一种PVC管材加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PVC管材加工装置，所述PVC管材包括PVC管和包覆于PVC管外的玻璃纤维层；所述加工系统包括支架、可穿入至PVC管内的工位杆、设于支架上用于驱动所述工位杆转动的驱动部件、用于向PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维层加工机构、用于驱动该玻璃纤维层加工机构进行左右移动的位移驱动部件；所述外层加工机构包括滑轨、可左右移动地设于滑轨上的滑座、设于滑座上部的料斗、设于料斗下部的出料口、设于滑座上的接料架及设于接料架上的接料箱；所述接料箱与所述接料架之间设有用于对接料箱进行定位的限位结构。本发明专利技术中通过限位结构的设置，有效对接料箱进行定位，避免材料浪费。

A PVC pipe processing device

The invention discloses a PVC pipe processing device, the PVC pipe includes PVC pipe and a glass fiber layer coated outside the PVC pipe; the processing system comprises a bracket, a position bar penetrable into the PVC pipe, a driving component arranged on the bracket for driving the rotation of the position bar, and a glass used for winding the glass fiber outside the PVC pipe. A fiber layer processing mechanism and a displacement driving component for driving the fiberglass layer processing mechanism to move left and right; the outer processing mechanism comprises a sliding rail, a sliding seat positioned on the sliding rail, a hopper positioned on the upper part of the sliding seat, an outlet positioned at the lower part of the hopper, a feeding rack positioned on the sliding seat and a feeding rack positioned on the sliding seat. The feeding box on the rack is provided with a limit structure for positioning the feeding box between the feeding box and the feeding rack. In the invention, through the setting of the limiting structure, the material can be effectively positioned and the material waste can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工装置
本专利技术属于PVC管材加工
，尤其是涉及一种PVC管材加工装置。
技术介绍
电缆导管是近年来各地电缆铺设中常用的保护管材，经常采用的塑料管如MPP、PVC等，其强度较差，不能承受重压，易燃易碎，不耐热，不抗老化、寿命短。为了解决上述问题，现有技术中出现一种在PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维管，且为了增强管材的强度，通常会在加工过程中向玻璃纤维层之间加入石英砂。传统的设备会设置接料箱来对多余的石英砂进行收集，但是由于接料箱是随着滑座在移动的，从而接料箱在加工过程中极易从滑座上掉落。