镭射激光组件、镭射激光器及镭射激光方法技术

本申请公开了一种镭射激光组件、镭射激光器以及镭射激光方法。其中镭射激光组件包括：激光出射机构和除尘机构，激光出射机构设置有允许激光出射的出光端面，除尘机构用于提供朝向出光端面的气流，并通过气流的流通将落于出光端面上的颗粒去除，通过该镭射激光组件能够有利于避免出光端面产生异物烧结的现象。

Laser laser modules, laser lasers and laser lasers

The invention discloses a laser laser assembly, a laser laser and a laser laser method. The laser module includes a laser ejecting mechanism and a dust removing mechanism. The laser ejecting mechanism is equipped with an ejecting end face allowing laser ejection. The dust removing mechanism is used to provide the air flow toward the ejecting end face, and the particles falling on the ejecting end face are removed through the flow of the air flow. The laser module can be used to avoid the particles falling on the ejecting end face. Avoid the phenomenon of sintering of foreign bodies without optical ends.

【技术实现步骤摘要】
镭射激光组件、镭射激光器及镭射激光方法
本申请涉及激光
，特别是涉及一种镭射激光组件、镭射激光器及镭射激光方法。
技术介绍
近年来，中小尺寸液晶显示器发展迅猛，制备过程中需要使用高精度的镭射激光设备，例如打码机、曝边机等。而随着元器件的尺寸越来越小，对打码、曝边等的要求越来越高，例如目前打码精度达到了30μm，因此对镭射激光设备中的镭射激光器的规格和大小要求越来越高。本申请的专利技术人在长期的研究中发现，随着镭射激光器使用时长的增加，镭射激光器的照度会出现显著的衰减，而这主要是由于镭射激光器的出光端面有异物烧结现象。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种镭射激光组件、镭射激光器及镭射激光方法，能够有利于避免出光端面产生异物烧结的现象。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种镭射激光组件，所述镭射激光组件包括激光出射机构和除尘机构，所述激光出射机构设置有允许激光出射的出光端面，所述除尘机构用于提供朝向所述出光端面的气流，并通过所述气流的流通将落于所述出光端面上的颗粒去除。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种镭射激光器，所述镭射激光器包括上述所述的镭射激光组件。为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种镭射激光方法，所述镭射激光方法包括：提供镭射激光组件，所述镭射激光组件包括激光出射机构和除尘机构，所述激光出射机构设置有允许激光出射的出光端面；所述激光出射机构从所述出光端面出射激光；所述除尘机构提供朝向所述出光端面的气流，流通的所述气流将落于所述出光端面上的颗粒去除。有益效果：本申请中的镭射激光组件通过设置提供朝向出光端面气流的除尘机构，利用气流的流通将落在出光端面上的颗粒去除，从而避免颗粒飘落及堆积在激光出射机构的出光端面上，能够有利于避免出光端面产生异物烧结的现象，以此避免镭射激光组件的照度衰减。附图说明图1是本申请镭射激光组件一实施方式的结构示意图；图2是图1所示的镭射激光组件在一应用场景中的结构示意图；图3是本申请镭射激光组件另一实施方式的结构示意图；图4是本申请镭射激光器一实施方式的结构示意图；图5是当多个镭射激光器一起工作时的示意图；图6是本申请镭射激光方法一实施方式的流程示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参阅图1，图1是本申请镭射激光组件一实施方式的结构示意图，该镭射激光组件100包括：激光出射机构10以及除尘机构20。激光出射机构10设置有允许激光出射的出光端面11，即，激光出射机构10发出的激光经出光端面11向外界出射，在现有技术中，随着镭射激光组件100使用时长的增加，由于环境等影响，其出光端面11上会逐渐聚集颗粒。除尘机构20用于提供朝向出光端面11的气流，并通过气流的流通将落于出光端面11上的颗粒去除。气流的流通加快出光端面11附近的空气流通，从而颗粒将无法飘落、堆积在出光端面11上，能够避免颗粒聚集后被激光照射而在出光端面11上形成异物烧结现象，从而影响镭射激光组件100的照度。