一种水利工程浮漂用母粒的制备方法技术

本发明专利技术公开一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将六水硝酸锌、偏钒酸钠加入至去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，反应制得纳米钒酸锌；（2）将N‑异丙基丙烯酰胺、丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入去离子水、乳化剂、偶氮二异丁腈、纳米钒酸锌、有机颜料色粉，制得凝胶微球；（3）将聚乙烯母粒、抗氧剂、无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将凝胶微球加入至挤出机的塑化段中，挤出、造粒、冷却，制得水利工程浮漂用母粒。采用本发明专利技术母粒制得的工程浮漂，耐污性能优异，其不易在使用的过程中，发生吸水变重、浮力下降的现象，有效的延长了工程浮漂的使用寿命。

Preparation method of masterbatch for floater of water conservancy project

The invention discloses a preparation method of master batch for floatation of water conservancy project, which comprises the following operation steps: (1) adding zinc nitrate hexahydrate and sodium metavanadate into deionized water, adding the mixture into a stainless steel reactor, and preparing nanometer zinc vanadate; (2) adding N_isopropylacrylamide and Trifluoroethyl acrylate into deionized water; The gel microspheres were prepared by adding deionized water, emulsifier, azo two isobutadiene, nano vanadate and organic pigments to the reaction vessel. (3) the polyethylene master batch, antioxidant and inorganic filler were added to the extruder for extrusion reaction, and then the gelatin microspheres were added to the plasticizing section of the extruder. Extruding, granulating and cooling are used to make masterbatch for floater of hydraulic engineering. The engineering floatation made from the master batch of the invention has excellent anti-fouling performance, and the phenomenon that the water absorption becomes heavier and the buoyancy drops in the course of using the master batch is not easy to occur, thus effectively prolonging the service life of the engineering floatation.

