一种涡流粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流粉碎装置，包括底板，底板顶部的一侧至另一侧依次设置有限位杆、液压机、粉碎箱、吹气泵和收集箱，液压机的底端与底板的顶端活动连接，限位杆的一侧通过电动伸缩杆与液压机传动连接，液压机的通过液压杆与底座传动连接，底座的顶端固定设置有电机，本实用新型专利技术通过设有齿纹刀片和超声波发生器，使进入的颗粒在齿纹刀片与破碎叶片之间的交错切割下被充分破碎，超声波发生器产生高频振动使颗粒被进一步粉碎，通过破碎叶片呈螺旋状分布在从动轴的外部，使破碎叶片形成了类似绞龙的结构，实现了其在从动轴的带动下对物料进行有效传输。

A swirling pulverizing device

The utility model discloses an eddy current crushing device, which comprises a bottom plate, a finite position rod, a hydraulic press, a crushing box, a blow pump and a collection box are arranged sequentially from one side of the top of the bottom plate to the other side, the bottom end of the hydraulic press is movably connected with the top of the bottom plate, and the one side of the limit rod is connected with the hydraulic press through an electric telescopic rod, and the hydraulic press is driven. The machine is connected with the base by a hydraulic rod, and the top of the base is fixed with a motor. The utility model is equipped with a tooth-grain blade and an ultrasonic generator, so that the incoming particles are fully broken under the interlacing cutting between the tooth-grain blade and the broken blade, and the ultrasonic generator generates high-frequency vibration to further powder the particles. Crushing, through the crushing blade is spirally distributed in the external follower shaft, so that the crushing blade formed a similar structure as a winch, to achieve its effective transmission of materials driven by the follower shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种涡流粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，具体为一种涡流粉碎装置。
技术介绍
现有的涡流粉碎装置不便于根据现场需要快速改变物料的破碎速度、破碎效果较差和传统的涡流粉碎装置在物料粉碎后的物料传输结构较为复杂，现有的涡流粉碎装置已经渐渐不能满足人们的需要，因此我们对此做出改进，提出一种涡流粉碎装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的涡流粉碎装置不便于根据现场需要快速改变物料的破碎速度、破碎效果较差和传统的涡流粉碎装置在物料粉碎后的物料传输结构较为复杂的缺陷，本技术提供一种涡流粉碎装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种涡流粉碎装置，包括底板、开关面板，所述底板顶部的一侧至另一侧依次设置有限位杆、液压机、粉碎箱、吹气泵和收集箱，所述液压机的底端与底板的顶端活动连接，所述限位杆的一侧通过电动伸缩杆与液压机传动连接，所述液压机的通过液压杆与底座