the burnout rate of the fuel of the utility model is above 97%, and the heat exchange efficiency is 85%. Above, the coal-saving rate is more than 25%, flue gas and dust are discharged below 10 mm/m3, flue gas sulfur content is less than 100 mm/m3, environmental protection index meets the national first-class regional standards, with excellent energy-saving and environmental protection effect.

【技术实现步骤摘要】
节能环保煤粉燃烧热风烘干装置
本技术属于煤粉燃烧控制技术，具体涉及为粮食烘干提供热风系统装置。
技术介绍
目前国内粮食烘干热风炉基本由链式炉排加耐火砖炉膛加立式管排式换热器等主要部分组成，这种锅炉燃烧基本上处于静态，燃烧时与空气混合不充分，进而造成燃烧不彻底、燃尽率低、能耗高、热效率低、排烟含硫高、污染环境等问题，虽然采用了一些环保措施，但还是不能达到国家燃煤烟气排放标准。
技术实现思路
本技术的目的是为粮食烘干系统提供一种新式节能环保干热风烘干炉装置。本技术的技术方案如附图所示，节能环保煤粉燃烧热风烘干装置，煤粉燃烧器、热风炉及换热器依次连通，其特征在于还包括布袋除尘器、脱硫装置和负压收灰装置，热风炉的烟气出口连接布袋除尘器，在热风炉、换热器和布袋除尘器的下方有一条负压输灰管线，热风炉、换热器和布袋除尘器的排灰口与负压输灰管线连通，负压输灰管线的输出端接入负压收灰装置，脱硫装置的脱硫管线接入热风炉内。进一步的技术方案包括：热风炉炉膛内壁上布置热风管；换热器内的换热管相对于热风炉的出风方向成直角横向布置；脱硫装置的脱硫管线接入热风炉内并在热风炉内设置两排喷头；负压收灰装置为塔式结构，包括一个架体，架体上方设置灰塔布袋除尘器，架体中部为灰塔沉淀室，架体下部有灰塔集灰斗，负压风机的引风管线接入灰塔布袋除尘器。本技术工作原理如下：经过风机将细度80-200目的煤粉燃料吹入燃烧器内，煤粉燃料在燃烧器内旋转燃烧，与空气充分混合，并在旋转气流的作用下在燃烧器内做螺旋式推进，煤粉燃料在燃烧器内的停滞时间长，从而达到充分燃烧的目的，在燃烧器中充分燃烧的火焰进入热风炉膛，在火焰温度达到650-700度时，根据煤质的含硫量及燃烧煤粉量向热风炉内喷洒脱硫干粉，脱硫干粉与烟气混合后在横管式换热器内呈波浪式行进，换热横管阻力降低了烟气行进速度，使烟气与脱硫干粉有充分时间进行混合中和，高温烟气进入到横管式换热器内，与换热器横管中行进的洁净气流进行热交换，得到粮食烘干所需要的干热风，干热风温度可控制在50-280度之间，干热风温度的控制可根据煤粉燃料的热值及供给数量而设定，通过换热器的烟气通过烟道进入到超细布袋除尘器中进行沉降处理，经过沉降后的烟气通过引风机排入大气层，沉降的灰尘通过负压收灰器吸入到收灰塔内，再通过罐车送往水泥厂作为水泥原料。本技术与粮食烘干塔配套使用，替代原烘干锅炉，节能和环保效率明显。本技术燃料的燃尽率在97％以上，换热效率在85％以上，现有锅炉每小时燃用标准0.9吨。炉膛温度900℃左右，并有黑烟排出，本技术每小时燃用标煤0.67吨，炉膛温度1000℃左右，节煤率25％以上，烟气粉尘排放在10mm/m3以下，烟气硫含量100mm/m3以下，环保指标达到国家一类地区标准，具有优良的节能环保效果。下面结合附图给出本技术的具体实施方式，详细说明本技术结构。