热转印片、制备装饰制品的方法及装饰制品技术

技术编号:19110664 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-10 00:09
本发明专利技术涉及热转印片、制备装饰制品的方法及装饰制品。所述热转印片包括支撑膜和设置在所述支撑膜的一个表面上的转印层。所述转印层至少包括装饰层和设置在所述装饰层的正面上的粘合剂层。所述粘合剂层包括第一粘合剂层和层叠在所述第一粘合剂层上的第二粘合剂层。第一粘合剂层位于第二粘合剂层的正面上。第一粘合剂层由热塑性的第一树脂制成并且具有比第二粘合剂层低的粘度。第二粘合剂层由热塑性的第二树脂制成并且具有比第一粘合剂层高的玻璃化转变点。构成第一树脂的单体单元和构成第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。

Heat transfer film, method for preparing decorative product and decorative product

The invention relates to a heat transfer printing plate, a method for preparing decorative articles and decorative articles. The thermal transfer film comprises a supporting film and a transfer layer disposed on one surface of the supporting film. The transfer layer includes at least an ornamental layer and an adhesive layer disposed on the facade of the decorative layer. The adhesive layer comprises a first adhesive layer and a second adhesive layer overlapped on the first adhesive layer. The first adhesive layer is positioned on the front face of the second adhesive layer. The first adhesive layer is made of thermoplastic first resin and has a viscosity lower than that of the second adhesive layer. The second adhesive layer is made of a thermoplastic second resin and has a glass transition point higher than the first adhesive layer. The monomer units constituting the first resin and the monomer units constituting the second resin are identical or identical.

【技术实现步骤摘要】
热转印片、制备装饰制品的方法及装饰制品
本专利技术涉及热转印片、制备装饰制品的方法、以及装饰制品。
技术介绍
装饰制品具有基材和设置在基材表面上的饰面层,其用于广泛的应用中,例如用于车辆的外饰件。作为制备装饰制品的方法,已知一种使用热压印技术的方法(参见日本特开6-091758号公报和日本特开2012-111045号公报)。在热压印技术中,通过热压接将具有装饰层和粘合剂层的热转印片粘附到基材表面,其结果是,装饰层和粘合剂层被转印到基材表面。以这种方式,在基材表面上形成饰面层。粘合剂层由设置在装饰层表面上的热粘合剂构成。有时要求装饰制品具有耐水性,以防止由于水渗透而使饰面层剥离,如将装饰制品应用于暴露在户外空气中的车辆的外饰件时的情况就是这样。通过转印到由高熔点材料制成的基材而形成的饰面层的耐水性往往低于通过转印到由低熔点材料制成的基材而形成的饰面层的耐水性。据考虑,耐水性降低是由基材表面与饰面层的粘合剂层之间的边界状态引起的。更具体来说,在由低熔点材料制成的基材的情况中,由于在热压接期间基材表面被熔化,所以基材表面与饰面层的粘合剂层在它们的边界处一体化。相反,在由高熔点材料制成的基材的情况中,由于基材表面在热压接时难以熔化,因此基材表面难以与饰面层的粘合剂层一体化,其结果是,在边界处产生界面。当水渗入界面中时,容易发生由于水渗透而使饰面层剥离的情况。但是,即使基材由高熔点材料制成,如果将热压接期间的温度升高到基材的熔点或者比该熔点更高的温度,则基材表面在热压接期间也会熔化并且成功地与饰面层一体化。因此,即使基材由高熔点材料制成,也有可能使饰面层的耐水性能够免于下降。然而如果这样的话,则其他构件(例如构成热转印片的支撑膜、以及在热压接期间将热转印片压向基材的弹性构件)必须由耐热性高的材料形成,其结果是,形成饰面层的成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种热转印片,即使基材表面不熔化,所述热转印片也能够形成具有高耐水性的饰面层;提供一种制备装饰制品的方法;以及提供一种装饰制品,该装饰制品具有高耐水性的饰面层。为了实现上述目的,提供了一种热转印片,其包括支撑膜和设置在所述支撑膜的一个表面上的转印层。转印层至少包括装饰层和设置在所述装饰层的正面上的粘合剂层。粘合剂层包括第一粘合剂层和层叠在所述第一粘合剂层上的第二粘合剂层。第一粘合剂层位于第二粘合剂层的正面上。第一粘合剂层由热塑性的第一树脂制成并且具有比第二粘合剂层低的粘度。第二粘合剂层由热塑性的第二树脂制成并且具有比第一粘合剂层高的玻璃化转变点。构成第一树脂的单体单元与构成第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。为了实现上述目的,提供了一种制备装饰制品的方法。所述装饰制品包括基材、粘合剂层和装饰层。粘合剂层和装饰层依次层叠在基材上。所述方法包括:将上述热转印片设置在基材上,使得热转印片的粘合剂层与基材接触;进行热转印工艺,以将转印层转印至基材;以及去除热转印片的支撑膜。为了实现上述目的,提供了一种装饰制品,其包括基材、粘合剂层和装饰层。粘合剂层和装饰层依次层叠在基材上。粘合剂层包含第一树脂和第二树脂,它们具有热塑性。第一树脂和第二树脂相混于粘合剂层中,使得在粘合剂层的厚度方向上朝着基材,第一树脂的比例升高,而第二树脂的比例降低。构成第一树脂的单体单元和构成第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。第一树脂具有比第二树脂低的粘度。第二树脂具有比第一树脂高的玻璃化转变点。附图说明图1是热转印片的横截面图;图2是装饰制品的横截面图。具体实施方式下面将描述本专利技术的一个实施方案。如图1所示,热转印片10具有支撑膜11和转印层12,转印层12形成于支撑膜11的表面上。转印层12是将要通过采用热压接进行的热转印工艺(热压印工艺)来转印至转印目标物(基材)的层。支撑膜11是用于支撑转印层12的膜。对支撑膜11没有特别的限制,可以采用已知的用于热转印片中的支撑膜。作为支撑膜11,可以采用由聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚碳酸酯、氯乙烯(聚氯乙烯)或聚苯乙烯制成的膜。转印层12是具有保护层13、装饰层14和粘合剂层15A的叠层。保护层13、装饰层14和粘合剂层15A按照该顺序层叠在支撑膜11上。因此,热转印片10的表面之一(正面)是由粘合剂层15A形成的,而热转印片10的另一个表面(反面)是由支撑膜11形成的。保护层13是被提供用来改善例如转印层12的耐候性、耐刮擦性和耐污性的层。对保护层13没有特别的限制,可以采用已知的用于热转印片中的保护层。构成保护层13的材料的例子包括聚氨酯树脂、丙烯酸类树脂、有机硅树脂和氟碳树脂。装饰层14是为转印层12赋予预定设计特性的层。对装饰层14没有特别的限制,可以采用已知的用于热转印片中的装饰层。装饰层14的例子包括:含有颜料或染料的油墨层,以及通过气相沉积附着金属(例如铟、铬、铝、钛或锡)而形成的金属沉积层。粘合剂层15A是在热转印工艺期间熔化以将转印层12粘结至转印目标物(基材)表面的层。粘合剂层15A具有第一粘合剂层16、以及层叠在第一粘合剂层16上的第二粘合剂层17,第一粘合剂层16形成热转印片10的表面。第一粘合剂层16由热塑性的第一树脂16a制成,并且具有比第二粘合剂层17低的粘度。第二粘合剂层17由热塑性的第二树脂17a制成,并且具有比第一粘合剂层16高的玻璃化转变点。构成第一树脂的单体单元和构成第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。作为第一树脂和第二树脂,可以采用:聚丙烯树脂,例如丙烯酰基改性的聚丙烯、氯化聚丙烯和马来酸酐改性的聚丙烯;以及乙烯共聚物,例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。本文中由部分相同的单体单元构成的第一树脂和第二树脂的例子包括:加到单体单元上的官能团的数目互不相同的树脂(例如改性程度不同的丙烯酰基改性的聚丙烯);加到单体单元上的官能团的类型互不相同的树脂(例如丙烯酰基改性的聚丙烯和氯化聚丙烯);以及通过至少两种类型的单体聚合而成并且其中至少一种单体单元互不相同的共聚物树脂(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸共聚物)。由部分相同的单体单元构成的第一树脂和第二树脂可以具有相同或不同的分子量。由完全相同的单体单元构成的第一树脂和第二树脂可以具有相同或不同的分子量。第一树脂和第二树脂的分子量(重均分子量)例如为60000-90000。如上文所述,第一粘合剂层16的粘度被设定为低于第二粘合剂层17的粘度。上文所述的粘度是在热转印工艺温度下的粘度。热转印工艺的温度(在热转印工艺期间传递到粘合剂层的温度)被控制为使树脂软化和/或熔化的温度,视粘合剂层中所用树脂的类型而定。更具体来说,上述粘度是第一粘合剂层16和第二粘合剂层17在热转印工艺温度下的粘度,它们是根据第一粘合剂层16和第二粘合剂层17的类型来设定的。如果第一树脂16a和第二树脂17a例如为聚丙烯树脂,则热转印工艺的温度为100-130℃,如果第一树脂16a和第二树脂17a为乙烯共聚物,则热转印工艺的温度为100-120℃。作为热转印工艺温度下的粘度,第一粘合剂层的粘度16优选为第二粘合剂层17的粘度的1/2或更低,更优选为第二粘合剂层17的粘度的1/5或更低,进一步优选为第二粘合剂层17的粘本文档来自技高网
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热转印片、制备装饰制品的方法及装饰制品

