刀块研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刀块研磨装置，包含座体与夹紧件；所述座体包含底板(1)、固定支撑座(2)以及活动支撑座(3)，固定支撑座(2)与底板(1)紧固连接或一体成型；底板(1)上设置有锁槽(4)，活动支撑座(3)能够沿锁槽(4)运动靠近或远离固定支撑座(2)；固定支撑座(2)与活动支撑座(3)之间的空间形成夹持空间(5)；包含多个夹紧件位于以下任一个或任多个部件上：底板(1)；固定支撑座(2)；活动支撑座(3)。本实用新型专利技术通过支撑板以及调节螺杆的调整，使之广泛适用于各种尺寸的铸件刀块的底部研磨，减少装夹时间。

Tool block grinding device

The utility model provides a knife block grinding device, which comprises a base plate (1), a fixed support base (2) and a movable support base (3), a fixed support base (2) and a base plate (1) are tightly connected or formed in one body, and a lock groove (4) is arranged on the base plate (1), and a movable support base (3) can move close to or form along the lock groove (4). The space between the fixed support (2) and the movable support (3) forms a clamping space (5); a plurality of clamping pieces are located on any one or more of the following components: a base plate (1); a fixed support (2); and a movable support (3). By adjusting the supporting plate and adjusting screw, the utility model can be widely used for grinding the bottom of the casting cutter block of various sizes, thereby reducing the clamping time.

【技术实现步骤摘要】
刀块研磨装置
本技术涉及一种刀具研磨装置，具体地，涉及一种刀块研磨装置。
技术介绍
刀块底部研磨装置是指在刀块热处理后，刀块底部变形，需要研磨底部基准时，使用的一种可以升降调节来固定刀块研磨的机构。以往的刀块底部研磨只能靠人工把持慢慢地研磨，在研磨过程中，精度难以保证，操作不便、耗时过长。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种刀块研磨装置。根据本技术提供的刀块研磨装置，包含座体与夹紧件；所述座体包含底板、固定支撑座以及活动支撑座，固定支撑座与底板紧固连接或一体成型；底板上设置有锁槽，活动支撑座能够沿锁槽运动靠近或远离固定支撑座；固定支撑座与活动支撑座之间的空间形成夹持空间；包含多个夹紧件位于以下任一个或任多个部件上：--底板；--固定支撑座；--活动支撑座。优选地，还包含上压板，所述上压板可拆卸连接在固定支撑座上端和/或活动支撑座上端。优选地，上压板的下端面为台阶形，沿底板宽度方向的投影上，上压板的台阶形下端面部分到达夹持空间的上方。优选地，所述活动支撑座包含第一竖向板与第一横向板，第一竖向板与第一横向板垂直布置，第一横向板上设置有位置调整螺栓，位置调整螺栓穿过锁槽并能够将活动支撑座与底板紧固连接；所述固定支撑座包含第二竖向板，第一竖向板与第二竖向板相对设置。优选地，多个夹紧件包含第一支撑螺杆与第二支撑螺杆；第一竖向板、第二竖向板上分别设置有第一支撑螺孔、第二支撑螺孔；第一支撑螺杆、第二支撑螺杆分别穿接在第一支撑螺孔、第二支撑螺孔中。优选地，多个夹紧件还包含底部支撑组件，底部支撑组件包含螺纹筒与第三支撑螺杆；螺纹筒紧固连接在底板上，第三支撑螺杆与螺纹筒螺纹连接。优选地，包含多个第一支撑螺孔与多个第二支撑螺孔；多个第一支撑螺孔之间高度位置存在不同，多个第二支撑螺孔之间高度位置存在不同。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术通过支撑板以及调节螺杆的调整，使之广泛适用于各种尺寸的铸件刀块的底部研磨，减少装夹时间。2、本技术中对刀块进行多个方位的夹持固定，所以在研磨过程中稳定性更好，大大地提高刀块底部研磨的效率和品质。3、本技术结构简单，易于操作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供的刀块研磨装置包含座体、夹紧件以及上压板6，所述座体包含底板1、固定支撑座2以及活动支撑座3，固定支撑座2与底板1紧固连接或一体成型；底板1上设置有锁槽4，活动支撑座3能够沿锁槽4运动靠近或远离固定支撑座2；固定支撑座2与活动支撑座3之间的空间形成夹持空间5。所述上压板6可拆卸连接在固定支撑座2上端和/或活动支撑座3上端。所述活动支撑座3包含第一竖向板7与第一横向板8，第一竖向板7与第一横向板8垂直布置，第一横向板8上设置有位置调整螺栓9，位置调整螺栓9穿过锁槽4并能够将活动支撑座3与底板1紧固连接。所述固定支撑座2包含第二竖向板10，第一竖向板7与第二竖向板10相对设置。多个夹紧件包含第一支撑螺杆13与第二支撑螺杆14，第一竖向板7、第二竖向板10上分别设置有第一支撑螺孔11、第二支撑螺孔12，第一支撑螺杆13、第二支撑螺杆14分别穿接在第一支撑螺孔11、第二支撑螺孔12中。多个夹紧件还包含底部支撑组件，底部支撑组件包含螺纹筒15与第三支撑螺杆16，螺纹筒15紧固连接在底板1上，第三支撑螺杆16与螺纹筒15螺纹连接。使用过程中，根据需要研磨的刀块的大小调节活动支撑座3的位置，然后使用位置调整螺栓9穿过锁槽4将活动支撑座3固定在底板1上；初步调节第三支撑螺杆16后将刀块放置在第三支撑螺杆16上，将上压板6固定在第一竖向板7与第二竖向板10的上端面，微调第三支撑螺杆16，使得上压板6压紧刀块底部；再调节第一支撑螺杆13、第二支撑螺杆14固定住刀块侧面；刀块完全固定后，拆掉上压板6；最后将夹紧有刀块的刀块研磨装置放置在磨床上，对刀库底部进行研磨。优选例中，上压板6的下端面为台阶形，沿底板1宽度方向的投影上，上压板6的台阶形下端面部分到达夹持空间5的上方，这样，刀块在固定在刀块研磨装置上后，刀块底面会凸出来，方便磨床进行研磨。优选地，包含多个第一支撑螺孔11与多个第二支撑螺孔12，多个第一支撑螺孔11之间高度位置存在不同，多个第二支撑螺孔12之间高度位置存在不同，以适应对不同尺寸大小的刀块的夹持。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀块研磨装置，其特征在于，包含座体与夹紧件；所述座体包含底板(1)、固定支撑座(2)以及活动支撑座(3)，固定支撑座(2)与底板(1)紧固连接或一体成型；底板(1)上设置有锁槽(4)，活动支撑座(3)能够沿锁槽(4)运动靠近或远离固定支撑座(2)；固定支撑座(2)与活动支撑座(3)之间的空间形成夹持空间(5)；包含多个夹紧件位于以下任一个或任多个部件上：‑‑底板(1)；‑‑固定支撑座(2)；‑‑活动支撑座(3)。

