一种带LED灯定向支架的机顶盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带LED灯定向支架的机顶盒，包含可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述下壳体内安装有电路板，所述电路板上安装有多个LED灯，且在电路板上还安装有定向支架，所述定向支架包含多个定向灯罩，且定向灯罩的数量与LED灯数量相同，所述定向灯罩上设有竖直贯穿的通孔；在所述上壳体上连接有若干与定向灯罩相对应的导光柱，且在上壳体上开设有若干与导光柱相对应的导光孔，所述定向灯罩的一端贴合于电路板表面并将LED灯圈设于通孔内，定向灯罩的另一端贴合于导光柱的末端。本实用新型专利技术的带LED灯定向支架的机顶盒，可以使LED灯按指定方向散射光线，避免LED灯之间灯光的串扰，同时还可改善机顶盒外观上散热孔和装配间隙的漏光问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带LED灯定向支架的机顶盒
本技术涉及机顶盒
，尤其涉及一种带LED灯定向支架的机顶盒。
技术介绍
随着技术发展，数字电视机顶盒的功能已愈加完善，随着机顶盒的功能的增多，其机顶盒上用于体现相应功能状态的指示灯数量也随之增加，在实际中就是机顶盒内电路板上所排布的LED灯越来越多，一般的机顶盒其内部的LED灯都是与电路板相连后直接插接于壳体上的指示灯插接槽内，因此，经常出现从机顶盒壳体四周的散热孔及装配间隙也能直接看到发光点，造成机顶盒壳体漏光比较严重。且在机顶盒中经常将具有不同定义的指示灯的颜色设置的不相同，因此还经常出现LED灯间发生相互串扰的现象，严重影响了用户的使用。现有技术中一般采用减少壳体外观上的散热孔或装配间隙的方式来解决上述串扰和漏光问题，而这也会在一定程度上增加机顶盒结构上实现的难度并在一定程度上限制了机顶盒外观上的布局。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种带LED灯定向支架的机顶盒，可以使LED灯按指定方向散射光线，避免LED灯之间灯光的串扰，同时还可改善机顶盒外观上散热孔和装配间隙的漏光问题。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种带LED灯定向支架的机顶盒，包含可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述下壳体内安装有电路板，所述电路板上安装有多个LED灯，且在电路板上还安装有定向支架，所述定向支架包含多个定向灯罩，且定向灯罩的数量与LED灯数量相同，所述定向灯罩上设有竖直贯穿的通孔；在所述上壳体上连接有若干与定向灯罩相对应的导光柱，且在上壳体上开设有若干与导光柱相对应的导光孔，所述定向灯罩的一端贴合于电路板表面并将LED灯圈设于通孔内，定向灯罩的另一端贴合于导光柱的末端；在本技术的带LED灯定向支架的机顶盒结构中，其通过定向支架上的定向灯罩将LED灯框在其中心，则LED灯散射出的光线其四周均被定向灯罩拦截阻隔，定向灯罩上只保留了向上的缺口，LED灯散射出的光线在定向灯罩的限位传导下透过导光柱传递到壳体外表面，且不同LED灯所发散发的光线由于被定向灯罩约束其只能向上传播，因此可有效避免期照射到相邻的导光柱端面而发生串扰，同时从机顶盒壳体四周的散热孔及装配间隙也不能直接看到发光点，从而解决机顶盒漏光问题。进一步地，所述定向支架与电路板为卡接，定向支架上设有卡扣，在电路板上开设有与所述卡扣相配合的安装孔，实际中也可采用其他连接方式，如焊接或插接等。进一步地，所述定向灯罩的外观形状为上宽下窄的喇叭形，采用下部窄上部宽的喇叭形，将LED灯框在下部较窄的空间内，可使得定向灯罩对LED灯光线的围框阻隔效果更好，且将定向灯罩较宽的上部与导光柱相贴合，可更有利于导光柱对LED灯光线的传导。进一步地，在所述下壳体的正面和/或侧面布设有散热孔，实际中还可根据具体需求在上壳体的上表面等部位开设相应的散热孔。进一步地，所述上壳体的导光孔上罩设有透光膜片，该透光膜片优选采用全透明或半透明的导光材料制作。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：通过本技术的带LED灯定向支架的机顶盒，可通过机顶盒内的定向支架实现让LED灯发出的光线按指定方向散射，从而避免出现LED灯间相互串扰的现象并解决机顶盒漏光的问题，同时，本技术的带LED灯定向支架的机顶盒还具有结构简单、安装方便、适用范围广的特点。附图说明图1为本技术的带LED灯定向支架的机顶盒的示意图；图2为本技术的带LED灯定向支架的机顶盒中定向支架的示意图；图3为本技术的带LED灯定向支架的机顶盒中定向支架与电路板的安装示意图；图4为本技术的带LED灯定向支架的机顶盒中LED灯灯光透射传递示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－上壳体，2-下壳体，3-电路板，4-LED灯，5-定向支架，6-导光柱，11-导光孔，21-散热孔，31-安装孔，51-定向灯罩，52-卡扣，A-LED灯光线传递方向。