一种用于酒精直燃炉的鼓风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及厨房设备领域，公开了一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，电机与叶轮相连，外壳内设有入风腔、出风腔，电机的一端设置在入风腔内，叶轮设置在出风腔内；出风腔包括出风口；入风腔包括入风口；电机包括主轴，主轴延伸进入所述出风腔内，与叶轮的中心相连；出风口的中心、叶轮的中心、入风口的中心位于同一直线上；叶轮包括档风板、叶片，叶片设置在挡风板的下表面。本实用新型专利技术运用普通的电机带动叶轮将外界空气吸入，空气被挡风板减速，通过旋转的叶片将空气在出风腔内压缩，直至腔内气体压强大于外界气压，最终气体在出风口排出。这种叶轮结构模具成型难度低，成本不大，结构简单，易形成标准并批量生产。

A blower for direct fired alcohol stove

The utility model relates to the field of kitchen equipment, and discloses an air blowing device for an alcohol direct-fired furnace, which comprises a motor, a shell and an impeller. The motor is connected with an impeller, and an air inlet cavity and an air outlet cavity are arranged in the outer shell. One end of the motor is arranged in the air inlet cavity, and the impeller is arranged in the air outlet; the air outlet comprises an air outlet; and the air inlet cavity is connected with the air inlet cavity. The motor comprises an air inlet; the motor comprises a spindle which extends into the air outlet cavity and is connected with the center of the impeller; the center of the air outlet, the center of the impeller and the center of the air inlet are located in the same straight line; the impeller comprises a wind shield plate and a blade which is arranged on the lower surface of the wind shield. The utility model uses an ordinary motor to drive the impeller to suck in the outside air, and the air is decelerated by a wind shield. The air is compressed in the outlet cavity through a rotating blade until the gas pressure in the cavity is stronger than the outside pressure, and the gas is eventually discharged from the outlet. This kind of impeller structure mold has low molding difficulty, low cost, simple structure, easy to form standard and mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于酒精直燃炉的鼓风装置
本技术涉及厨房设备领域，特别涉及一种用于酒精直燃炉的鼓风装置。
技术介绍
市场上出现了一种新型的酒精直燃炉，包括位于上端的炉头，以及位于炉子下方的鼓风机。此鼓风机根据传统的离心鼓风机改装而来，它的主要部件是蜗壳、叶轮环、电机、吸气口、排气口；其中，蜗壳的一侧中心与电机垂直连接，吸气口中心与机轴中心位于同一水平线上，而排气口位于叶轮环旋转时所在圆面的切线上，叶轮环的叶片位于环的边缘，环的中心是空心的吸气入口，机轴带动叶轮旋转将空气高速吸入进叶轮所处的蜗壳空间内,空气在蜗壳空间内减速聚集旋转，空气被压缩导致压强持续升高，从而通过切线处的排气口排出，排气口的轮廓类似于“喇叭状”的扩口，扩口的底部设有蜗舌，蜗舌与叶轮环的中心距离最小，可以最大限度的防止旋转气流在蜗壳内形成“涡流”。这种叶轮的好处在于压缩气体的效率高，风力大，但是应用酒精直燃炉中进行助燃，性能过剩，造价也相对较高，不适合批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，成本较低且易于批量生产。为了解决上述技术问题，本技术技术方案为：一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，所述电机与所述叶轮相连，所述外壳内设有入风腔、出风腔，所述电机的一端设置在所述入风腔内，所述叶轮设置在所述出风腔内；所述出风腔包括出风口；所述入风腔包括入风口；所述电机包括主轴，所述主轴延伸进入所述出风腔内，与所述叶轮的中心相连；所述出风口的中心、所述叶轮的中心、所述入风口的中心位于同一直线上；所述叶轮包括档风板、叶片，所述叶片设置在挡风板的下表面。进一步的，所述挡风板包括轴套、板面，所述轴套设置在所述板面的中心。进一步的，所述轴套的外周面上设置有第一定位孔；所述主轴包括驱动部，所述驱动部的直径小于所述轴套的口径，所述驱动部上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔。进一步的，所述主轴还包括支撑部，所述支撑部的直径大于所述轴套的口径。