一种软硬结合板拼板制造技术

本实用新型专利技术提供的一种软硬结合板拼板，包括围边、设于所述围边内部的多个软硬结合板和连接多个所述软硬结合板的连接边；所述软硬结合板包括第一硬板、第二硬板和连接所述第一硬板和第二硬板的柔性板，所述连接边包括对应于所述第一硬板和第二硬板设置的硬性连接区和对应于所述柔性板的柔性连接区。本实用新型专利技术提供的一种软硬结合板拼板通过使得所述连接边对应于所述柔性板的部分为柔性连接区，从而在成型每个软硬结合板时可以直接通过冲切方式成型柔性板部分，不会导致连接边产生毛刺或者碎屑，既方便了软硬结合板的成型，又提高了产品质量，有效防止由于围边部分加工时产生的毛刺碎屑导致了摄像模组产生污点问题提高了产品不良率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合板拼板
本技术涉及了摄像
，特别是涉及了一种软硬结合板拼板。
技术介绍
现有的摄像模组一般都设有软硬结合板，其中软硬结合板的硬板部分可以用于封装图像传感器或者连接器，柔性板部分可以连接硬板部分。现有为了生产效率的提高，常常同时生产成型多个软硬结合板，即先形成软硬结合板拼板，其中软硬结合板拼板的每个软硬结合板之间设有连接边，之后具体成型单个软硬结合板时再使用冲切或捞型的方式将连接边与软硬结合板之间分开，其中针对软硬结合板的硬板部分一般采用捞型成型，对柔性板部分采用冲切成型，由于现有的软硬结合板拼板的连接边均为硬板，而软硬结合板的柔性板部分成型需要使用冲切方式，冲切方式会使得与柔性板相接的硬板围边产生毛刺或者碎屑，进而影响了成型后软硬结合板的品质，由于摄像模组对于污点控制非常严格，由于加工过程中的围边产生了毛刺或者碎屑影响了成型后的软硬结合板，继而常常给摄像模组带来了污点问题，影响了产品质量。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种软硬结合板拼板，它可以有效解决软硬结合板拼板的围边产生毛刺或者碎屑给摄像模组造成污点的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种软硬结合板拼板，包括多个应用于摄像模组中的软硬结合板，还包括围设于多个所述软硬结合板外的围边和连接多个所述软硬结合板的连接边；所述软硬结合板包括第一硬板、第二硬板和连接所述第一硬板和第二硬板的柔性板，所述连接边包括对应于所述第一硬板和第二硬板设置的硬性连接区和对应于所述柔性板的柔性连接区。作为本技术的一种优选方案，所述硬性连接区包括支撑于围边上的横向支撑边、设于横向支撑边或围边上的纵向支撑边、支撑所述第一硬板的第一支撑条和支撑所述第二硬板的第二支撑条。作为本技术的一种优选方案，所述第一支撑条连接所述第一硬板与所述围边或连接所述第一硬板与所述纵向支撑边。作为本技术的一种优选方案，所述第二支撑条连接所述横向支撑边与所述第二硬板。作为本技术的一种优选方案，所述第一硬板上连接有至少四个所述第一支撑条。作为本技术的一种优选方案，所述第二硬板上连接有至少一个所述第二支撑条。作为本技术的一种优选方案，所述第一支撑条和第二支撑条上设有V形槽。作为本技术的一种优选方案，所述围边上设有定位孔和定位标识。作为本技术的一种优选方案，所述柔性板上设有补强层。本技术具有如下技术效果：本技术提供的一种软硬结合板拼板通过使得所述连接边对应于所述柔性板的部分为柔性连接区，从而在成型每个软硬结合板时可以直接通过冲切方式成型柔性板部分，不会导致连接边产生毛刺或者碎屑，既方便了软硬结合板的成型，又提高了产品质量，有效防止由于围边部分加工时产生的毛刺碎屑导致了摄像模组产生污点问题提高了产品不良率的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1为本技术提供的一种软硬结合板拼板的结构示意图；图2为本技术提供的一种硬性连接区的结构示意图；图3为本技术提供的一种V形槽的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细说明。