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1～图4所示，一种带LED灯定向支架的机顶盒，包含可拆卸连接的上壳体1和下壳体2，本实施例中，上壳体1和下壳体2采用扣接的连接方式，实际中，可根据具体设计采取其他可拆卸连接形式。下壳体2内安装有电路板3，在电路板3上安装有多个LED灯4及其他相关电子器件，本实施例中LED灯4的数量具体为11个，实际中可根据设计的机顶盒的具体功能数量设计LED灯4的数量。在电路板3上还安装有定向支架5，定向支架5包含多个定向灯罩51，且定向灯罩51的数量与LED灯4数量相同，定向灯罩51上设有竖直贯穿的通孔。本实施例中，定向支架5与电路板3为卡接，定向支架5上设有卡扣52，在电路板3上开设有与卡扣52相配合的安装孔31，实际中也可采用其他连接方式，如焊接或插接等。在上壳体1上连接有若干与定向灯罩51相对应的导光柱6，且在上壳体1上开设有若干与导光柱6相对应的导光孔11，定向灯罩51的一端贴合于电路板3表面并将LED灯4圈设于通孔内，定向灯罩51的另一端贴合于导光柱6的末端。本实施例中，设定定向灯罩51的外观形状为上宽下窄的喇叭形，采用下部窄上部宽的喇叭形，将LED灯4框在下部较窄的空间内，可使得定向灯罩51对LED灯4光线的围框阻隔效果更好，且将定向灯罩51较宽的上部与导光柱6相贴合，可更有利于导光柱6对LED灯4光线的传导。具体的，本实施例中定向支架5上包含11个定向灯罩51及3个卡扣52，安装定向支架5时，将定向支架5上的卡扣52插接于电路板3上的安装孔31中即可。具体的，在本实施例的带LED灯定向支架的机顶盒中，在上壳体1的导光孔11上还罩设有透光膜片，该透光膜片优选采用全透明或半透明的导光材料制成。同时，在下壳体2的正面和侧面均布设有散热孔21，实际中还可根据具体需求在上壳体1的上表面等部位开设相应的散热孔21。安装时，首先需要完成电路板3上各电子元器件的安装，完成电子元器件的安装后，再将定向支架5安装于电路板3上，安装定向支架5时，需将定向灯罩51与电路板3上的LED灯4一一对应，使得LED灯4被框设在定向灯罩51底部通孔的中心。然后再将电路板3安装于下壳体2中，随后即将上壳体1盖合于下壳体2上，安装上壳体1时，需将导光柱6的末端一一贴合于定向灯罩51的上端面，并将上壳体1四周的支撑柱插接于电路板3上对应的插接孔内，从而将上壳体1与电路板3相连接，再将上壳体1与下壳体2扣合好即可。使用时，电路板3上的LED灯4散射出的光线其四周均被定向灯罩51拦截阻隔，且定向灯罩51上只保留了向上的缺口，则LED灯4散射出的光线在定向灯罩51的限位传导下将沿A方向传播，即先透过导光柱6再传递到上壳体1的透光膜片上并由透光膜片向外传播，且不同LED灯4所发散发的光线由于被定向灯罩51约束其只能向上传播，因此可有效避免期照射到相邻的导光柱6端面而发生串扰，同时从机顶盒壳体四周的散热孔21及装配间隙也不能直接看到发光点，从而解决机顶盒漏光问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带LED灯定向支架的机顶盒，包含上壳体(1)及与所述上壳体(1)可拆卸连接的下壳体(2)，其特征在于，所述下壳体(2)内安装有电路板(3)，所述电路板(3)上安装有多个LED灯(4)，且在电路板(3)上还安装有定向支架(5)，所述定向支架(5)包含多个定向灯罩(51)，且定向灯罩(51)的数量与LED灯(4)数量相同，所述定向灯罩(51)上设有竖直贯穿的通孔；在所述上壳体(1)上连接有若干与定向灯罩(51)相对应的导光柱(6)，且在上壳体(1)上开设有若干与导光柱(6)相对应的导光孔(11)，所述定向灯罩(51)的一端贴合于电路板(3)表面并将LED灯(4)圈设于通孔内，定向灯罩(51)的另一端贴合于导光柱(6)的末端。

【技术特征摘要】
1.一种带LED灯定向支架的机顶盒，包含上壳体(1)及与所述上壳体(1)可拆卸连接的下壳体(2)，其特征在于，所述下壳体(2)内安装有电路板(3)，所述电路板(3)上安装有多个LED灯(4)，且在电路板(3)上还安装有定向支架(5)，所述定向支架(5)包含多个定向灯罩(51)，且定向灯罩(51)的数量与LED灯(4)数量相同，所述定向灯罩(51)上设有竖直贯穿的通孔；在所述上壳体(1)上连接有若干与定向灯罩(51)相对应的导光柱(6)，且在上壳体(1)上开设有若干与导光柱(6)相对应的导光孔(11)，所述定向灯罩(51)的一端贴合于电路板(3)表面并将LED灯(4)圈设于通孔内，定向灯罩(51)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德洪，周均，王俊清，杨建蓉，王银彬，徐伟，赖建新，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51