传动连接，所述底座的顶端固定设置有电机，所述电机的驱动轴与驱动齿轮传动连接，所述粉碎箱的底部通过连接柱与底板固定连接，所述粉碎箱的一端固定设置有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈与传动轴的中部穿插连接，所述传动轴的一端沿轴向依次设置有与驱动齿轮相啮合的第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述传动轴的另一端固定设置有从动轴，所述从动轴的外部套设有呈螺旋分布的破碎叶片，所述粉碎箱的顶端固定设置有进料口，所述粉碎箱的底部还设置有进气口和出料口，所述出料口通过导管与三通连接管的其中一个接头固定连接，所述三通连接管的另两个接头分别与吹气泵的出气口和收集箱的进料口固定连接。进一步的，所述底板的顶端设置有滑轨，所述液压机的底端设置有与滑轨相配合的滑块。进一步的，所述粉碎箱内壁的两侧均间隔设置有齿纹刀片，且粉碎箱内壁的一侧设置有超声波发生器。进一步的，所述开关面板上安装有液压机开关、电机开关、吹气泵开关、超声波发生器开关和电动伸缩杆开关，所述液压机通过液压机开关、电机通过电机开关、吹气泵通过吹气泵开关、超声波发生器通过超声波发生器开关和电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与电源线电性连接。进一步的，所述三通连接管与出料口的连接处设置有筛网。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种涡流粉碎装置，通过设有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，当工作人员需要调整该装置的粉碎速度时，利用开关面板开启液压机，液压机的液压杆将电机输出轴上的驱动齿轮抬升至合适高度，控制电动伸缩杆带着液压机底部的滑块在滑轨上滑动至合适位置，使驱动齿轮与第一传动齿轮、第二传动齿轮或第三传动齿轮中的任意一个齿轮互相啮合，由于齿轮的齿数与转速成反比，第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的齿数依次减少，从而改变该装置破碎叶片的转速，即可调整该装置的粉碎速度，通过设有齿纹刀片和超声波发生器，使进入的颗粒在齿纹刀片与破碎叶片之间的交错切割下被充分破碎，超声波发生器产生高频振动使颗粒被进一步粉碎，通过破碎叶片呈螺旋状分布在从动轴的外部，使破碎叶片形成了类似绞龙的结构，实现了其在从动轴的带动下对物料进行有效传输。附图说明图1是本技术一种涡流粉碎装置的结构示意图。图中：1、底板；2、开关面板；3、液压机；4、粉碎箱；5、收集箱；6、底座；7、电机；8、驱动齿轮；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、第三传动齿轮；12、从动轴；13、破碎叶片；14、进料口；15、进气管；16、吹气泵；17、电动伸缩杆；18、滑轨；19、滑块；20、三通连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种涡流粉碎装置，包括底板1、开关面板2，底板1顶部的一侧至另一侧依次设置有限位杆、液压机3、粉碎箱4、吹气泵16和收集箱5，液压机3的底端与底板1的顶端活动连接，限位杆的一侧通过电动伸缩杆17与液压机3传动连接，液压机3的通过液压杆与底座6传动连接，底座6的顶端固定设置有电机7，电机7的驱动轴与驱动齿轮8传动连接，粉碎箱4的底部通过连接柱与底板1固定连接，粉碎箱4的一端固定设置有轴承座，轴承座的内部安装有轴承，轴承的内圈与传动轴的中部穿插连接，传动轴的一端沿轴向依次设置有与驱动齿轮8相啮合的第一传动齿轮9、第二传动齿轮10和第三传动齿轮11，传动轴的另一端固定设置有从动轴，从动轴的外部套设有呈螺旋分布的破碎叶片13，粉碎箱4的顶端固定设置有进料口14，粉碎箱4的底部还设置有进气口和出料口，出料口通过导管与三通连接管20的其中一个接头固定连接，三通连接管20的另两个接头分别与吹气泵16的出气口和收集箱5的进料口固定连接。其中，底板1的顶端设置有滑轨18，液压机3的底端设置有与滑轨18相配合的滑块19，通过滑轨18与滑块19的相配合，便于工作人员通过控制电动伸缩杆17快速改变液压机的左右距离。其中，粉碎箱4内壁的两侧均间隔设置有齿纹刀片，且粉碎箱4内壁的一侧设置有超声波发生器15，通过齿纹刀片，使进入的颗粒在齿纹刀片与破碎叶片13之间的交错切割下被充分破碎，通过超声波发生器15产生高频振动使颗粒被进一步粉碎。