用于融合型望远镜的物镜装调方法技术

一种用于融合型望远镜的物镜装调方法，其步骤是：以加工车床的主轴中心线为基准线，对镜筒的外圆和端面的机械加工，以自准直测角仪的自准像的稳定性为基准，对镜头框与镜筒之间缝隙的研磨加工，通过加工过程保证了镜头框和镜筒的尺寸精度，不再通过镜头框和镜筒之间的选配保证物镜的同心度，因此提高了融合型望远镜的成像质量。

Objective adjustment method for fusion telescope

A method for assembling and adjusting an object lens for a fused telescope is described in the following steps: machining the outer circle and the end face of the lens barrel with the center line of the spindle of the lathe as the reference line, and grinding the gap between the lens frame and the lens barrel with the stability of the autocollimation image of the autocollimator as the reference line. The size accuracy of the lens frame and lens barrel can no longer ensure the concentricity of the objective lens through the selection between the lens frame and lens barrel, so the imaging quality of the fusion telescope is improved.

【技术实现步骤摘要】
用于融合型望远镜的物镜装调方法
本专利技术涉及一种物镜装调方法，尤其是一种特别适合用于微光图像与红外图像融合的用于融合型望远镜的物镜装调方法。
技术介绍
微光图像与红外图像融合将有利于综合红外图像较好的目标指示特性和微光图像清晰场景信息，能够适应更复杂的战场环境以及提高目标的发现概率，在使用时，观察不同距离上的目标时，需要调节红外物镜和微光物镜像面位置，以满足图像清晰，但在调焦过程中，可能会出现微光和红外图像不重合，存在偏差现象，影响融合观察效果，为了保证融合观察效果，需要保证望远镜的物镜的装配精度，因此用于融合型望远镜的物镜装调方法是一种重要的光学工艺方法，在现有的用于融合型望远镜的物镜装调方法中，还都是把镜头框和镜筒机械加工后，通过镜头框和镜筒之间的选配保证镜头与镜筒之间的同心度，从而影响了融合型望远镜的成像质量。基于申请人于2018年4月9日的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于融合型望远镜的物镜装调方法。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于融合型望远镜的物镜装调方法，因此提高了融合型望远镜的成像质量。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：其步骤是：以加工车床的主轴中心线为基准线，对镜筒的外圆和端面的机械加工，以自准直测角仪的自准像的稳定性为基准，对镜头框与镜筒之间缝隙的研磨加工。由于设计了加工的基准，通过加工过程保证了镜头框和镜筒的尺寸精度，不再通过镜头框和镜筒之间的选配保证物镜的同心度，因此提高了融合型望远镜的成像质量。本专利技术设计了，按照以物镜光路为加工基准的方式对镜筒的尺寸、镜头框和镜筒之间装配尺寸进行零部件加工。本专利技术设计了，按照以自准直显微镜校准零部件中心线、自准直测角仪校准零部件之间间隙尺寸的对镜筒的尺寸、镜头框和镜筒之间装配尺寸进行零部件加工。本专利技术设计了，其步骤是：一、镜筒的外圆和端面的机械加工把镜头安装在镜筒上，把具有镜头的镜筒组件通过球面定中心夹具上安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，把自准直显微镜安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，通过自准直显微镜和镜头之间的光路，调整镜筒的中心线与外圆和端面的加工车床的主轴中心线重合，对镜筒的外圆和端面的进行加工，二、镜头框与镜筒的研磨加工把平面反射镜安装在镜头框中，把镜头框放到镜筒中进行研磨加工，在进行研磨加工期间，把自准直测角仪与镜头框的平面反射镜进行观察，当红外镜的镜头框和微光镜的镜头框在移动过程中，观察自准直测角仪的自准像是否跳动，当自准直测角仪的自准像不跳动，镜头框与镜筒之间的缝隙为准。本专利技术设计了，其步骤是：成像部分由微光物镜、本体、CMOS摄像机组成，将微光物镜筒和本体的材料进行时效处理，时效完成后，加工出微光物镜筒内部结构，按照光学零件装配要求完成内部玻璃的安装，将微光镜头固定在球面定中心夹具上，定心夹具装在精密车床上，调整夹具，通过车床导轨上的自准直显微镜观察，使光学零件的光轴与精密车床主轴同轴，最后车削镜头镜筒的外圆和端面，加工本体内圆与端面，留一定的研磨量，在配合面涂适量研磨膏，对镜头和本体进行配研，接触平滑后，在镜筒的端面上贴上平面反射镜，用自准直测角仪检查，看微光镜筒在本体中的移动过程，自准直测角仪的自准像是否跳动，如果自准直像不跳动，则研磨间隙合适。本专利技术的技术效果在于：光学组件定中心为了保证良好的成像质量，镜头对透镜的同心度要求很高。装配时，一般以金属框外圆和镜筒配合来定位置，这样必然引起系统的光轴不一致；特别时微光物镜和红外物镜在调焦移动时，引起图像像差变差即畸变，影响图像融合效果。光学组件定中心是将镜头固定在球面定中心夹具上，定心夹具装在精密车床上，调整夹具，通过车床导轨上的自准直显微镜观察，使光学零件的光轴与精密车床主轴同轴，最后车削镜头金属外框外圆和端面，以达到定中心目的，像面径向跳动在红外镜头和微光镜头调焦过程中，像面跳动对二者图像融合极其有害，造成融合图像不重合，影响观察效果。由于机械加工导致的加工精度不高或者长时间使用产生的磨损，容易使配合间隙过大，在调焦移动时产生晃动。因此除了加工镜筒等重要零件的材料要经过时效处理，减轻变形外，镜头框要与镜筒之间配合研磨，使之接触平滑，间隙适当。研磨间隙检查方法如下：在镜框的端面上贴上平面反射镜，用自准直测角仪检查，看红外镜框和微光镜框在移动过程中，自准直测角仪的自准像是否跳动，如果自准直像不跳动，则研磨间隙合适，镜头光学组件定中心，即将镜头固定在球面定中心夹具上，定心夹具装在精密车床上，调整夹具，通过车床导轨上的自准直显微镜观察，使光学零件的光轴与精密车床主轴同轴，最后车削镜头金属镜筒外圆和端面，加工镜筒、镜框零件的材料要经过时效处理，减轻变形；，镜头镜框要与镜筒之间配研，使之接触平滑，间隙适当。在镜筒的端面上贴上平面反射镜，用自准直测角仪检查，看红外镜筒和微光镜筒在移动过程中，自准直测角仪的自准像是否跳动，如果自准直像不跳动，则研磨间隙合适。在本技术方案中，以物镜光路为加工基准相同或相近似的技术特征为重要技术特征，在用于融合型望远镜的物镜装调方法的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。一、附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的调焦前的观察示意图；图2为本专利技术的调焦后的观察示意图。二、具体实施方式根据审查指南，对本专利技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面结合实施例，对本专利技术进一步描述，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。第一个实施例，其步骤是：一、镜筒的外圆和端面的机械加工把镜头安装在镜筒上，把具有镜头的镜筒组件通过球面定中心夹具上安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，把自准直显微镜安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，通过自准直显微镜和镜头之间的光路，调整镜筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于融合型望远镜的物镜装调方法，其特征是：其步骤是：以加工车床的主轴中心线为基准线，对镜筒的外圆和端面的机械加工，以自准直测角仪的自准像的稳定性为基准，对镜头框与镜筒之间缝隙的研磨加工。