进一步的，所述电机还包括第一电机外壳、第二电机外壳，所述第一电机外壳的外周壁上设置有第一连接耳，所述第二电机外壳的外周壁上设置有第二连接耳；所述第一连接耳与所述第二连接耳通过螺丝固定，所述第二连接耳的径向长度大于所述第一连接耳的径向长度。进一步的，所述外壳包括包裹所述入风腔的第三外壳和包裹所述出风腔的第四外壳，所述第三外壳的一端与所述第一连接耳相连接，所述第三外壳的另一端与所述第四外壳相连。进一步的，所述第三外壳与第四外壳之间设置有盖板，所述主轴穿过所述盖板并延伸进入所述出风腔内与叶轮相连。进一步的，所述第三外壳的内周壁上设置有连接筋，所述盖板与连接筋通过螺钉锁紧固定。与现有技术相比，本技术提供的一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，运用普通的电机带动叶轮将外界空气吸入，空气被挡风板减速，通过旋转的叶片将空气在出风腔内压缩，直至腔内气体压强大于外界气压，最终气体在出风口排出。这种叶轮结构替代叶轮环结构，模具成型难度低，成本不大，结构简单，易形成标准并批量生产。附图说明图1为一种用于酒精直燃炉的鼓风装置的纵剖图；图2为一种用于酒精直燃炉的鼓风装置中叶轮的纵剖图；图3为一种用于酒精直燃炉的鼓风装置中叶轮的仰视图；图4为一种用于酒精直燃炉的鼓风装置中入风口的俯视图；图中：1-第一电机外壳，2-第二电机外壳，3-第三外壳，4-第四外壳，5-盖板，6-主轴，7-入风口，8-出风口，11-第一连接耳，21-第二连接耳，31-连接筋，61-驱动部，62-支撑部，63-挡风板，64-叶片，65-轴套，611-第二定位孔，651-第一定位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示：一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，所述电机与所述叶轮相连，所述外壳内设有入风腔、出风腔，所述电机的一端设置在所述入风腔内，所述叶轮设置在所述出风腔内；所述出风腔包括出风口8；所述入风腔包括入风口7；所述电机包括主轴6，主轴6延伸进入所述出风腔内，与所述叶轮的中心相连；出风口8的中心、所述叶轮的中心、入风口7的中心位于同一直线上；所述叶轮包括档风板63、叶片64，叶片64设置在挡风板63的下表面。开启电机后，出风腔内的空气因叶轮旋转而被挤压出出风口8，出风腔内形成负压，从下面的入风腔内汲取空气，外界空气进入的速度很高，通过挡风板63的阻挡速度减缓，叶片64不断的搅动，使得空气在出风腔内逐渐积压，形成稳定的送风气流。在酒精炉中，调节电机的转速及炉头处的阀门可以调节所需要的火焰大小。具体的，为了更好的与主轴6配合，方便安装，挡风板63包括轴套65、板面，轴套65设置在所述板面的中心，将轴套65套设在主轴6上，通过过盈配合使轴套65与主轴6紧密结合即可实现驱动叶轮旋转。具体的，为了更加方便拆装，轴套65与主轴6的一种较佳的连接方式是，轴套65的外周面上设置有第一定位孔651；主轴6包括驱动部61，驱动部61的直径小于轴套65的口径，驱动部61上设置有与第一定位孔651相配合的第二定位孔611,插入一个定位销将两个定位孔锁紧固定，从而更加方便的拆卸叶轮，以备维修调整。具体的，为了更好的与稳固主轴6与轴套65，主轴6还包括支撑部62，支撑部62的直径大于轴套65的口径，组装时，支撑部62可以方便轴套65的快速定位，也可使叶轮与驱动部61的结合更加稳固。具体的，为了在电机的主轴轴向上设计风道，所述电机还包括第一电机外壳1、第二电机外壳2，第一电机外壳1上设置有第一连接耳11，第二电机外壳2上设置有第二连接耳21；第一连接耳11与第二连接耳21通过螺丝固定，第二连接耳21的径向长度大于第一连接耳11的径向长度。外壳包括包裹所述入风腔的第三外壳3和包裹所述出风腔的第四外壳4，所述第三外壳3的一端与第一连接耳11相连接，第三外壳3的另一端与第四外壳4相连。第一连接耳上除了设置的有与第二连接耳21想配合的螺孔外，还设置的有与第三外壳3的连接端相配合的连接孔，将第三外壳3套设在第二电机外壳2的外部，并与第一连接耳11锁紧固定，此处第二电机外壳2与第三外壳3之间的缝隙形成了入风腔，第一连接耳11所在的平面形成了入风口7。为了更好的在入风腔和出风腔之间形成压强差，第三外壳3与第四外壳4之间设置有盖板5，主轴6穿过盖板5并延伸进入所述出风腔内与叶轮相连。第三外壳3的内周壁上设置有连接筋31，盖板5与连接筋31通过螺钉锁紧固定。盖板5上设置有若干通气孔，入风口7处的风因压强差缘故从通气孔中进入出风腔被旋转的叶轮挤压直至出风口8。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，所述电机与所述叶轮相连，所述外壳内设有入风腔、出风腔，所述电机的一端设置在所述入风腔内，所述叶轮设置在所述出风腔内；其特征在于：所述出风腔包括出风口；所述入风腔包括入风口；所述电机包括主轴，所述主轴延伸进入所述出风腔内，与所述叶轮的中心相连；所述出风口的中心、所述叶轮的中心、所述入风口的中心位于同一直线上；所述叶轮包括档风板、叶片，所述叶片设置在挡风板的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，包括电机、外壳、叶轮，所述电机与所述叶轮相连，所述外壳内设有入风腔、出风腔，所述电机的一端设置在所述入风腔内，所述叶轮设置在所述出风腔内；其特征在于：所述出风腔包括出风口；所述入风腔包括入风口；所述电机包括主轴，所述主轴延伸进入所述出风腔内，与所述叶轮的中心相连；所述出风口的中心、所述叶轮的中心、所述入风口的中心位于同一直线上；所述叶轮包括档风板、叶片，所述叶片设置在挡风板的下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，其特征在于：所述挡风板包括轴套、板面，所述轴套设置在所述板面的中心。3.根据权利要求2所述的一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，其特征在于：所述轴套的外周面上设置有第一定位孔；所述主轴包括驱动部，所述驱动部的直径小于所述轴套的口径，所述驱动部上设置有与所述第一定位孔相配合的第二定位孔。4.根据权利要求3所述的一种用于酒精直燃炉的鼓风装置，其特征在于：所述主轴还包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈结青，
申请(专利权)人：鹤山市民强五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44