附图说明图1为本技术安装结构示意图。图例：1、筒式燃烧器，2、热风炉，3、热风通风管线，4、横管式换热器，5、干热风出口，6、换热器落灰斗，7、烟气管线，8、布袋除尘器，9、烟气出口，10、负压输灰管线，11、灰塔布袋除尘器，12、灰塔沉淀室，13、灰塔集灰斗，14、负压风机，15、脱硫干粉贮藏室，16、炉内脱硫管线，17、卸灰阀，18、接灰斗。具体实施方式如附图所示，煤粉燃烧器为筒式燃烧器1、在热风炉2炉膛内壁上布置热风管，脱硫装置15的脱硫管线16接入热风炉2内并在热风炉2内设置两排喷头，换热器内横向布置热风管束形成横管式换热器4，在热风炉2和横管式换热器4之间连接有热风通风管线3用以向横管式换热器4内提供热风，横管式换热器4通过烟气管线7将烟气接入布袋除尘器8。热风炉2设置有入口风箱，入口风箱的入风口与空气连通，入口风箱的出风口与热风炉2内壁上密集排列的热风管连通，通过入风口吸入自然空气在热风管内加热，被加热的干热风进入横管式换热器4，干热风由干热风出口5引出接入粮食烘干塔。布袋除尘器8的烟气通过烟气出口9与烟囱连接。在热风炉2、横管式换热器4和布袋除尘器8的下方设置一条负压输灰管线10，热风炉2、横管式换热器4和布袋除尘器8的排灰口通过卸灰阀17与负压输灰管线10连通，负压输灰管线10的输出端接入负压收灰装置。负压收灰装置为塔式结构，可称为灰塔，包括一个架体，架体上方设置灰塔布袋除尘器11，架体中部为灰塔沉淀室12，架体下部有灰塔集灰斗13，负压风机14的引风管线接入灰塔布袋除尘器11。本实施例控制系统集成在电子控制操作台，操作台电子控制系统与烘干塔引风电机、管壁式热风炉膛空气入口温度探头、风门电磁阀、燃烧器自动点火器、管壁式热风炉膛多组温度测试探头、管壁式热风炉膛硫化物测试探头、换热器尾部烟气温度探头、脱硫系统喷洒系统及换热器干热风出口温度感应探头相连接；操作台显示磨煤制粉机转数、燃烧器烟气出口温度、管壁式热风炉膛内硫化物浓度、管壁式热风炉膛入口风箱进风温度、换热器出口干热风温度及出风量、换热器尾部烟气出口温度及硫化物含量；在换热器干热风出口风量一定情况下，通过改变电流强度控制磨煤制粉机电动机转数，调节燃烧器煤粉供应量，改变换热器输出干热风温度；根据烘干塔需要的干热风量，通过调节燃烧室风箱空气入口电磁阀，来调节换热器出口干热风量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保煤粉燃烧热风烘干装置，煤粉燃烧器、热风炉(2)及换热器依次连通，其特征在于，还包括布袋除尘器(8)、脱硫装置(15)和负压收灰装置，热风炉(2)的烟气出口连接布袋除尘器(8)，在热风炉(2)、换热器和布袋除尘器(8)的下方有一条负压输灰管线(10)，热风炉(2)、换热器和布袋除尘器(8)的排灰口与负压输灰管线(10)连通，负压输灰管线(10)的输出端接入负压收灰装置，脱硫装置(15)的脱硫管线(16)接入热风炉(2)内。

【技术特征摘要】
1.节能环保煤粉燃烧热风烘干装置，煤粉燃烧器、热风炉(2)及换热器依次连通，其特征在于，还包括布袋除尘器(8)、脱硫装置(15)和负压收灰装置，热风炉(2)的烟气出口连接布袋除尘器(8)，在热风炉(2)、换热器和布袋除尘器(8)的下方有一条负压输灰管线(10)，热风炉(2)、换热器和布袋除尘器(8)的排灰口与负压输灰管线(10)连通，负压输灰管线(10)的输出端接入负压收灰装置，脱硫装置(15)的脱硫管线(16)接入热风炉(2)内。2.根据权利要求1所述的节能环保煤粉燃烧热风烘干装置，其特征在于热风炉(2)炉膛内壁上布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤，
申请(专利权)人：张彤，
类型：新型
国别省市：辽宁,21