一种塑料袋全自动折叠捆扎机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料袋全自动折叠捆扎机,其结构包括横梁、支撑立杆、U型把、驱动传送装置、底座、转轴筒、顶板、转轴芯、驱动控制器，驱动传送装置上方的左右两侧与支撑立杆垂直焊接，底座嵌套在驱动传送装置的外侧，采用过盈配合，横梁的两端分别与支撑立杆的上方垂直焊接，U型把设有两个以上，且开口两端分别与驱动传送装置上方的左右两端垂直焊接，转轴筒安装在驱动传送装置右侧中部的上方，采用间隙配合，转轴芯为圆形结构，且安装在顶板右侧的中部，采用过盈配合，驱动控制器安装在支撑立杆右侧前端的中部，采用过盈配合，在使用时，可以加强设备的捆扎松紧度，也可以将设备的捆扎速度进行调整，使用效率高。

An automatic folding and binding machine for plastic bags

The invention discloses an automatic folding and binding machine for plastic bags, which comprises a beam, a supporting vertical bar, a U-shaped handle, a driving and conveying device, a base, a rotating shaft barrel, a roof plate, a rotating shaft core and a driving controller. The left and right sides of the driving and conveying device are vertically welded with the supporting vertical bars, and the base is nested outside the driving and conveying device. The two ends of the beam are vertically welded with the upper part of the supporting vertical bar, the U-shaped handle is provided with more than two, and the two ends of the opening are vertically welded with the left and right ends above the driving conveyor respectively. The rotating shaft barrel is installed at the upper part of the right side of the driving conveyor, adopting clearance coordination, and the rotating shaft core is circular. And installed in the middle of the right side of the roof, using interference fit, driving controller installed in the middle of the front end of the right side of the support rod, using interference fit, in use, can strengthen the equipment's binding tightness, can also adjust the binding speed of the equipment, the use of high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋全自动折叠捆扎机
本专利技术是一种塑料袋全自动折叠捆扎机，属于折叠捆扎机领域。
技术介绍
