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一种冶金尘泥浸出装置制造方法及图纸

技术编号:19115731 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-10 02:17
本发明专利技术公开了一种冶金尘泥浸出装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设尘泥浸出机构,所述条形承载基座下表面设支撑固定机构;有益效果,一种使用比较方便,便于对冶金中的尘泥进行多次沉降和过滤浸出,使其尘泥沉在承载处的底部,便于使得收集尘泥效果良好,适当的加热,保证混合物的流动性,便于连续操作,保证冶金质量的装置。

A metallurgical dust slurry leaching device

The invention discloses a metallurgical dust and mud leaching device, which comprises a strip bearing base, a dust and mud leaching mechanism is arranged on the upper surface of the strip bearing base, and a supporting and fixing mechanism is arranged on the lower surface of the strip bearing base. The device makes the dust and mud settle at the bottom of the load-bearing place, which is convenient for the collection of dust and mud with good effect, proper heating, fluidity of the mixture, continuous operation and metallurgical quality.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金尘泥浸出装置
本专利技术涉及尘泥浸出领域,更具体地说,涉及一种冶金尘泥浸出装置。
技术介绍
尘泥就是在冶金时内部的杂质颗粒,如果不进行清理,使得冶金完毕之后的板材成型不好。随着社会不但的发展,为了保证建筑本身的稳定性,需要确保每个建筑零件本身的强度和刚性,因此在一些金属板材制造过程中,需要保证制造原材料内的杂质被很好的清除,才能保证在板材成型时,杂质没有影响整体的强度和刚性,而且对于浸出的尘泥进行良好收集,也是保证杂质不对原料造成二污染的,因此为了解决这些问题,也为了更好的保证原材料在进行加工时,不被杂质影响,设计一种便于浸出也便于收集尘泥的装置是很有必要的。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种冶金尘泥浸出装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设尘泥浸出机构,所述条形承载基座下表面设支撑固定机构,所述尘泥浸出机构由设置在条形承载基座上表面一端的冶金原料承载桶、加工在条形承载基座上表面且位于冶金原料承载桶右侧的若干个一号条形通孔、固定连接在条形承载基座下表面且位于每个一号条形通孔两侧的两组折形支撑架、固定在每个折形支撑架上表面的一组液压顶杆、套装在每组液压顶杆上端面的支撑块、设置在每两组支撑块上表面且与所对应一号条形通孔相匹配的条形无盖承载盒、加工在每个条形无盖承载盒上表面一端的若干个进料通孔、嵌装在每个进料通孔内的进料通管、设置在条形承载基座上表面且位于每相邻一组一号条形通孔之间的过滤箱体、设置在每个所述过滤箱体内的过滤机构、设置在每个过滤箱体下端侧表面上且与所对应若干个进料通孔相对应的若干个出料管、设置在冶金原料承载桶下端侧表面且与所对应若干个进料通孔相搭接的若干个排料管、加工在每个条形无盖承载盒上表面另一端的一号条形开口、固定连接在每个条形无盖承载盒上表面的一组竖直支撑架、设置在每个竖直支撑架下表面的液压推杆、套装在每组液压推杆下端面上且与所对应一号条形开口相匹配的密封塞、设置在每个过滤箱体且与出料管相对侧表面上端设与所对应一号条形开口相搭接的折形进料斗共同构成的,所述条形承载基座侧表面嵌装控制器,所述控制器通过导线分别与液压顶杆、液压推杆电性连接。所述过滤机构由加工在每个条形过滤箱体上表面且与所对应条形过滤箱体相匹配的二号条形开口、设置在每个条形过滤箱体内的若干个水平拦截钢丝筛网、设置在每个条形过滤箱体内且与所对应若干个水平拦截钢丝筛网相连接的两组竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱上表面的的悬挂勾、设置在每个条形过滤箱体内下表面的条形承载盒、设置在每个二号条形开口内的条形密封盖共同构成。