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种接料箱不易掉落的PVC管材加工装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种PVC管材加工装置，所述PVC管材包括PVC管和包覆于PVC管外的玻璃纤维层；所述加工系统包括支架、可穿入至PVC管内的工位杆、设于支架上用于驱动所述工位杆转动的驱动部件、用于向PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维层加工机构、用于驱动该玻璃纤维层加工机构进行左右移动的位移驱动部件；所述外层加工机构包括滑轨、可左右移动地设于滑轨上的滑座、设于滑座上部的料斗、设于料斗下部的出料口、设于滑座上的接料架及设于接料架上的接料箱；所述接料箱与所述接料架之间设有用于对接料箱进行定位的限位结构。本专利技术中；料斗内可用于存放石英砂，进而在缠绕万第一层玻璃纤维后，在缠绕第二层玻璃纤维时，可同时投放石英砂，从而第二层玻璃纤维与第一层玻璃纤维之间将存在石英砂层，进而使得管材的强度更高，提高管材的品质；通过限位结构的设置，有效对接料箱进行定位，从而保证接料箱在滑座移动的过程中始终稳定放置在滑座上，有效避免接料箱从滑座上掉落，不会出现多余的石英砂未被收集的情况，避免材料浪费；且通过设备实现对玻璃纤维的自动化缠绕，不仅工作效率高，且通过设备缠绕的玻璃纤维分布均匀，保证玻璃纤维层厚度均匀，加工得到的管材合格率高。进一步的，所述限位结构包括设于所述接料箱底部的限位凸部和设于所述接料架上与所述限位凸部相配合的限位凹部；当接料箱置于接料架上时，限位凸部可卡入至限位凹部内，从而使得接料箱被限定在了接料架上；滑座移动的过程中，接料箱始终跟随接料架移动，不会出现由接料架上掉落的情况。进一步的，所述限位凸部为由所述接料箱底部向下延伸形成的条形凸部；所述限位凹部为设于所述接料架上表面的条形凹槽；条形结构使得两者的配合更为稳定，不易出现晃动的情况。进一步的，所述限位凹部的端部为闭口结构设置；保证限位凸部在穿入至限位凹部内时，不会从限位凹部的端部处向外掉出，保证实现对接料箱的稳定定位。进一步的，限位凸部两端分别设有第一倾斜面，所述限位凹部两端分别设有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面；由于限位凹部端部不存在开口，从而限位凸部需要斜向插入至限位凹部内，通过倾斜面的配合，使得限位凸部更易插入至限位凹部内，装配操作简便。进一步的，所述外层加工机构还包括设于滑座上的撑架、设于撑架上的垫座及设于滑座上与该垫座相配合的进料口。进一步的，所述驱动部件包括驱动件、与该驱动件传动连接的驱动套、与所述工位杆相配合的滚轴、与滚轴相配合的支撑框及用于驱动所述驱动套沿所述驱动件长度方向移动的定位部件；所述工位杆上设有止转杆，所述驱动套上设有与该止转杆止转配合的止转部；当定位部件驱动该驱动套向靠近滚轴处移动时，所述止转杆与止转部止转配合；当定位部件驱动该驱动套向远离滚轴处移动时，所述止转杆与止转部分离；通过止转杆与止转部的配合，实现驱动套带动工位杆转动，当驱动件驱动所述驱动套转动时，即可带动所述工位杆进行转动；而当工位杆需要拆卸下来进而取出管材时，只需将驱动套向后移动，即可使得驱动套与工位杆相互脱开，进而工位杆即可方便的取下，操作简便，物料上料和下料均非常快速，工作效率高。进一步的，所述定位部件包括固设于所述支架上的定位板、下部铰接于定位板上的活动架、与活动架固连的手柄及于活动架上的驱动凸部，所述驱动套上设有与该驱动凸部相配合的环槽；所述活动架上设有第一定位孔和L形的定位杆，所述定位板上设有与该第一定位孔相配合的第二定位孔；驱动部件将卡入至环槽内，当扳动活动架时，驱动部件将与环槽配合向后拉动驱动套向后移动；通过手柄的设置，使得扳动活动架时可握持手柄进行扳动，操作更为简便和省力；当活动架扳动到位时，第一定位孔将与第二定位孔相重合，进而定位杆卡插入至两定位孔内，对活动架的位置进行限定，从而保证驱动套被限位在离开工位杆的位置上，保证工位杆上的止转杆与驱动套上的止转部相互脱离，避免出现卸料的过程中活动架下移而使得驱动套与工位杆重新止转配合，而使得工位杆发生转动的情况。综上所述，本专利技术具有以下优点：通过限位结构的设置，有效对接料箱进行定位，从而保证接料箱在滑座移动的过程中始终稳定放置在滑座上，有效避免接料箱从滑座上掉落，不会出现多余的石英砂未被收集的情况，避免材料浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的局部示意图。图3为本专利技术中接料箱与接料架的配合示意图一。