现有的塑料袋折叠捆扎机，在由管状塑料薄膜加工成成品袋并将其包装起来的过程中，仅在印刷、制袋、提手裁切这几个步骤上实现了初步的自动化，加工塑料袋的制袋机有单线机和双线机之分，单线制袋机就是只放一个塑料薄膜卷，一次只加工一个塑料袋，双线制袋机可以左右同时放两个塑料薄膜卷，一次可同时加工两个塑料袋，制袋机上产出的塑料袋能逐个自动摞放在塑料袋托板上，单线制袋机只摞成一摞，双线制袋机则摞成两摞，并列摆放，制袋机在生产过程中能按要求设定每一沓塑料袋的个数，在达到设定的个数时有一短暂的停顿，发出一个信号或者动作将成沓的塑料袋放到一边，然后是由手工将其一沓一沓地折叠起来，再使用橡皮筋或尼龙绳等将折叠后的塑料袋捆起来。现有技术在使用时，无法将设备的捆扎松紧度进行调整，也不能调整其捆扎的速度，使用效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种塑料袋全自动折叠捆扎机，以解决现有技术在使用时，无法将设备的捆扎松紧度进行调整，也不能调整其捆扎的速度，使用效率较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料袋全自动折叠捆扎机，其结构包括横梁、支撑立杆、U型把、驱动传送装置、底座、转轴筒、顶板、转轴芯、驱动控制器，所述驱动传送装置上方的左右两侧与支撑立杆垂直焊接，所述底座嵌套在驱动传送装置的外侧，采用过盈配合，所述横梁的两端分别与支撑立杆的上方垂直焊接，所述U型把设有两个以上，且开口两端分别与驱动传送装置上方的左右两端垂直焊接，所述转轴筒安装在驱动传送装置右侧中部的上方，采用间隙配合，所述顶板为圆形结构，且设有两个，所述顶板分别安装在转轴筒的左右两端，所述转轴芯为圆形结构，且安装在顶板右侧的中部，采用过盈配合，所述驱动控制器安装在支撑立杆右侧前端的中部，采用过盈配合，所述驱动传送装置包括防护主体、啮合传动装置、推压传动装置、涡轮架杆装置、转盘啮合转动装置、拉绳、主动转轴轮、转盘、滑动槽杆、双头轴杆、啮合盘、涡轮杆、卷绳筒、转轮座、齿轮转动盘、连动拉绳、防逆回传接装置，所述防护主体的左上方设有啮合传动装置采用间隙配合，所述推压传动装置设于啮合传动装置的下方，与防护主体垂直焊接，所述涡轮架杆装置设于推压传动装置的右侧，且相互啮合，所述转盘啮合转动装置设于涡轮架杆装置的右侧，采用间隙配合，所述拉绳的两端分别与转盘啮合转动装置的右侧和转盘的中部啮合，采用间隙配合，所述主动转轴轮安装在防护主体右侧的中部，与转盘的右侧相互啮合，所述滑动槽杆设于主动转轴轮的上方，与防护主体垂直焊接，所述双头轴杆的两端分别与，且相互啮合，所述转盘上方的中部和啮合盘下方的中部相互啮合，所述涡轮杆的一端与啮合盘的左侧相互啮合，所述涡轮杆的另一端嵌套在卷绳筒右侧的内部，采用过盈配合，所述转轮座设于涡轮杆的左侧，且与防护主体垂直焊接，所述连动拉绳的两端分别与啮合传动装置的上方和卷绳筒连接吗，且中部与转轮座相互啮合，所述防逆回传接装置安装在滑动槽杆的左侧，采用间隙配合。进一步的，所述啮合传动装置包括嵌套转轮、卷绳传动筒、横杆、底座接板、端轴、转动套轴、啮合套杆、锥形螺杆，所述嵌套转轮嵌套在啮合套杆的右侧，采用过盈配合，所述卷绳传动筒嵌套在锥形螺杆的上方，采用过盈配合，所述横杆设有两个，相互平行，所述横杆分别与底座接板右侧的上下两端垂直焊接，所述底座接板与防护主体焊接，所述端轴安装在底座接板右侧的中部，采用间隙配合，所述转动套轴嵌套在端轴的内部，采用间隙配合，所述啮合套杆安装在转动套轴的内部，采用间隙配合，所述锥形螺杆嵌套在横杆的内部，且与推压传动装置相互啮合。进一步的，所述推压传动装置包括U型横接杆、套轴块、滑动轨杆、活动压杆、顶块、方型安装板、一号齿轮、推压轴块、双头接杆、二号齿轮、连接中心轴，所述U型横接杆的左侧嵌套在套轴块的内部，所述套轴块安装在活动压杆上方的中部，采用间隙配合，所述滑动轨杆与方型安装板左侧的中部垂直焊接，所述活动压杆设于滑动轨杆的内部，采用间隙配合，所述顶块设于活动压杆的下方，与防护主体垂直连接，所述方型安装板前端中部的右侧与一号齿轮相连接，所述推压轴块安装在一号齿轮的中部，所述双头接杆的两端分别与推压轴块的上方和U型横接杆的右侧相连接，所述二号齿轮设于方型安装板前端上方的中部，与一号齿轮相互啮合，所述连接中心轴贯穿U型横接杆与二号齿轮相连接。进一步的，所述涡轮架杆装置包括锥形套轮、垂直焊接杆、底座固定板、固定三脚架、涡轮杆、涡轮啮合转轮、摇摆杆、半轴齿轮，所述锥形套轮设有两个，且分别嵌套在涡轮杆的左右两端，与转盘啮合转动装置相互啮合，所述垂直焊接杆设有两个，且相互平行，所述垂直焊接杆分别与底座固定板的左右两端垂直焊接，所述底座固定板安装在防护主体上，采用过盈配合，所述固定三脚架与底座固定板上方的中部垂直焊接，所述涡轮杆嵌套在垂直焊接杆的内部，采用间隙配合，所述涡轮啮合转轮安装在涡轮杆上方的中部，所述摇摆杆的一端安装在涡轮啮合转轮的中部，所述摇摆杆的另一端与半轴齿轮相连接，所述半轴齿轮与齿轮转动盘相互啮合。