【技术特征摘要】
1.一种刀块研磨装置，其特征在于，包含座体与夹紧件；所述座体包含底板(1)、固定支撑座(2)以及活动支撑座(3)，固定支撑座(2)与底板(1)紧固连接或一体成型；底板(1)上设置有锁槽(4)，活动支撑座(3)能够沿锁槽(4)运动靠近或远离固定支撑座(2)；固定支撑座(2)与活动支撑座(3)之间的空间形成夹持空间(5)；包含多个夹紧件位于以下任一个或任多个部件上：--底板(1)；--固定支撑座(2)；--活动支撑座(3)。2.根据权利要求1所述的刀块研磨装置，其特征在于，还包含上压板(6)，所述上压板(6)可拆卸连接在固定支撑座(2)上端和/或活动支撑座(3)上端。3.根据权利要求2所述的刀块研磨装置，其特征在于，上压板(6)的下端面为台阶形，沿底板(1)宽度方向的投影上，上压板(6)的台阶形下端面部分到达夹持空间(5)的上方。4.根据权利要求1所述的刀块研磨装置，其特征在于，所述活动支撑座(3)包含第一竖向板(7)与第一横向板(8)，第一竖向板(7)与第一横向板(8)垂直布置，第一横向板(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耿，曾繁江，
申请(专利权)人：广州屹丰模具制造有限公司，上海屹丰汽车模具制造有限公司，烟台屹丰汽车模具有限公司，湘潭屹丰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44