图4为本专利技术中接料箱与接料架的配合示意图二。图5为图2的局部剖视图。图6为烘干机构的结构示意图。图7为本专利技术中PVC管材的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-7所示，一种PVC管材加工装置，如图7所示，所述PVC管材包括PVC管11和包覆于PVC管外的玻璃纤维层12，所述PVC管11由PVC材料制成，所述玻璃纤维层12由玻璃纤维在PVC管外螺旋状缠绕形成；如图1-4所示，PVC管材加工装置包括支架2、可穿入至PVC管内的工位杆3、设于支架上用于驱动所述工位杆转动的驱动部件4、用于向PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维层加工机构5、用于驱动该玻璃纤维层加工机构进行左右移动的位移驱动部件；具体的，所述玻璃纤维层加工机构5包括滑轨51、可左右移动地设于滑轨上的滑座52、设于滑座上的撑架53、设于撑架53上的垫座54及设于滑座上与该垫座相配合的进料口；所述位移驱动部件为设于沿所述滑轨的长度方向设置的无杆气缸，所述滑座与无杆气缸的动子相连，无杆气缸启动时即可驱动滑座沿所述滑轨左右移动；所述垫座为不锈钢制成的垫板，所述进料口为一条形的开口，所述玻璃纤维可穿过该进料口后，在垫座上被整平，之后整齐的缠绕至管材外，在滑座沿滑轨移动的过程中即可带动进料口沿着管材的长度方向匀速移动，进而控制玻璃纤维均匀的缠绕至管材外，实现玻璃层的厚度均匀。进一步的，缠绕过程中，还可向管材上投放石英砂，石英砂可被包覆至两层玻璃纤维之间；具体的，所述滑座52上部设有一塑料制成的料斗56，该料斗下部设有一出料口57，石英砂可由该出料口处向外流出；料斗内可用于存放石英砂，进而在缠绕万第一层玻璃纤维后，在缠绕第二层玻璃纤维时，可同时投放石英砂，从而第二层玻璃纤维与第一层玻璃纤维之间将存在石英砂层，进而使得管材的强度更高，提高管材的品质；如图3-4所示，为了避免石英砂浪费，我们在所述滑座下部设置了塑料制成的接料架58，该接料架58上设有一接料箱59，该接料箱59为上部开口设置的塑料斗；所述接料箱与所述接料架58之间设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管材加工装置，所述PVC管材包括PVC管（11）和包覆于PVC管外的玻璃纤维层（12）；所述加工系统包括支架（2）、可穿入至PVC管内的工位杆（3）、设于支架上用于驱动所述工位杆转动的驱动部件（4）、用于向PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维层加工机构（5）、用于驱动该玻璃纤维层加工机构进行左右移动的位移驱动部件；其特征在于：所述外层加工机构（5）包括滑轨（51）、可左右移动地设于滑轨上的滑座（52）、设于滑座（52）上部的料斗（56）、设于料斗下部的出料口（57）、设于滑座上的接料架（58）及设于接料架（58）上的接料箱（59）；所述接料箱与所述接料架（58）之间设有用于对接料箱（59）进行定位的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工装置，所述PVC管材包括PVC管（11）和包覆于PVC管外的玻璃纤维层（12）；所述加工系统包括支架（2）、可穿入至PVC管内的工位杆（3）、设于支架上用于驱动所述工位杆转动的驱动部件（4）、用于向PVC管外缠绕玻璃纤维的玻璃纤维层加工机构（5）、用于驱动该玻璃纤维层加工机构进行左右移动的位移驱动部件；其特征在于：所述外层加工机构（5）包括滑轨（51）、可左右移动地设于滑轨上的滑座（52）、设于滑座（52）上部的料斗（56）、设于料斗下部的出料口（57）、设于滑座上的接料架（58）及设于接料架（58）上的接料箱（59）；所述接料箱与所述接料架（58）之间设有用于对接料箱（59）进行定位的限位结构。2.根据权利要求1所述的PVC管材加工装置，其特征在于：所述限位结构包括设于所述接料箱（59）底部的限位凸部（61）和设于所述接料架（58）上与所述限位凸部相配合的限位凹部（62）。3.根据权利要求2所述的PVC管材加工装置，其特征在于：所述限位凸部（61）为由所述接料箱（59）底部向下延伸形成的条形凸部；所述限位凹部（62）为设于所述接料架（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林欢，
申请(专利权)人：林欢，
类型：发明
国别省市：浙江,33