进一步的，所述转盘啮合转动装置包括安装底座、连动齿轮、转轴轴杆套、焊接架、拖动轴芯、套轮，所述安装底座与防护主体相连接，所述连动齿轮安装在转轴轴杆套的前端，且与锥形套轮相互啮合，所述转轴轴杆套设于安装底座的左上方，采用间隙配合，所述焊接架与安装底座上方的中部垂直焊接，所述拖动轴芯为圆形结构，且安装在套轮的中部，所述套轮设于焊接架的上方，采用间隙配合。进一步的，所述防逆回传接装置包括转轮、转轮轴、摇摆套杆、滑动块、啮合活动轮、延伸接杆、导轨杆、连动接杆、防逆回弯杆、防逆回转轮、防逆回轴芯，所述转轮为圆形结构，且中部设有转轮轴，所述转轮轴的中部与摇摆套杆相连接，采用间隙配合，所述摇摆套杆的中部设有导轨杆，所述滑动块嵌套在导轨杆上，采用间隙配合，所述啮合活动轮与延伸接杆相连接，所述延伸接杆与摇摆套杆下方的中部垂直焊接，所述连动接杆设有两个，且分别与滑动块和防逆回轴芯的中部相连接，所述防逆回弯杆安装在连动接杆上，所述防逆回转轮的中部设有防逆回轴芯，采用间隙配合。有益效果本专利技术一种塑料袋全自动折叠捆扎机的首先通过防护主体右侧的中部与主动转轴轮相连接，然后通过主动转轴轮与转盘相互啮合，进行转动，然后通过双头轴杆与啮合盘啮合，将涡轮杆转动，使得涡轮杆左侧的卷绳筒与连接拉绳与啮合传动装置上的卷绳传动筒连接，然后通过锥形螺杆与啮合套杆啮合转动，使得嵌套转轮可以与齿轮转动盘啮合，而锥形螺杆则可以与推压传动装置啮合、通过推压传动装置上的二号齿轮与锥形螺杆啮合，将一号齿轮啮合，并且通过一号齿轮中部的推压轴块与双头接杆连接，然后双头接杆则与U型横接杆的右侧连接，将其进行左侧的U型开口处与套轴块连接，并且将活动压杆连接，而一号齿轮则可以与涡轮架杆装置啮合、在涡轮架杆装置上的上的锥形套轮与一号齿轮的右侧啮合，从而带动涡轮杆的上方可以与涡轮啮合转轮啮合，将摇摆杆安装在涡轮啮合转轮的中部，从而可以带动着半轴齿轮连接，将防逆回传接装置上的啮合活动轮啮合，然后在通过转轮的中部与摇摆套杆连接，进行摇摆，通过连动接杆与滑动块和防逆回轴芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋全自动折叠捆扎机，其结构包括横梁(1)、支撑立杆(2)、U型把(3)、驱动传送装置(4)、底座(5)、转轴筒(6)、顶板(7)、转轴芯(8)、驱动控制器(9)，所述驱动传送装置(4)上方的左右两侧与支撑立杆(2)垂直焊接，所述底座(5)嵌套在驱动传送装置(4)的外侧，采用过盈配合，其特征在于：所述横梁(1)的两端分别与支撑立杆(2)的上方垂直焊接，所述U型把(3)设有两个以上，且开口两端分别与驱动传送装置(4)上方的左右两端垂直焊接，所述转轴筒(6)安装在驱动传送装置(4)右侧中部的上方，采用间隙配合，所述顶板(7)为圆形结构，且设有两个，所述顶板(7)分别安装在转轴筒(6)的左右两端，所述转轴芯(8)为圆形结构，且安装在顶板(7)右侧的中部，采用过盈配合，所述驱动控制器(9)安装在支撑立杆(2)右侧前端的中部，采用过盈配合；所述驱动传送装置(4)包括防护主体(401)、啮合传动装置(402)、推压传动装置(403)、涡轮架杆装置(404)、转盘啮合转动装置(405)、拉绳(406)、主动转轴轮(407)、转盘(408)、滑动槽杆(409)、双头轴杆(410)、啮合盘(411)、涡轮杆(412)、卷绳筒(413)、转轮座(414)、齿轮转动盘(415)、连动拉绳(416)、防逆回传接装置(417)，所述防护主体(401)的左上方设有啮合传动装置(402)采用间隙配合，所述推压传动装置(403)设于啮合传动装置(402)的下方，与防护主体(401)垂直焊接，所述涡轮架杆装置(404)设于推压传动装置(403)的右侧，且相互啮合，所述转盘啮合转动装置(405)设于涡轮架杆装置(404)的右侧，采用间隙配合，所述拉绳(406)的两端分别与转盘啮合转动装置(405)的右侧和转盘(408)的中部啮合，采用间隙配合，所述主动转轴轮(407)安装在防护主体(401)右侧的中部，与转盘(408)的右侧相互啮合，所述滑动槽杆(409)设于主动转轴轮(407)的上方，与防护主体(401)垂直焊接，所述双头轴杆(410)的两端分别与，且相互啮合，所述转盘(408)上方的中部和啮合盘(411)下方的中部相互啮合，所述涡轮杆(412)的一端与啮合盘(411)的左侧相互啮合，所述涡轮杆(412)的另一端嵌套在卷绳筒(413)右侧的内部，采用过盈配合，所述转轮座(414)设于涡轮杆(412)的左侧，且与防护主体(401)垂直焊接，所述连动拉绳(416)的两端分别与啮合传动装置(402)的上方和卷绳筒(413)连接吗，且中部与转轮座(414)相互啮合，所述防逆回传接装置(417)安装在滑