从上述内容可以看出，本申请通过设置提供朝向出光端面11气流的除尘机构20，利用气流的流通将落在出光端面11上的颗粒去除，从而避免颗粒飘落及堆积在激光出射机构10的出光端面11上，能够有利于避免出光端面11产生异物烧结的现象，以此避免镭射激光组件100的照度衰减。其中，除尘机构20可以是连续地提供朝向出光端面11的气流，也可以是按照预设的时间间隔提供朝向出光端面11的气流，其中预设的时间间隔可以根据出光端面11上沉积的颗粒的具体情况而定，在此不做限制。在一应用场景中，如图1所示，除尘机构20提供的气流的流通方向为从除尘机构20朝向出光端面11，即通过除尘机构20将出光端面11上的颗粒吹走，防止颗粒落在出光端面11上。在实际应用中，镭射激光组件100可能会被应用到无尘环境中，为了适应无尘环境对空气的要求，在该应用场景中，除尘机构20提供的气流中的颗粒直径不超过0.5微米，且单位立方米颗粒数不超过1000颗，同时气流湿度在50％RH～60％RH之间。且同时，为了避免提供的气流风速过大从而影响镭射激光组件100的正常工作，在该应用场景中，除尘机构20中的压强在200帕至600帕之间，即，通过除尘机构20中的压强来调控气流的风速。当然，除尘机构20还可以根据具体的环境而设计，本申请不做限制。如图2所示，在本实施方式的另一应用场景中，当出光端面11表面积较大，而除尘机构20提供的气流较小，除尘机构20提供的气流无法覆盖到整个出光端面11时，为了能够将出光端面11上各个位置的颗粒去除，除尘机构20的气流出口处还设置有调节阀21，用于调节气流的流通方向，从而通过灵活地调节气流的流通方向，避免除尘机构20只能将出光端面11上某个特定位置的颗粒去除。图3是本申请镭射激光组件另一实施方式的结构示意图。请参阅图3，与上述实施方式不同的是，在该实施方式中，为了防止吹走的颗粒污染镭射激光组件100的其他机构，出光端面11位于防尘罩12内，且气流的流通方向为从出光端面11朝向除尘机构20，即，将落在出光端面11上的颗粒吸走，防止飘落到其他机构上，同时防尘罩12的设计可以防止更多的颗粒落在出光端面11上以及防止激光打到人。在上述任一项实施方式中，如图1至图3所示，除尘机构20包括内部中空的管道22，管道22一端的开口221邻近出光端面11。通常激光组件100会被用在一些精密仪器上，其微小的形变都可能影响仪器的精度，因此该管道22为硬管，即其没有弹性，不能发生形变，其材料可以为金属材料、硬质塑料等，避免镭射激光组件100在工作时，管道22发生形变而影响精度、或被激光打到等事故，提高镭射激光组件100的安全性能。参阅图4，图4是本申请镭射激光器一实施方式的结构示意图，该镭射激光器200包括：镭射激光组件201。镭射激光组件201可以为上述任一项实施方式中的镭射激光组件100，其详细的结构可参见上述实施方式，在此不再赘述。本申请中的镭射激光器200可以被应用在打码机、曝边机等设备中，通常而言，打码机、曝边机等设备中一般会包括多个镭射激光器200，且该多个镭射激光器200同时工作，如图5所示，当多个镭射激光器200同时工作时，其各自的除尘机构20可以是相互连通的，从而保证对于不同的镭射激光器200而言，其各自的除尘机构20提供相同的气流，避免在同一个设备中，各个镭射激光器200之间产生差异，减少产品异常。参阅图6，图6是本申请镭射激光方法一实施方式的流程示意图，本申请镭射激光方法可以采用上述任一项实施方式中的镭射激光组件100，具体的镭射激光组件100可参见上述实施方式，在此不再赘述。下面结合图1至图3对本申请的镭射激光方法做详细的说明，该镭射激光方法包括：S101：提供镭射激光组件100，镭射激光组件100包括激光出射机构10和除尘机构20，激光出射机构10设置有允许激光出射的出光端面11。S102：激光出射机构10从出光端面11出射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镭射激光组件，其特征在于，所述镭射激光组件包括激光出射机构和除尘机构，所述激光出射机构设置有允许激光出射的出光端面，所述除尘机构用于提供朝向所述出光端面的气流，并通过所述气流的流通将落于所述出光端面上的颗粒去除。

【技术特征摘要】
1.一种镭射激光组件，其特征在于，所述镭射激光组件包括激光出射机构和除尘机构，所述激光出射机构设置有允许激光出射的出光端面，所述除尘机构用于提供朝向所述出光端面的气流，并通过所述气流的流通将落于所述出光端面上的颗粒去除。2.根据权利要求1所述的镭射激光组件，其特征在于，所述气流的流通方向为从所述除尘机构朝向所述出光端面。3.根据权利要求2所述的镭射激光组件，其特征在于，所述除尘机构的气流出口处设置有调节阀，用于调节气流的流通方向。4.根据权利要求1所述的镭射激光组件，其特征在于，所述出光端面位于防尘罩内，所述气流的流通方向为从所述出光端面朝向所述除尘机构。5.根据权利要求1至4任一项所述的镭射激光组件，其特征在于，所述除尘机构包括内部中空的管道，所述管道一端的开口邻近所述出光端面。6.一种镭射激光器，其特征在于，所述镭射激...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42