【技术保护点】
1.一种热转印片,包括支撑膜和设置在所述支撑膜的一个表面上的转印层,其中所述转印层至少包括装饰层和设置在所述装饰层的正面上的粘合剂层,所述粘合剂层包括第一粘合剂层和层叠在所述第一粘合剂层上的第二粘合剂层,所述第一粘合剂层位于所述第二粘合剂层的正面上,所述第一粘合剂层由热塑性的第一树脂制成并且具有比所述第二粘合剂层低的粘度,所述第二粘合剂层由热塑性的第二树脂制成并且具有比所述第一粘合剂层高的玻璃化转变点,并且构成所述第一树脂的单体单元和构成所述第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。

【技术特征摘要】
2017.03.21 JP 2017-0549751.一种热转印片,包括支撑膜和设置在所述支撑膜的一个表面上的转印层,其中所述转印层至少包括装饰层和设置在所述装饰层的正面上的粘合剂层,所述粘合剂层包括第一粘合剂层和层叠在所述第一粘合剂层上的第二粘合剂层,所述第一粘合剂层位于所述第二粘合剂层的正面上,所述第一粘合剂层由热塑性的第一树脂制成并且具有比所述第二粘合剂层低的粘度,所述第二粘合剂层由热塑性的第二树脂制成并且具有比所述第一粘合剂层高的玻璃化转变点,并且构成所述第一树脂的单体单元和构成所述第二树脂的单体单元部分相同或者完全相同。2.根据权利要求1所述的热转印片,其中所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层中的至少一者包含填料。3.根据权利要求1或2所述的热转印片,其中所述第二粘合剂层比所述第一粘合剂层厚。4.一种制备装饰制品的方法,所述装饰制品包括基材...

【专利技术属性】
技术研发人员:久野浩司铃木刚内海亮平相马幸良宫地大介
申请(专利权)人:丰田合成株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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