动槽杆(409)的左侧，采用间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋全自动折叠捆扎机，其结构包括横梁(1)、支撑立杆(2)、U型把(3)、驱动传送装置(4)、底座(5)、转轴筒(6)、顶板(7)、转轴芯(8)、驱动控制器(9)，所述驱动传送装置(4)上方的左右两侧与支撑立杆(2)垂直焊接，所述底座(5)嵌套在驱动传送装置(4)的外侧，采用过盈配合，其特征在于：所述横梁(1)的两端分别与支撑立杆(2)的上方垂直焊接，所述U型把(3)设有两个以上，且开口两端分别与驱动传送装置(4)上方的左右两端垂直焊接，所述转轴筒(6)安装在驱动传送装置(4)右侧中部的上方，采用间隙配合，所述顶板(7)为圆形结构，且设有两个，所述顶板(7)分别安装在转轴筒(6)的左右两端，所述转轴芯(8)为圆形结构，且安装在顶板(7)右侧的中部，采用过盈配合，所述驱动控制器(9)安装在支撑立杆(2)右侧前端的中部，采用过盈配合；所述驱动传送装置(4)包括防护主体(401)、啮合传动装置(402)、推压传动装置(403)、涡轮架杆装置(404)、转盘啮合转动装置(405)、拉绳(406)、主动转轴轮(407)、转盘(408)、滑动槽杆(409)、双头轴杆(410)、啮合盘(411)、涡轮杆(412)、卷绳筒(413)、转轮座(414)、齿轮转动盘(415)、连动拉绳(416)、防逆回传接装置(417)，所述防护主体(401)的左上方设有啮合传动装置(402)采用间隙配合，所述推压传动装置(403)设于啮合传动装置(402)的下方，与防护主体(401)垂直焊接，所述涡轮架杆装置(404)设于推压传动装置(403)的右侧，且相互啮合，所述转盘啮合转动装置(405)设于涡轮架杆装置(404)的右侧，采用间隙配合，所述拉绳(406)的两端分别与转盘啮合转动装置(405)的右侧和转盘(408)的中部啮合，采用间隙配合，所述主动转轴轮(407)安装在防护主体(401)右侧的中部，与转盘(408)的右侧相互啮合，所述滑动槽杆(409)设于主动转轴轮(407)的上方，与防护主体(401)垂直焊接，所述双头轴杆(410)的两端分别与，且相互啮合，所述转盘(408)上方的中部和啮合盘(411)下方的中部相互啮合，所述涡轮杆(412)的一端与啮合盘(411)的左侧相互啮合，所述涡轮杆(412)的另一端嵌套在卷绳筒(413)右侧的内部，采用过盈配合，所述转轮座(414)设于涡轮杆(412)的左侧，且与防护主体(401)垂直焊接，所述连动拉绳(416)的两端分别与啮合传动装置(402)的上方和卷绳筒(413)连接吗，且中部与转轮座(414)相互啮合，所述防逆回传接装置(417)安装在滑动槽杆(409)的左侧，采用间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋全自动折叠捆扎机，其特征在于：所述啮合传动装置(402)包括嵌套转轮(40201)、卷绳传动筒(40202)、横杆(402043)、底座接板(40204)、端轴(40205)、转动套轴(40206)、啮合套杆(40207)、锥形螺杆(40208)，所述嵌套转轮(40201)嵌套在啮合套杆(40207)的右侧，采用过盈配合，所述卷绳传动筒(40202)嵌套在锥形螺杆(40208)的上方，采用过盈配合，所述横杆(402043)设有两个，相互平行，所述横杆(402043)分别与底座接板(40204)右侧的上下两端垂直焊接，所述底座接板(40204)与防护主体(401)焊接，所述端轴(40205)安装在底座接板(40204)右侧的中部，采用间隙配合，所述转动套轴(40206)嵌套在端轴(40205)的内部，采用间隙配合，所述啮合套杆(40207)安装在转动套轴(40206)的内部，采用间隙配合，所述锥形螺杆(40208)嵌套在横杆(402043)的内部，且与推压传动装置(403)相互啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料袋全自动折叠捆扎机，其特征在于：所述推压传动装置(403)包括U型横接杆(40301)、套轴块(40302)、滑动轨杆(40303)、活动压杆(40304)、顶块(40305)、方型安装板(40306)、一号齿轮(40307)、推压轴块(40308)、双头接杆(40309)、二号齿轮(40310)、连接中心轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：王建文，
类型：发明
国别省市：北京,11