一种多槽碱洗硅料设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多槽碱洗硅料设备，包括：碱洗位，所述碱洗位包括：第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位；纯水位，所述纯水位包括第一纯水位和第二纯水位，所述第一纯水位的进口和碱洗位的出口连接；酸中和位，所述酸中和位的进口与第一纯水位的出口连接，所述酸中和位的出口和第二纯水位的进口连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术将碱洗的工位增加到3个，单个工位的碱洗时间不变，3个工位使平均碱洗的时间缩短到原来的三分之一，与后面的各个工位的时间正好搭配，保证了生产的连续性，在改变碱洗时间的情况下有效的解决了碱洗前后工序的连续性问题。

A multi slot alkali washing silicon material equipment

The utility model provides a multi-trough alkali-washing silicon material equipment, including an alkali-washing position, which comprises a first alkali-washing position, a second alkali-washing position and a third alkali-washing position, a pure water level, which comprises a first pure water level and a second pure water level, an inlet of the first pure water level and an outlet connection of the alkali-washing position, and an acid neutralization position. The inlet of the acid neutralization point is connected with the outlet of the first pure water level, and the outlet of the acid neutralization point is connected with the inlet of the second pure water level. Compared with the prior art, the utility model increases the alkali washing station to three, the alkali washing time of a single station is unchanged, the average alkali washing time of three stations is shortened to one third of the original, and the time of each working station is matched with the time of the latter to ensure the continuity of production and the effective solution under the condition of changing the alkali washing time. The continuity of the process before and after alkali washing is determined.