其中，开关面板2上安装有液压机开关、电机开关、吹气泵开关、超声波发生器开关和电动伸缩杆开关，液压机3通过液压机开关、电机7通过电机开关、吹气泵16通过吹气泵开关、超声波发生器15通过超声波发生器开关和电动伸缩杆17通过电动伸缩杆开关均与电源线电性连接，通过开关面板2，便于工作人员控制液压机3、电机7、吹气泵16、超声波发生器15和电动伸缩杆17的开启和关闭。其中，三通连接管20与出料口的连接处设置有筛网，通过筛网，可以防止粉碎箱4内的还未成粉末的颗粒进入至三通连接管20内。需要说明的是，本技术为一种涡流粉碎装置，具体工作时，工作人员通过操作开关面板2并启动电机7，电机7的驱动轴带着驱动齿轮8、第三传动齿轮9和传动轴转动以为从动轴上的破碎叶片13传动，然后通过进料口14向粉碎箱4内加入待粉碎的物料，物料颗粒在齿纹刀片与破碎叶片13之间的交错切割下被充分破碎，超声波发生器15产生高频振动使颗粒被进一步粉碎，并通过进气口15向粉碎箱4内通入较低温度的高压气体以为破碎叶片13进行降温，由于破碎叶片13呈螺旋状分布在从动轴的外部，这使破碎叶片13形成了类似绞龙的结构，实现了其在从动轴的带动下将物料传输至出料口的筛网处，筛网防止了粉碎箱4内的还未成粉末的颗粒进入至三通连接管20内，吹气泵16将落入三通连接管20内粉碎完全的物料颗粒吹向收集箱5内收集，当工作人员需要提高该装置的破碎速度时，利用开关面板2开启液压机3，液压机3的液压杆将电机7输出轴上的驱动齿轮8抬升至合适高度，控制电动伸缩杆17带着液压机3底部的滑块19在滑轨18上滑动至合适位置，使驱动齿轮8与第二传动齿轮10或第三传动齿轮11中的任意一个齿轮互相啮合，由于齿轮的齿数与转速成反比，第一传动齿轮9、第二传动齿轮10和第三传动齿轮11的齿数依次增加，从而提高了该装置破碎叶片的转速，即调整了该装置的粉碎速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流粉碎装置，包括底板（1）、开关面板（2），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧至另一侧依次设置有限位杆、液压机（3）、粉碎箱（4）、吹气泵（16）和收集箱（5），所述液压机（3）的底端与底板（1）的顶端活动连接，所述限位杆的一侧通过电动伸缩杆（17）与液压机（3）传动连接，所述液压机（3）的通过液压杆与底座（6）传动连接，所述底座（6）的顶端固定设置有电机（7），所述电机（7）的驱动轴与驱动齿轮（8）传动连接，所述粉碎箱（4）的底部通过连接柱与底板（1）固定连接，所述粉碎箱（4）的一端固定设置有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈与传动轴的中部穿插连接，所述传动轴的一端沿轴向依次设置有与驱动齿轮（8）相啮合的第一传动齿轮（9）、第二传动齿轮（10）和第三传动齿轮（11），所述传动轴的另一端固定设置有从动轴，所述从动轴的外部套设有呈螺旋分布的破碎叶片（13），所述粉碎箱（4）的顶端固定设置有进料口（14），所述粉碎箱（4）的底部还设置有进气口和出料口，所述出料口通过导管与三通连接管（20）的其中一个接头固定连接，所述三通连接管（20）的另两个接头分别与吹气泵（16）的出气口和收集箱（5）的进料口固定连接，且粉碎箱（4）内壁的一侧设置有超声波发生器（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种涡流粉碎装置，包括底板（1）、开关面板（2），其特征在于，所述底板（1）顶部的一侧至另一侧依次设置有限位杆、液压机（3）、粉碎箱（4）、吹气泵（16）和收集箱（5），所述液压机（3）的底端与底板（1）的顶端活动连接，所述限位杆的一侧通过电动伸缩杆（17）与液压机（3）传动连接，所述液压机（3）的通过液压杆与底座（6）传动连接，所述底座（6）的顶端固定设置有电机（7），所述电机（7）的驱动轴与驱动齿轮（8）传动连接，所述粉碎箱（4）的底部通过连接柱与底板（1）固定连接，所述粉碎箱（4）的一端固定设置有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈与传动轴的中部穿插连接，所述传动轴的一端沿轴向依次设置有与驱动齿轮（8）相啮合的第一传动齿轮（9）、第二传动齿轮（10）和第三传动齿轮（11），所述传动轴的另一端固定设置有从动轴，所述从动轴的外部套设有呈螺旋分布的破碎叶片（13），所述粉碎箱（4）的顶端固定设置有进料口（14），所述粉碎箱（4）的底部还设置有进气口和出料口，所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张国印，侯福平，颜平，
申请(专利权)人：山东广育堂国药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37