实施例一如图1所示，其显示了本技术提供的一种软硬结合板拼板的结构示意图，该软硬结合板拼板包括多个应用于摄像模组中的软硬结合板1，还包括围设于多个所述软硬结合板1外的围边2和连接多个所述软硬结合板1的连接边3；所述软硬结合板1包括第一硬板11、第二硬板13和连接所述第一硬板11和第二硬板13的柔性板12，所述连接边3包括对应于所述第一硬板11和第二硬板13设置的硬性连接区31和对应于所述柔性板12的柔性连接区32。这样，通过使得所述连接边3对应于所述柔性板12的部分为柔性连接区32，从而在成型每个软硬结合板1时可以直接通过冲切方式成型柔性板部分，不会导致连接边3产生毛刺或者碎屑，既方便了软硬结合板1的成型，又提高了产品质量，有效防止由于围边部分加工时产生的毛刺碎屑导致了摄像模组产生污点问题提高了产品不良率的问题。而且由连接边3的硬性连接区31对应着第一硬板11和第二硬板13，实现对第一硬板11和第二硬板13的有效支撑，由于柔性板12连接着第一硬板11和第二硬板13，从而通过第一硬板11和第二硬板13实现了柔性板的固定。具体地，如图2所示，所述硬性连接区31包括支撑于围边2上的横向支撑边311、设于横向支撑边311或围边2上的纵向支撑边312、支撑所述第一硬板11的第一支撑条313和支撑所述第二硬板13的第二支撑条314。这样，硬性连接区31通过设置横向支撑边311、纵向支撑边312、第一支撑条313和第二支撑条314形成了连接支撑框架，有效实现了支撑和连接多个软硬结合板1的作用。在本实施例中，所述第一支撑条313连接所述第一硬板11与所述围边2或连接所述第一硬板11与所述纵向支撑边312，即第一硬板11通过第一支撑条313实现支撑和连接；所述第二支撑条314连接所述横向支撑边311与所述第二硬板13，即第二硬板13通过第二支撑条314实现支撑和固定连接。在本实施例中，由于柔性板12对应的连接边区域为柔性连接区32，柔性板12通过第一硬板11与第二硬板13实现支撑固定，由此所述第一硬板11上优选为连接有至少四个所述第一支撑条313，在本实施例中第一支撑条313的数量为四个，所述第二硬板13上连接有至少一个所述第二支撑条314，在本实施例中第二支撑条314的数量为一个。优选地，如图3所示，所述第一支撑条上313设有V形槽。这样，在软硬结合板成型完成后，可以通过V形槽方便的断开第一支撑条，形成单个软硬结合板，提高生产效率，同样地，所述第二支撑条上也优选为设有V形槽。进一步地，所述围边2上设有定位孔和定位标识。这样方便了软硬结合板拼板的放置排布及后期加工。所述柔性板12上设有补强层，可以更好地保证柔性板12在加工成型过程中的结构稳定，不易损坏，提高产品质量。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软硬结合板拼板，包括多个应用于摄像模组中的软硬结合板，其特征在于，还包括围设于多个所述软硬结合板外的围边和连接多个所述软硬结合板的连接边；所述软硬结合板包括第一硬板、第二硬板和连接所述第一硬板和第二硬板的柔性板，所述连接边包括对应于所述第一硬板和第二硬板设置的硬性连接区和对应于所述柔性板的柔性连接区。

【技术特征摘要】
1.一种软硬结合板拼板，包括多个应用于摄像模组中的软硬结合板，其特征在于，还包括围设于多个所述软硬结合板外的围边和连接多个所述软硬结合板的连接边；所述软硬结合板包括第一硬板、第二硬板和连接所述第一硬板和第二硬板的柔性板，所述连接边包括对应于所述第一硬板和第二硬板设置的硬性连接区和对应于所述柔性板的柔性连接区。2.根据权利要求1所述的软硬结合板拼板，其特征在于，所述硬性连接区包括支撑于围边上的横向支撑边、设于横向支撑边或围边上的纵向支撑边、支撑所述第一硬板的第一支撑条和支撑所述第二硬板的第二支撑条。3.根据权利要求2所述的软硬结合板拼板，其特征在于，所述第一支撑条连接所述第一硬板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文秀，曹斌，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44