所述支撑固定机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组支撑板、嵌装在每个支撑板下表面的一组支撑架、设置在每个支撑架下表面的一组相互垂直的承载架、设置在每个承载架上表面一端的地脚螺栓共同构成的。每个所述条形无盖承载盒内且与一号条形开口相对应两端边缘处固定连接一组水平液压顶杆,每组所述水平液压顶杆端面上均套装且与一号条形开口相匹配的条形推动板,所述控制器通过导线与水平液压顶杆电性连接。每个所述条形无盖承载盒内下表面均固定连接与所对应条形推动板下表面相搭接的多格隔断架,每个所述多格隔断架的上端面均与所对应一号条形开口下端面相搭接。每个所述条形无盖承载盒与所对应一组支撑块之间通过转动圆杆连接,每个所述条形无盖承载盒下表面中心处均固定连接一组竖直支撑框架,每个所述竖直支撑框架下表面均设支撑垫片。所述冶金原料承载桶上端侧表面设浸泡溶液进料通道,所述浸泡溶液进料通道上表面设广口进料斗。所述条形承载基座上且与冶金原料承载桶下表面加工若干个圆形开口,每个所述圆形开口内的支撑传送管,若干个所述支撑传送管下端面上均套装燃烧炉。所述燃烧炉上端侧表面设且位于每个条形无盖承载盒下方的条形加热槽,每个所述条形加热槽下表面均铰链连接摆动支撑架。所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口,所述控制器通过导线与市电接口电性连接。有益效果,一种使用比较方便,便于对冶金中的尘泥进行多次沉降和过滤浸出,使其尘泥沉在承载处的底部,便于使得收集尘泥效果良好,适当的加热,保证混合物的流动性,便于连续操作,保证冶金质量的装置。附图说明图1为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置的结构示意图;图2为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置的局部俯视图;图3为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置中过滤箱体、出料管、折形进料斗、水平拦截钢丝筛网、竖直支撑立柱、悬挂勾、条形承载盒和条形密封盖相配合的正视剖面图;图4为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置的侧视剖面图;图5为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置中条形无盖承载盒、竖直支撑架、液压推杆、密封塞和多格隔断架相配合的侧视剖面图;图6为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置中多格隔断架、进料通管、条形推动板、多格隔断架和水平液压顶杆相配合的侧视剖面图;图7为本专利技术一种冶金尘泥浸出装置中支撑块、条形无盖承载盒、竖直支撑架、液压推杆、转动圆杆、竖直支撑框架、支撑垫片、条形加热槽和摆动支撑架相配合的侧视图;图中标号说明:1、条形承载基座;2、冶金原料承载桶;3、折形支撑架;4、液压顶杆;5、支撑块;6、条形无盖承载盒;7、进料通管;8、过滤箱体;9、出料管;10、排料管;11、竖直支撑架;12、液压推杆;13、密封塞;14、折形进料斗;15、控制器;16、水平拦截钢丝筛网;17、竖直支撑立柱;18、悬挂勾;19、条形承载盒;20、条形密封盖;21、支撑板;22、支撑架;23、承载架;24、地脚螺栓;25、条形推动板;26、多格隔断架;27、转动圆杆;28、竖直支撑框架;29、支撑垫片;30、浸泡溶液进料通道;31、广口进料斗;32、支撑传送管;33、燃烧炉;34、条形加热槽;35、摆动支撑架;36、市电接口;37、水平液压顶杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图;对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7,一种冶金尘泥浸出装置,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面设尘泥浸出机构,所述条形承载基座1下表面设支撑固定机构,所述尘泥浸出机构由设置在条形承载基座1上表面一端的冶金原料承载桶2、加工在条形承载基座1上表面且位于冶金原料承载桶2右侧的若干个一号条形通孔、固定连接在条形承载基座1下表面且位于每个一号条形通孔两侧的两组折形支撑架3、固定在每个折形支撑架3上表面的一组液压顶杆4、套装在每组液压顶杆4上端面的支撑块5、设置在每两组支撑块5上表面且与所对应一号条形通孔相匹配的条形无盖承载盒6、加工在每个条形无盖承载盒6上表面一端的若干个进料通孔、嵌装在每个进料通孔内的进料通管7、设置在条形承载基座1上表面且位于每相邻一组一号条形通孔之间的过滤箱体8、设置在每个所述过滤箱体8内的过滤机构、设置在每个过滤箱体8下端侧表面上且与所对应若干个进料通孔相对应的若干个出料管9、设置在冶金原料承载桶2下端侧表面且与所对应若干个进料通孔相搭接的若干个排料管10、加工在每个条形无盖承载盒6上表面另一端的一号条形开口、固定连接在每个条形无盖承载盒6上表面的一本文档来自技高网...
一种冶金尘泥浸出装置