【技术实现步骤摘要】
一种多槽碱洗硅料设备
本技术涉及硅料碱洗
，尤其涉及一种多槽碱洗硅料设备。
技术介绍
在使用自动碱洗机清洗硅料的过程中，各个工序之间的协调性和良好的衔接很重要。在生产过程中发现要达到硅料表面都清洗干净，碱洗位需要的时间比较长，在将碱液加热到80℃的条件下一般要8分钟以上，如果是室温清洗时间会更长；而碱洗后面的其它工位所需的时间都比较短，最长的也可以在3分钟完成，时间最短的纯水位只需要不足1分钟，自动碱洗机前后工序的衔接严重失衡，不利于生产的连续性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多槽碱洗硅料设备，本技术提供的多槽碱洗硅料设备使硅料碱洗前后的工序具有良好的连续性。本技术提供了一种多槽碱洗硅料设备，包括：上料位，所述上料位包括：第一上料位、第二上料位和第三上料位；碱洗位，所述碱洗位包括：第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位；所述第一上料位的出口与第一碱洗位的进口连接；第二上料位的出口与第二碱洗位的进口连接；第三上料位的出口与第三碱洗位的进口连接；纯水位，所述纯水位包括：第一纯水位和第二纯水位，所述第一纯水位的进口和碱洗位的出口连接；所述第一纯水位的容积能够承纳第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位输出的碱洗后的硅料，第一纯水位可对应三个碱洗位；所述第一纯水位处设置有传输带；所述传输带从两边位置向中间位置双向传动，将第一纯水位两边位置处获得的硅料花篮输送至中间位置处；所述第一上料位、第一碱洗位和第一纯水位使用第一导轨连接，所述第二上料位、第二碱洗位和第一纯水位使用第二导轨连接，所述第三上料位、第三碱洗位和第一纯水位使用第三导轨连接；所述第一导轨上设置有第一机械吊臂，将第一上料位的硅料花篮输送至第一碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第二导轨上设置有第二机械吊臂，将第二上料位的硅料花篮输送至第二碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第三导轨上设置有第三机械吊臂，将第三上料位的硅料花篮输送至第三碱洗位碱洗；酸中和位，所述酸中和位的进口和第一纯水位的出口连接，所述酸中和位的出口和第二纯水位的进口连接。优选的，还包括预冲洗位，所述预冲洗位的进口与上料位的出口连接，所述预冲洗位的出口与碱洗位的进口连接。优选的，还包括超声位，所述超声位的进口与第二纯水位的出口连接。优选的，还包括干燥位，所述干燥位的进口和超声位的出口连接。优选的，还包括下料位，所述下料位的进口与干燥位的出口连接。现有技术中硅料自动碱洗设备，由于前面碱洗耗费时间长(8分钟以上)，后面工位的时间普遍比较短(最长3分钟，最短的纯水位只需不足1分钟)，在连续生产过程中，后面的工位已经没有料了，前面碱洗的还没有洗好；前后工序的不匹配，造成生产的不连续性，没有很好的将设备的生产潜能开发出来。与现有技术相比，本技术将碱洗的工位增加到3个，单个工位的碱洗时间不变，3个工位使平均碱洗的时间缩短到原来的三分之一，可以保证在3分钟以内出一篮，与后面的各个工位的时间正好搭配，保证了生产的连续性，同时增加硅料的清洗生产能力，将碱洗硅料的产能提升到原来的三倍，在改变碱洗时间的情况下有效的解决了前后工序的连续性问题。由于酸洗时间很短，一般酸洗时间不超过1分钟，酸洗工位不存在后面工位等前面工位的问题，无需增加酸洗工位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用性新型实施例提供的多槽碱洗硅料设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术本技术提供了一种多槽碱洗硅料设备，包括：碱洗位，所述碱洗位包括：第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位；纯水位，所述纯水位包括：第一纯水位和第二纯水位，所述第一纯水位的进口和碱洗位的出口连接；酸中和位，所述酸中和位的进口和第一纯水位的出口连接，所述酸中和位的出口和第二纯水位的进口连接。在本技术中，所述碱洗位优选为碱洗槽，用于将硅料进行碱洗。在本技术中，所述碱洗位为相互独立的碱洗位优选并排设置。在本技术中，所述多槽碱洗硅料设备优选还包括上料位，所述上料位用于硅料的上料。在本技术中，所述上料位优选为多个相互独立的上料位，更优选为3个相互独立的上料位，一个碱洗位对应一个上料位。在本技术的实施例中，第一上料位的出口和第一碱洗位的进口连接，第二上料位的出口和第二碱洗位的进口连接，第三上料位的出口和第三碱洗位的进口连接。在本技术中，所述第一纯水位优选为水槽，用于硅料的水洗。在本技术中，所述碱洗位的出口和第一纯水位的进口连接，第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位的出口均与第一纯水位的进口连接。在本技术中，所述第一纯水位的容积优选能够承纳第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位输出的碱洗后的硅料，第一纯水位可对应三个碱洗位。在本技术中，所述上料位、碱洗位和第一纯水位使用导轨连接，所述第一上料位、第一碱洗位和第一纯水位使用第一导轨连接，所述第二上料位、第二碱洗位和第一纯水位使用第二导轨连接，所述第三上料位、第三碱洗位和第一纯水位使用第三导轨连接。在本技术中，所述导轨上设置有机械吊臂，所述机械吊臂用于输送盛放硅料的花篮，可将盛放硅料的花篮从上料位输送至碱洗位，再输送至第一纯水位。在本技术中，所述第一导轨上设置有第一机械吊臂，将第一上料位的硅料花篮输送至第一碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第二导轨上设置有第二机械吊臂，将第二上料位的硅料花篮输送至第二碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第三导轨上设置有第三机械吊臂，将第三上料位的硅料花篮输送至第三碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗。在本技术中，所述第一纯水位处设置有传输带，所述第一纯水位为水槽，所述水槽底部设置有传输带；所述传输带优选从两边位置向中间位置双向传动，将第一纯水位两边位置处获得的硅料花篮输送至中间位置处。在本技术中，所述多槽碱洗硅料设备优选还包括预冲洗位，所述预冲洗位的进口与上料位的出口连接，所述预冲洗位的出口和碱洗位的进口连接。在本技术中，所述预冲洗位优选为三个相互独立的预冲洗位，第一预冲洗位的进口与第一上料位的出口连接，第一预冲洗位的出口与第一碱洗位的进口连接；第二预冲洗位的进口与第二上料位的出口连接，第二预冲洗位的出口和第二碱洗位的进口连接；第三预冲洗位的进口与第三上料位的出口连接，第三预冲洗位的出口和第三碱洗位的进口连接。在本技术中，所述上料位、预冲洗位、碱洗位和第一纯水位使用导轨连接，所述第一上料位、第一预冲洗位、第一碱洗位和第一纯水位使用第一导轨连接，所述第二上料位、第二预冲洗位、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多槽碱洗硅料设备，包括：上料位，所述上料位包括：第一上料位、第二上料位和第三上料位；碱洗位，所述碱洗位包括：第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位；所述第一上料位的出口与第一碱洗位的进口连接；第二上料位的出口与第二碱洗位的进口连接；第三上料位的出口与第三碱洗位的进口连接；纯水位，所述纯水位包括：第一纯水位和第二纯水位，所述第一纯水位的进口和碱洗位的出口连接；所述第一纯水位的容积能够承纳第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位输出的碱洗后的硅料，第一纯水位可对应三个碱洗位；所述第一纯水位处设置有传输带；所述传输带从两边位置向中间位置双向传动，将第一纯水位两边位置处获得的硅料花篮输送至中间位置处；所述第一上料位、第一碱洗位和第一纯水位使用第一导轨连接，所述第二上料位、第二碱洗位和第一纯水位使用第二导轨连接，所述第三上料位、第三碱洗位和第一纯水位使用第三导轨连接；所述第一导轨上设置有第一机械吊臂，将第一上料位的硅料花篮输送至第一碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第二导轨上设置有第二机械吊臂，将第二上料位的硅料花篮输送至第二碱洗位碱洗，将碱洗后的硅料花篮输送至第一纯水位进行水洗；所述第三导轨上设置有第三机械吊臂，将第三上料位的硅料花篮输送至第三碱洗位碱洗；酸中和位，所述酸中和位的进口和第一纯水位的出口连接，所述酸中和位的出口和第二纯水位的进口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多槽碱洗硅料设备，包括：上料位，所述上料位包括：第一上料位、第二上料位和第三上料位；碱洗位，所述碱洗位包括：第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位；所述第一上料位的出口与第一碱洗位的进口连接；第二上料位的出口与第二碱洗位的进口连接；第三上料位的出口与第三碱洗位的进口连接；纯水位，所述纯水位包括：第一纯水位和第二纯水位，所述第一纯水位的进口和碱洗位的出口连接；所述第一纯水位的容积能够承纳第一碱洗位、第二碱洗位和第三碱洗位输出的碱洗后的硅料，第一纯水位可对应三个碱洗位；所述第一纯水位处设置有传输带；所述传输带从两边位置向中间位置双向传动，将第一纯水位两边位置处获得的硅料花篮输送至中间位置处；所述第一上料位、第一碱洗位和第一纯水位使用第一导轨连接，所述第二上料位、第二碱洗位和第一纯水位使用第二导轨连接，所述第三上料位、第三碱洗位和第一纯水位使用第三导轨连接；所述第一导轨上设置有第一机械吊臂，将第一上料位的硅料花篮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文涛，王齐，刘东宏，陈磊，张潇，
申请(专利权)人：浙江昱辉阳光能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33