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程浮漂用母粒的制备方法
本专利技术属于水利工程用具制备
，具体涉及一种水利工程浮漂用母粒的制备方法。
技术介绍
由于我国的水资源十分匾乏，且人均水资源的分配十分不均匀，水资源本身作为人类生产生活中最为重要的资源，这就需要我国不断的兴建水利工程，保证水资源存在的状态，能够更好的符合人类生产生活的需要和社会经济的发展，同时有效的防止洪涝、干旱等自然灾害。水利工程可以有效的控制、调配地表水和地下水，真正实现除害兴利，因此保证水利工程的质量和安全性能，对我国社会经济的发展有着重要的作用和意义。在水利工程的施工过程中，工程浮漂是一种常用的工具，但是现有技术中的工程浮漂，经常采用泡沫材质或者普通PVC材质制成，浮漂用的时间一久就会吸水变重，浮力大大减小，其底部还容易生长一些浮游海藻等，还需要专门清理，泡沫材质的也容易被海里的鱼虾、螃蟹等一块一块的夹掉。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种水利工程浮漂用母粒的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将34-40份的六水硝酸锌、21-25份的偏钒酸钠加入至55-60份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为110-120℃，保温反应4-5小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，650-660℃下煅烧处理30-40min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将55-60份N-异丙基丙烯酰胺、8-12份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入34-40份的去离子水、1-3份乳化剂、2-4份偶氮二异丁腈、9-11份纳米钒酸锌、1-4份有机颜料色粉（颜色可根据需要自行调整），混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至68-72℃，保温反应3-4小时，然后离心，将沉淀用去离子水进行超声清洗后，烘干至含水率为4-6%的凝胶微球；（3）按重量份计，将60-65份聚乙烯母粒、1-3份抗氧剂、4-6份无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将步骤（2）制得的凝胶微球加入至挤出机的塑化段中，控制凝胶微球在挤出机里的停留时间为12-15秒，反应温度不超过200℃，挤出、造粒、冷却，制得水利工程浮漂用母粒。具体地，上述步骤（2）中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种。具体地，上述步骤（2）中，上述步骤（2）中，烘干处理时的温度为65-70℃。具体地，上述步骤（3）中，抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂DSTP中的任意一种。具体地，上述步骤（3）中，无机填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙中的任意一种。具体地，上述步骤（3）中，挤出反应的温度为140-260℃，挤出反应的时间为4-5min。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，操作简单，成本低廉，绿色环保，采用本专利技术母粒制得的工程浮漂，耐污性能优异，抗腐蚀、抗老化性能优异，尤其是其不易在使用的过程中，发生吸水变重、浮力下降的现象，有效的延长了工程浮漂的使用寿命。本申请通过将自制的凝胶微球在挤出机的塑化段加入，并且控制凝胶微球在挤出机中的时间，有效的避免了凝胶微球发生失效的现象，实现了凝胶微球与聚乙烯母粒的有效的结合，最终制得的水利工程浮漂用母粒，韧性好，不易吸水，不会出现浮漂下沉的现象；本专利技术制得的纳米钒酸锌，可有效的提升水利工程浮漂用母粒的耐污性能，并且能有效的避免水中微生物在浮漂表面发生粘附、啃食的现象；同时纳米钒酸锌还能提升制得的水凝胶的机械强度。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本专利技术，并非对本专利技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本专利技术的保护范围局限于此。实施例1一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将34份的六水硝酸锌、21份的偏钒酸钠加入至55份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为110℃，保温反应4小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，650℃下煅烧处理30min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将55份N-异丙基丙烯酰胺、8份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入34份的去离子水、1份乳化剂、2份偶氮二异丁腈、9份纳米钒酸锌、1份有机颜料色粉（颜色可根据需要自行调整），混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至68℃，保温反应3小时，然后离心，将沉淀用去离子水进行超声清洗后，烘干至含水率为4%的凝胶微球；（3）按重量份计，将60份聚乙烯母粒、1份抗氧剂、4份无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将步骤（2）制得的凝胶微球加入至挤出机的塑化段中，控制凝胶微球在挤出机里的停留时间为12秒，反应温度为175℃，挤出、造粒、冷却，制得水利工程浮漂用母粒。具体地，上述步骤（2）中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。具体地，上述步骤（2）中，上述步骤（2）中，烘干处理时的温度为65℃。具体地，上述步骤（3）中，抗氧剂为抗氧剂1010。具体地，上述步骤（3）中，无机填料为滑石粉。具体地，上述步骤（3）中，挤出反应的温度为140℃，挤出反应的时间为5min。实施例2一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将36份的六水硝酸锌、23份的偏钒酸钠加入至58份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为115℃，保温反应4.5小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，655℃下煅烧处理35min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将58份N-异丙基丙烯酰胺、10份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入36份的去离子水、2份乳化剂、3份偶氮二异丁腈、10份纳米钒酸锌、3份有机颜料色粉（颜色可根据需要自行调整），混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至70℃，保温反应3.5小时，然后离心，将沉淀用去离子水进行超声清洗后，烘干至含水率为5%的凝胶微球；（3）按重量份计，将63份聚乙烯母粒、2份抗氧剂、5份无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将步骤（2）制得的凝胶微球加入至挤出机的塑化段中，控制凝胶微球在挤出机里的停留时间为13秒，反应温度180℃，挤出、造粒、冷却，制得水利工程浮漂用母粒。具体地，上述步骤（2）中，乳化剂为异构十三醇聚氧乙烯醚。具体地，上述步骤（2）中，上述步骤（2）中，烘干处理时的温度为68℃。具体地，上述步骤（3）中，抗氧剂为抗氧剂168。具体地，上述步骤（3）中，无机填料为硫酸钡。具体地，上述步骤（3）中，挤出反应的温度为200℃，挤出反应的时间为5min。实施例3一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将40份的六水硝酸锌、25份的偏钒酸钠加入至60份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为120℃，保温反应5小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，660℃下煅烧处理40min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将60份N-异丙基丙烯酰胺、12份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入40份的去离子水、3份乳化剂、4份偶氮二异丁腈、11份纳米钒酸锌、4份有机颜料色粉（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将34‑40份的六水硝酸锌、21‑25份的偏钒酸钠加入至55‑60份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为110‑120℃，保温反应4‑5小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，650‑660℃下煅烧处理30‑40min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将55‑60份N‑异丙基丙烯酰胺、8‑12份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入34‑40份的去离子水、1‑3份乳化剂、2‑4份偶氮二异丁腈、9‑11份纳米钒酸锌、1‑4份有机颜料色粉，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至68‑72℃，保温反应3‑4小时，然后离心，将沉淀用去离子水进行超声清洗后，烘干至含水率为4‑6%的凝胶微球；（3）按重量份计，将60‑65份聚乙烯母粒、1‑3份抗氧剂、4‑6份无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将步骤（2）制得的凝胶微球加入至挤出机的塑化段中，控制凝胶微球在挤出机里的停留时间为12‑15秒，反应温度不超过200℃，挤出、造粒、冷却，制得水利工程浮漂用母粒。

【技术特征摘要】
1.一种水利工程浮漂用母粒的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将34-40份的六水硝酸锌、21-25份的偏钒酸钠加入至55-60份的去离子水中，将混合物加入至不锈钢反应釜中，控制反应的温度为110-120℃，保温反应4-5小时后，冷却至室温，离心得到沉淀，将沉淀烘干后，650-660℃下煅烧处理30-40min，制得纳米钒酸锌；（2）按重量份计，将55-60份N-异丙基丙烯酰胺、8-12份丙烯酸三氟乙酯加入至反应容器中，然后向其中加入34-40份的去离子水、1-3份乳化剂、2-4份偶氮二异丁腈、9-11份纳米钒酸锌、1-4份有机颜料色粉，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至68-72℃，保温反应3-4小时，然后离心，将沉淀用去离子水进行超声清洗后，烘干至含水率为4-6%的凝胶微球；（3）按重量份计，将60-65份聚乙烯母粒、1-3份抗氧剂、4-6份无机填料加入至挤出机中进行挤出反应，然后将步骤（2）制得的凝胶微球加入至挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，
申请(专利权)人：高松，
类型：发明
国别省市：安徽,34