【技术保护点】
1.一种冶金尘泥浸出装置,其特征在于,包括条形承载基座(1),所述条形承载基座(1)上表面设尘泥浸出机构,所述条形承载基座(1)下表面设支撑固定机构,所述尘泥浸出机构由设置在条形承载基座(1)上表面一端的冶金原料承载桶(2)、加工在条形承载基座(1)上表面且位于冶金原料承载桶(2)右侧的若干个一号条形通孔、固定连接在条形承载基座(1)下表面且位于每个一号条形通孔两侧的两组折形支撑架(3)、固定在每个折形支撑架(3)上表面的一组液压顶杆(4)、套装在每组液压顶杆(4)上端面的支撑块(5)、设置在每两组支撑块(5)上表面且与所对应一号条形通孔相匹配的条形无盖承载盒(6)、加工在每个条形无盖承载盒(6)上表面一端的若干个进料通孔、嵌装在每个进料通孔内的进料通管(7)、设置在条形承载基座(1)上表面且位于每相邻一组一号条形通孔之间的过滤箱体(8)、设置在每个所述过滤箱体(8)内的过滤机构、设置在每个过滤箱体(8)下端侧表面上且与所对应若干个进料通孔相对应的若干个出料管(9)、设置在冶金原料承载桶(2)下端侧表面且与所对应若干个进料通孔相搭接的若干个排料管(10)、加工在每个条形无盖承载盒(6)上表面另一端的一号条形开口、固定连接在每个条形无盖承载盒(6)上表面的一组竖直支撑架(11)、设置在每个竖直支撑架(11)下表面的液压推杆(12)、套装在每组液压推杆(12)下端面上且与所对应一号条形开口相匹配的密封塞(13)、设置在每个过滤箱体(8)且与出料管(9)相对侧表面上端设与所对应一号条形开口相搭接的折形进料斗(14)共同构成的,所述条形承载基座(1)侧表面嵌装控制器(15),所述控制器(15)通过导线分别与液压顶杆(4)、液压推杆(12)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冶金尘泥浸出装置,其特征在于,包括条形承载基座(1),所述条形承载基座(1)上表面设尘泥浸出机构,所述条形承载基座(1)下表面设支撑固定机构,所述尘泥浸出机构由设置在条形承载基座(1)上表面一端的冶金原料承载桶(2)、加工在条形承载基座(1)上表面且位于冶金原料承载桶(2)右侧的若干个一号条形通孔、固定连接在条形承载基座(1)下表面且位于每个一号条形通孔两侧的两组折形支撑架(3)、固定在每个折形支撑架(3)上表面的一组液压顶杆(4)、套装在每组液压顶杆(4)上端面的支撑块(5)、设置在每两组支撑块(5)上表面且与所对应一号条形通孔相匹配的条形无盖承载盒(6)、加工在每个条形无盖承载盒(6)上表面一端的若干个进料通孔、嵌装在每个进料通孔内的进料通管(7)、设置在条形承载基座(1)上表面且位于每相邻一组一号条形通孔之间的过滤箱体(8)、设置在每个所述过滤箱体(8)内的过滤机构、设置在每个过滤箱体(8)下端侧表面上且与所对应若干个进料通孔相对应的若干个出料管(9)、设置在冶金原料承载桶(2)下端侧表面且与所对应若干个进料通孔相搭接的若干个排料管(10)、加工在每个条形无盖承载盒(6)上表面另一端的一号条形开口、固定连接在每个条形无盖承载盒(6)上表面的一组竖直支撑架(11)、设置在每个竖直支撑架(11)下表面的液压推杆(12)、套装在每组液压推杆(12)下端面上且与所对应一号条形开口相匹配的密封塞(13)、设置在每个过滤箱体(8)且与出料管(9)相对侧表面上端设与所对应一号条形开口相搭接的折形进料斗(14)共同构成的,所述条形承载基座(1)侧表面嵌装控制器(15),所述控制器(15)通过导线分别与液压顶杆(4)、液压推杆(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种冶金尘泥浸出装置,其特征在于,所述过滤机构由加工在每个条形过滤箱体(8)上表面且与所对应条形过滤箱体(8)相匹配的二号条形开口、设置在每个条形过滤箱体(8)内的若干个水平拦截钢丝筛网(16)、设置在每个条形过滤箱体(8)内且与所对应若干个水平拦截钢丝筛网(16)相连接的两组竖直支撑立柱(17)、套装在每个竖直支撑立柱(17)上表面的的悬挂勾(18)、设置在每个条形过滤箱体(8)内下表面的条形承载盒(19)、设置在每个二号条形开口内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏
申请(专利权)人:赵鹏
类型:发明
国别省市:安徽,34

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