【技术特征摘要】
1.一种用于融合型望远镜的物镜装调方法，其特征是：其步骤是：以加工车床的主轴中心线为基准线，对镜筒的外圆和端面的机械加工，以自准直测角仪的自准像的稳定性为基准，对镜头框与镜筒之间缝隙的研磨加工。2.一种用于融合型望远镜的物镜装调方法，其特征是：按照以物镜光路为加工基准的方式对镜筒的尺寸、镜头框和镜筒之间装配尺寸进行零部件加工。3.根据权利要求2所述的用于融合型望远镜的物镜装调方法，其特征是：按照以自准直显微镜校准零部件中心线、自准直测角仪校准零部件之间间隙尺寸的对镜筒的尺寸、镜头框和镜筒之间装配尺寸进行零部件加工。4.根据权利要求1所述的用于融合型望远镜的物镜装调方法，其特征是：其步骤是：一、镜筒的外圆和端面的机械加工把镜头安装在镜筒上，把具有镜头的镜筒组件通过球面定中心夹具上安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，把自准直显微镜安装在外圆和端面的加工车床的导轨上，通过自准直显微镜和镜头之间的光路，调整镜筒的中心线与外圆和端面的加工车床的主轴中心线重合，对镜筒的外圆和端面的进行加工，二、镜头框与镜筒的研...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，王国芳，林滨，姜志新，商宝富，赵淑贤，
申请(专利权)人：山东北方光学电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37